CN215196017U - 过滤器控制系统 - Google Patents

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费弘杰
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Kangfeier Filtration Equipment Taicang Co ltd
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Camfil Farr Filter Equipment Kunshan Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种过滤器控制系统,包括:过滤模块、控制阀模块、压力检测模块和远程自动控制模块;所述过滤模块安装在过滤器壳体内;所述控制阀模块安装在所述过滤器壳体的出风口上,所述控制阀模块电连接至所述远程自动控制模块,所述远程自动控制模块远程控制所述控制阀模块打开或关闭;所述压力检测模块安装在过滤器壳体上,用于检测所述过滤模块上、下游的压力差,所述压力检测模块通过信号线连接至所述远程自动控制模块,并将检测信号反馈至所述远程自动控制模块。该过滤器控制系统可远程监测过滤模块上、下游的压力差,通过报警模块警报,以提醒更换过滤模块,并可远程控制控制阀模块打开或关闭。

Description

过滤器控制系统
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,特别涉及一种过滤器控制系统。
背景技术
过滤器是能防止实验操作处理过程中某些含有危险性或未知性生物微粒发生气溶胶散逸的箱型空气净化负压安全装置。其工作原理是将过滤器内气体向外抽吸,使过滤器保持负压状态,房间内气体进入过滤器中过滤后排出。
众所周知,过滤模块经长时间持续过滤后其上的微粒会累计越来越多,导致过滤效果会大幅降低,需要进行更换新的过滤模块,因此需要对过滤模块的使用状况进行监测。在现有技术中,对过滤模块的监测都是人工来完成的,存在着不能及时更新过滤模块的状况。并且,过滤器在实际使用过程中,需要进行许多维护工作,如消毒作业等,现有技术都是靠人工操作先将过滤器密封,然后在进行维护,费时费力,且操作不当,还可能造成泄漏。因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种过滤器控制系统,可远程监测过滤模块上、下游的压力差,到达过滤模块的终阻力值后,通过报警模块警报,以提醒更换过滤模块,并可远程控制控制阀模块打开或关闭。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种过滤器控制系统,包括:过滤模块、控制阀模块、压力检测模块和远程自动控制模块;
所述过滤模块安装在过滤器壳体内,由所述过滤器壳体的进风口进入的气体经所述过滤模块过滤后,由所述过滤器壳体的出风口排出;
所述控制阀模块安装在所述过滤器壳体的出风口上,所述控制阀模块电连接至所述远程自动控制模块,所述远程自动控制模块远程控制所述控制阀模块打开或关闭;
所述压力检测模块安装在过滤器壳体上,用于检测所述过滤模块上、下游的压力差,所述压力检测模块通过信号线连接至所述远程自动控制模块,并将检测信号反馈至所述远程自动控制模块,所述远程自动控制模块根据所述检测信号判断所述过滤模块的使用状况。
作为本实用新型的进一步改进,所述远程自动控制模块设置有报警模块,所述远程自动控制模块接收所述压力检测模块反馈的所述检测信号,判断压力差值到达所述过滤模块的终阻力值后,控制所述报警模块发出警报。
作为本实用新型的进一步改进,所述压力检测模块包括压差表和与所述压差表连接的上游管路、下游管路,所述上游管路连通至所述过滤模块的上游,所述下游管路连通至所述过滤模块的下游。
作为本实用新型的进一步改进,所述控制阀模块包括阀体、密封阀板和电动执行器,所述远程自动控制模块控制所述电动执行器驱动所述密封阀板转动,以将所述阀体密封或打开。
作为本实用新型的进一步改进,所述过滤模块设置有两个,对应的设置有两个所述压力检测模块,分别用于对两个所述过滤模块上、下游的压力差进行检测,两个所述压力检测模块均通过信号线连接至所述远程自动控制模块。
作为本实用新型的进一步改进,所述过滤器壳体上安装有航空插头,所述控制阀模块和所述压力检测模块分别通过信号线连接在对应的所述航空插头上,所述航空插头通过信号线接入所述远程自动控制模块。
作为本实用新型的进一步改进,所述远程自动控制模块采用楼宇自动控制系统。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种过滤器控制系统,通过在过滤器上设置有控制阀模块,并将控制阀模块连接至远程自动控制模块,实现远程控制控制阀模块的开合状态,以满足过滤器不同的工作模式,无需人工现场操作,气密性可靠,并且可通过远程控制密封阀板的旋转角度,达到调节过滤器风量的作用,调节非常方便;通过在过滤器上设置有压力检测模块,并将压力检测模块连接至远程自动控制模块,可远程监测过滤模块上、下游的压力差,到达过滤模块的终阻力值后,通过报警模块警报,以提醒及时更换过滤模块。
附图说明
图1为本实用新型过滤器控制系统的框图;
图2为本实用新型过滤器的立体图;
图3为本实用新型过滤器另一视角的立体图;
图4为本实用新型控制阀模块的立体图。
结合附图,作以下说明:
1——过滤模块; 2——控制阀模块;
201——阀体; 202——密封阀板;
203——电动执行器; 3——压力检测模块;
301——压差表; 302——上游管路;
303——下游管路; 4——远程自动控制模块;
5——过滤器壳体; 6——报警模块;
7——航空插头。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
参阅图1至图4,本实用新型提供一种过滤器控制系统,包括:过滤模块1、控制阀模块2、压力检测模块3和远程自动控制模块4。过滤模块1安装在过滤器壳体5内,过滤器壳体5的下部设置有进风口、上部设置有出风口,由外部抽风装置将过滤器壳体5内气体向外抽吸,使过滤器壳体5保持负压状态,气体由过滤器壳体5的进风口进入经过滤模块1过滤后,由过滤器壳体5的出风口排出。控制阀模块2安装在过滤器壳体5的出风口上,控制阀模块2电连接至远程自动控制模块4,远程自动控制模块4远程控制控制阀模块2打开或关闭。控制阀模块2包括阀体201、密封阀板202和电动执行器203,密封阀板202通过转轴转动安装在阀体201内,电动执行器203与转轴连接,过滤器壳体5上安装有航空插头7,电动执行器203通过信号线连接在航空插头7上,航空插头7通过信号线接入远程自动控制模块4,远程自动控制模块4控制电动执行器203驱动密封阀板202转动,以将阀体201密封或打开。通过采用此结构设计,实现远程控制控制阀模块2的开合状态,以满足过滤器不同的工作模式,无需人工现场操作,气密性可靠;并且,可通过远程控制密封阀板202的旋转角度,达到调节过滤器风量的作用,调节非常方便。
压力检测模块3安装在过滤器壳体5上,压力检测模块3包括压差表301和与压差表301连接的上游管路302、下游管路303,上游管路302连通至过滤模块1的上游,下游管路303连通至过滤模块1的下游,用于检测过滤模块1上、下游的压力差。过滤器壳体5上还安装有另一航空插头7,压差表301通过信号线连接在此航空插头7上,再通过信号线接入远程自动控制模块4,压差表301将检测信号反馈至远程自动控制模块4,远程自动控制模块4根据检测信号判断过滤模块1的使用状况。其中,压差表301为指针式压差表,也可从外部直观的查看到压差值。远程自动控制模块4设置有报警模块6,远程自动控制模块4接收压力检测模块3反馈的检测信号,判断压力差值到达过滤模块1的终阻力值后,控制报警模块6发出警报。
其中,远程自动控制模块4采用楼宇自动控制系统。
本实施例中,过滤模块1设置有两个,可以提高过滤效果。对应的设置有两个压力检测模块3,两个压力检测模块3分别用于对两个过滤模块1上、下游的压力差进行检测,两个压力检测模块3均通过信号线连接至远程自动控制模块4。
本实施例中过滤器在正常工作时,由远程自动控制模块4控制控制阀模块2打开,气体流通,过滤模块1进行过滤;同时,远程自动控制模块4实时远程监测两个过滤模块1的压力差值,任一过滤模块1的压力差值到达其终阻力值后,远程自动控制模块4控制报警模块6发出警报,提示更换此过滤模块1;在进行维护作业,如消毒或更换过滤模块1时,由远程自动控制模块4控制控制阀模块2自动关闭,再进行维护。
由此可见,本实用新型一种过滤器控制系统,通过在过滤器上设置有控制阀模块,并将控制阀模块连接至远程自动控制模块,实现远程控制控制阀模块的开合状态,以满足过滤器不同的工作模式,无需人工现场操作,气密性可靠,并且可通过远程控制密封阀板的旋转角度,达到调节过滤器风量的作用,调节非常方便;通过在过滤器上设置有压力检测模块,并将压力检测模块连接至远程自动控制模块,可远程监测过滤模块上、下游的压力差,到达过滤模块的终阻力值后,通过报警模块警报,以提醒及时更换过滤模块。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种过滤器控制系统,其特征在于,包括:过滤模块(1)、控制阀模块(2)、压力检测模块(3)和远程自动控制模块(4);
所述过滤模块(1)安装在过滤器壳体(5)内,由所述过滤器壳体(5)的进风口进入的气体经所述过滤模块(1)过滤后,由所述过滤器壳体(5)的出风口排出;
所述控制阀模块(2)安装在所述过滤器壳体(5)的出风口上,所述控制阀模块(2)电连接至所述远程自动控制模块(4),所述远程自动控制模块(4)远程控制所述控制阀模块(2)打开或关闭;
所述压力检测模块(3)安装在过滤器壳体(5)上,用于检测所述过滤模块(1)上、下游的压力差,所述压力检测模块(3)通过信号线连接至所述远程自动控制模块(4),并将检测信号反馈至所述远程自动控制模块(4),所述远程自动控制模块(4)根据所述检测信号判断所述过滤模块(1)的使用状况。
2.根据权利要求1所述的过滤器控制系统,其特征在于:所述远程自动控制模块(4)设置有报警模块(6),所述远程自动控制模块(4)接收所述压力检测模块(3)反馈的所述检测信号,判断压力差值到达所述过滤模块(1)的终阻力值后,控制所述报警模块(6)发出警报。
3.根据权利要求1所述的过滤器控制系统,其特征在于:所述压力检测模块(3)包括压差表(301)和与所述压差表(301)连接的上游管路(302)、下游管路(303),所述上游管路(302)连通至所述过滤模块(1)的上游,所述下游管路(303)连通至所述过滤模块(1)的下游。
4.根据权利要求1所述的过滤器控制系统,其特征在于:所述控制阀模块(2)包括阀体(201)、密封阀板(202)和电动执行器(203),所述远程自动控制模块(4)控制所述电动执行器(203)驱动所述密封阀板(202)转动,以将所述阀体(201)密封或打开。
5.根据权利要求1所述的过滤器控制系统,其特征在于:所述过滤模块(1)设置有两个,对应的设置有两个所述压力检测模块(3),分别用于对两个所述过滤模块(1)上、下游的压力差进行检测,两个所述压力检测模块(3)均通过信号线连接至所述远程自动控制模块(4)。
6.根据权利要求1所述的过滤器控制系统,其特征在于:所述过滤器壳体(5)上安装有航空插头(7),所述控制阀模块(2)和所述压力检测模块(3)分别通过信号线连接在对应的所述航空插头(7)上,所述航空插头(7)通过信号线接入所述远程自动控制模块(4)。
7.根据权利要求1所述的过滤器控制系统,其特征在于:所述远程自动控制模块(4)采用楼宇自动控制系统。
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