CN215195920U - 一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，包括箱体、积粉仓、进风口、出风口、除尘室、进风通道和布袋，一部分除尘室侧壁上设有与进风通道连通的上进风孔，另一部分除尘室侧壁上设有与进风通道连通的下进风孔，箱体内设有同步封闭上进风孔或同步封闭下进风孔的封口滑板和封口滑板驱动机构；本实用新型通过在箱体内设有多个独立除尘室内，每个除尘室内布置有不少于1排布袋，利用进风通道内的封口滑板对多个独立除尘室进行错位封口，方便使箱体内一部分除尘室在工作时，另一部分除尘室内布袋进行喷吹清灰，延长布袋式除尘器装置连续工作时间和提高布袋使用寿命，成本低，除尘效率高。

Description

一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置

技术领域

本实用新型属于布袋式除尘器的技术领域，具体是涉及一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置。

背景技术

脉冲布袋除尘器就是一脉冲反吹方式清灰的袋式除尘器。脉冲喷吹袋式除尘器采用大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其他除尘器相比，具有清灰能力大，清灰效率高的特点。针对锅炉的烟气除尘效果极为明显。对保护环境、节能减排、洁净生产都有着非常重要的意义。

但是目前，脉冲喷吹布袋式除尘器的结构存在以下不足之处：

1、脉冲喷吹布袋式除尘器的脉冲喷吹装置都是采用设置多排喷吹管的方式，即在除尘器每个室多排布袋的每排布袋袋口上方设置一根固定式喷吹管；每排布袋袋口上方设置的固定式喷吹管会对除尘器上箱体内即进气室，气体流场顺畅产生一定阻碍和干扰。

2、脉冲喷吹布袋式除尘器每个室的进风口截面积设计的过小，造成气流分布不均，造成除尘器阻力过大，同时也造成烟气中大颗粒物不能充分有效沉降分离。

3、全部采用人工开启上箱体顶盖板和更换布袋，作业人员的劳动强度高，高空作业也存在一定安全隐患；另外为便于人工开启和搬运上箱体顶盖板，顶盖板均采用小型盖板，易造成除尘器漏风率高问题发生。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，该一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置通过在箱体内设置有多个独立除尘室内，每个除尘室内布置有不少于1排布袋，通过在进风口和除尘室之间设置有进风通道，利用进风通道内的封口滑板对多个独立除尘室进行错位封口，方便使箱体内一部分除尘室内布袋在工作时，另一部分除尘室内布袋暂停工作进行喷吹清灰，延长布袋式除尘器装置连续工作时间和提高布袋使用寿命，成本低，除尘效率高。

为了达到上述目的，本实用新型一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，包括箱体和设置在箱体底部的积粉仓，所述箱体上设置有进风口和出风口，所述箱体内并排设置有不少于3个除尘室，每个除尘室内布置有不少于1排布袋，所述箱体内位于除尘室一侧设置有用于连通进风口和除尘室的进风通道，一部分所述除尘室侧壁上设置有与进风通道连通的上进风孔，另一部分所述除尘室侧壁上设置有与进风通道连通的下进风孔，所述箱体内设置有同步封闭上进风孔或同步封闭下进风孔的封口滑板和封口滑板驱动机构。

进一步，所述箱体内位于上进风孔和下进风孔两侧均竖直设置有螺杆，所述封口滑板滑动套装在螺杆上，所述螺杆底部安装有从动锥齿轮，所述封口滑板驱动机构包括电机、与电机连接且与进风通道平行设置的传动轴和套装在传动轴上且与从动锥齿轮一一对应设置的主动锥齿轮。

进一步，所述螺杆两端延伸出箱体上表面和底部均设置有轴承座，所述螺杆顶部支撑在箱体上，所述传动轴设置在螺杆的下方。

进一步，所述进风口设置在箱体侧壁上且对应位于上进风孔和下进风孔中间。

进一步，所述上进风孔和下进风孔沿进风通道错位设置。

进一步，所述箱体内上方设置有用于将箱体分隔成出风仓和除尘室的隔板，所述隔板上可拆卸安装有布袋安装板，所述布袋安装板上设置有布袋安装孔，所述出风仓与每个除尘室上的布袋安装孔均连通，所述出风口与出风仓连通。

进一步，所述出风仓内设置有喷气管，所述喷气管的喷气孔位于布袋中心孔的上方，所述喷气管进气端延伸出布袋除尘箱侧壁连接有供气装置。

进一步，所述供气装置包括储气罐以及与储气罐连通的与每个除尘室一一对应设置的脉冲阀，所述脉冲阀出口与喷气管连通。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置通过在箱体内设置有多个独立除尘室内，每个除尘室内布置有不少于1排布袋，通过在进风口和除尘室之间设置有进风通道，利用进风通道内的封口滑板对多个独立除尘室进行错位封口，方便使箱体内一部分除尘室内布袋在工作时，另一部分除尘室内布袋暂停工作进行喷吹清灰，延长布袋式除尘器装置连续工作时间和提高布袋使用寿命，成本低，除尘效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置的俯视图；

图3为本实用新型一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置的侧视图；

图4为本实用新型一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置更换通风管路的状态图。

附图标记：1-箱体；2-积粉仓；3-进风通道；4-出风仓；5-除尘室；6-进风口；7-出风口；8-布袋安装板；9-布袋；10-喷气管；11-喷气孔；12-脉冲阀；13-上进风孔；14-下进风孔；15-封口滑板；16-螺杆；17-轴承座；18-从动锥齿轮；19-传动轴；20-主动锥齿轮；21- 电机。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1-4所示为本实用新型一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置的结构示意图；本实用新型一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，包括箱体1和设置在箱体1底部的积粉仓2，所述箱体1上设置有进风口6和出风口7，所述箱体1内并排设置有不少于3个除尘室5，每个除尘室3内布置有不少于1排布袋9，所述箱体1内位于除尘室5一侧设置有用于连通进风口6和除尘室5的进风通道3，一部分所述除尘室5侧壁上设置有与进风通道3连通的上进风孔13，另一部分所述除尘室5侧壁上设置有与进风通道3连通的下进风孔14，所述箱体1内设置有同步封闭上进风孔13或同步封闭下进风孔14的封口滑板15和封口滑板驱动机构。

本实施例通过在箱体内设置有多个独立除尘室5内，每个除尘室5内布置有不少于1排布袋9，通过在进风口6和除尘室5之间设置有进风通道3，利用进风通道3内的封口滑板15上下移动或者左右移动，对多个带有上进风孔13的除尘室5或者带有下进风孔14的除尘室5进行错位封口，方便使箱体1内一部分除尘室5内布袋9在工作时，另一部分除尘室5 内布袋9暂停工作进行喷吹清灰，延长布袋式除尘器装置连续工作时间和提高布袋使用寿命，成本低，除尘效率高。

优选的实施方式，所述箱体1内位于上进风孔13和下进风孔14两侧均竖直设置有螺杆 16，所述封口滑板15滑动套装在螺杆16上，所述螺杆16底部安装有从动锥齿轮18，所述封口滑板驱动机构包括电机21、与电机21连接且与进风通道平行设置的传动轴19和套装在传动轴19上且与从动锥齿轮18一一对应设置的主动锥齿轮20，本实施例该机构有利于电机 21驱动传动轴19水平转动工作，传动轴19上的主动锥齿轮20同时带动从动锥齿轮18转动工作，从动锥齿轮18带动螺杆16转动，螺杆16转动驱动封口滑板15上下移动，达到错位封口的目的，传动结构简单，成本低，达到同步控制的目的。

优选的实施方式，所述螺杆16两端延伸出箱体上表面和底部均设置有轴承座17，所述螺杆16顶部支撑在箱体1上，所述传动轴19设置在螺杆16的下方，本实施例该结构有利用电机驱动，减少电机的负载，提高电机的工作效率。

优选的实施方式，所述进风口6设置在箱体1侧壁上且对应位于上进风孔13和下进风孔 14中间，本实施例该结构有利于减少风力损失，在更换封口后，除尘器除尘效率保持不变。

优选的实施方式，所述上进风孔13和下进风孔14沿进风通道3错位设置，该结构有利于在更换封口后，除尘器除尘效率保持不变。

优选的实施方式，所述箱体1内上方设置有用于将箱体1分隔成出风仓4和除尘室5的隔板，所述隔板上可拆卸安装有布袋安装板8，所述布袋安装板9上设置有布袋安装孔，所述出风仓4与每个除尘室5上的布袋安装孔均连通，所述出风口7与出风仓连通，该结构有利于是除尘器结构紧凑，方便除尘排烟，同时有利于使箱体1内一部分除尘室5内布袋9在工作时，另一部分除尘室5内布袋9暂停工作进行喷吹清灰，延长布袋式除尘器装置连续工作时间和提高布袋使用寿命，成本低，除尘效率高。

优选的实施方式，所述出风仓4内设置有喷气管10，所述喷气管10的喷气孔11位于布袋中心孔的上方，所述喷气管10进气端延伸出布袋除尘箱侧壁连接有供气装置，所述供气装置包括储气罐以及与储气罐连通的与每个除尘室一一对应设置的脉冲阀12，所述脉冲阀出口与喷气管连通，该结构有利于除尘室5内布袋9暂停工作时进行喷吹清灰。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，包括箱体和设置在箱体底部的积粉仓，所述箱体上设置有进风口和出风口，其特征在于：所述箱体内并排设置有不少于3个除尘室，每个除尘室内布置有不少于1排布袋，所述箱体内位于除尘室一侧设置有用于连通进风口和除尘室的进风通道，一部分所述除尘室侧壁上设置有与进风通道连通的上进风孔，另一部分所述除尘室侧壁上设置有与进风通道连通的下进风孔，所述箱体内设置有同步封闭上进风孔或同步封闭下进风孔的封口滑板和封口滑板驱动机构。

2.如权利要求1所述的一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，其特征在于：所述箱体内位于上进风孔和下进风孔两侧均竖直设置有螺杆，所述封口滑板滑动套装在螺杆上，所述螺杆底部安装有从动锥齿轮，所述封口滑板驱动机构包括电机、与电机连接且与进风通道平行设置的传动轴和套装在传动轴上且与从动锥齿轮一一对应设置的主动锥齿轮。

3.如权利要求2所述的一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，其特征在于：所述螺杆两端延伸出箱体上表面和底部均设置有轴承座，所述螺杆顶部支撑在箱体上，所述传动轴设置在螺杆的下方。

4.如权利要求1～3任一项所述的一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，其特征在于：所述进风口设置在箱体侧壁上且对应位于上进风孔和下进风孔中间。

5.如权利要求4所述的一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，其特征在于：所述上进风孔和下进风孔沿进风通道错位设置。

6.如权利要求5所述的一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，其特征在于：所述箱体内上方设置有用于将箱体分隔成出风仓和除尘室的隔板，所述隔板上可拆卸安装有布袋安装板，所述布袋安装板上设置有布袋安装孔，所述出风仓与每个除尘室上的布袋安装孔均连通，所述出风口与出风仓连通。

7.如权利要求6所述的一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，其特征在于：所述出风仓内设置有喷气管，所述喷气管的喷气孔位于布袋中心孔的上方，所述喷气管进气端延伸出布袋除尘箱侧壁连接有供气装置。

8.如权利要求7所述的一种用于烧结烟气除尘的布袋式除尘器装置，其特征在于：所述供气装置包括储气罐以及与储气罐连通的与每个除尘室一一对应设置的脉冲阀，所述脉冲阀出口与喷气管连通。

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