CN215195712U - 一种高纯石墨提纯废料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高纯石墨提纯废料过滤装置，包括：箱体；机架，所述机架设置在箱体中心的内部；第一凹槽，所述第一凹槽设置在机架的内部；第一孔洞，所述第一孔洞设置在第一凹槽的下方。该高纯石墨提纯废料过滤装置，通过推动连接板向左进行运，进而带动卡板向左进行运动，使得卡板可以沿着第三凹槽的轨迹运动到第三凹槽的左侧，以使得卡板可以对连接杆进行限位，使得卡板可以运动出来，使得卡板可以沿着第四凹槽运动出料，以使得机架可以运动出来，从而达到便于安装过滤芯的目的。

Description

一种高纯石墨提纯废料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及石墨技术领域，具体为一种高纯石墨提纯废料过滤装置。

背景技术

石墨提纯废料过滤装置是一种对石墨的废料进行过滤的装置，其主要的目的是将石墨内部的杂质过滤出料，使得石墨的纯度变高，更加方便进行使用。

现有的石墨提纯废料过滤装置，在更换过滤芯时，其固定在装置的内部，在更换时需要将螺丝拧开，使得更换起来非常的麻烦；

需要一种高纯石墨提纯废料过滤装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高纯石墨提纯废料过滤装置，以解决上述背景技术中提出现有的石墨提纯废料过滤装置，在更换过滤芯时，其固定在装置的内部，在更换时需要将螺丝拧开，使得更换起来非常的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯石墨提纯废料过滤装置，包括：箱体；

机架，所述机架设置在箱体中心的内部；

第一凹槽，所述第一凹槽设置在机架的内部；

第一孔洞，所述第一孔洞设置在第一凹槽的下方；

过滤芯，所述过滤芯设置在第一凹槽的内部，且过滤芯与第一凹槽宽度一致，并且第一凹槽的宽度大于第一孔洞的宽度；

连接板，所述连接板设置在机架的右侧；

滑动机构，所述滑动机构设置在箱体的两侧内部，且滑动机构关于箱体中心轴线对称；

卡扣机构，所述卡扣机构设置在所述滑动机构的下方；

挡板机构，所述挡板机构设置在所述卡扣机构的外侧；

弹性机构，所述弹性机构设置在机架的左侧；

滑槽，所述滑槽设置在机架的外侧。

采用上述技术方案，通过推动连接板向左侧进行运动，带动机架和滑动机构向左进行运动，使得滑动机构可以运动到卡扣机构的内部，对机架进行限位，使得其便于进行安装和拆卸。

优选的，所述滑动机构包括有：

第二凹槽，所述第二凹槽设置在箱体的两侧内部；

连接杆，所述连接杆设置在第二凹槽的内部；

卡板，所述卡板设置在所述连接杆的下方。

采用上述技术方案，使得连接杆可以带动卡板进行运动。

优选的，所述卡扣机构包括有：

第三凹槽，所述第三凹槽设置在所述卡板的下方，所述第三凹槽的宽度与卡板的宽度一致；

第四凹槽，所述第四凹槽设置在所述第三凹槽的右侧。

采用上述技术方案，使得卡板可以在第三凹槽的内部进行滑动。

优选的，所述挡板机构包括有：

第五凹槽，所述第五凹槽设置在所述第三凹槽的外侧，且第五凹槽关于第三凹槽中心轴线对称；

连接轴，所述连接轴设置在所述第五凹槽内部；

第一挡板，所述第一挡板固定连接在所述连接轴的外侧。

采用上述技术方案，使得第一挡板可以进行转动，对卡块进行阻挡。

优选的，所述第一挡板与箱体之间通过扭簧连接，且第一挡板的宽度与第五凹槽的宽度一致。

采用上述技术方案，使得挡板运动到第五凹槽的内部后，挡板可以回到原位。

优选的，所述弹性机构包括有：

第二挡板，所述第二挡板设置在机架的右侧；

第六凹槽，所述第六凹槽设置在第二挡板的外侧；

弹簧，所述弹簧设置在第二挡板的右侧。

采用上述技术方案，使得弹簧和第二挡板可以推动机架向左侧进行运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高纯石墨提纯废料过滤装置，通过推动连接板向左进行运，使得连接板向左进行运动，进而带动卡板向左进行运动，使得卡板可以沿着第三凹槽的轨迹运动到第三凹槽的左侧，以使得卡板可以对连接杆进行限位，再次推动连接杆向左进行运动，使得卡板可以运动出来，使得卡板可以沿着第四凹槽运动出料，以使得机架可以运动出来，从而达到便于安装过滤芯的目的。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型图1中D-D剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中C-C结构示意图；

图4为本实用新型图2中E-E结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处结构示意图；

图6为本实用新型图4中B处结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一凹槽；3、第一孔洞；4、过滤芯；5、连接板；6、滑动机构；7、卡扣机构；8、挡板机构；9、弹性机构；10、滑槽；11、机架；601、第二凹槽；602、连接杆；603、卡板；701、第三凹槽；702、第四凹槽；801、第五凹槽；802、连接轴；803、第一挡板；901、第二挡板；902、第六凹槽；903、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯石墨提纯废料过滤装置，包括：箱体1；机架11，机架11设置在箱体1中心的内部；第一凹槽2，第一凹槽2设置在机架11的内部；第一孔洞3，第一孔洞3设置在第一凹槽2的下方；过滤芯4，过滤芯4设置在第一凹槽2的内部，且过滤芯4与第一凹槽2宽度一致，并且第一凹槽2的宽度大于第一孔洞3的宽度；连接板5，连接板5设置在机架11的右侧；滑槽10，滑槽10设置在机架11的外侧；推动连接板5向左进行运动，使得机架11可以向左进行运动，进而带动过滤芯4向左进行运动；

滑动机构6，滑动机构6设置在箱体1的两侧内部，且滑动机构6关于箱体1中心轴线对称；滑动机构6包括有：第二凹槽601，第二凹槽601设置在箱体1的两侧内部；连接杆602，连接板5设置在第二凹槽601的内部；卡板603，卡板603设置在连接杆602的下方；当连接板5向左进行运动时，带动连接杆602向左进行运动，进而带动卡板603向左进行运动；

卡扣机构7，卡扣机构7设置在卡扣机构7的下方；卡扣机构7包括有；第三凹槽701，第三凹槽701设置在卡板603的下方，第三凹槽701的宽度与卡板603的宽度一致；第四凹槽702，第四凹槽702设置在第三凹槽701的右侧；当卡板603 向左进行运动时，因第三凹槽701的宽度与卡板603的宽度一致，使得卡板603可以在第三凹槽701的内部进行运动，使得卡板603运动到第三凹槽701的中间位置对卡板603进行限位；

挡板机构8，挡板机构8设置在卡扣机构7的外侧；挡板机构8包括有；第五凹槽801，第五凹槽801设置在第三凹槽701的外侧，且第五凹槽801关于第三凹槽701中心轴线对称；连接轴802，连接轴802 设置在第五凹槽801内部；第一挡板803，第一挡板803固定连接在连接轴802的外侧；第一挡板803与箱体1之间通过扭簧连接，且第一挡板803的宽度与第五凹槽801的宽度一致；当卡板603在第三凹槽701的内部进行运动时，可以推动第一挡板803运动到第五凹槽801的内部，因第一挡板803与箱体1之间通过扭簧连接，使得第一挡板803可以回到原位，防止卡板603从原路返回，无法对卡板603进行限位。

弹性机构9，弹性机构9设置在机架11的左侧；弹性机构9包括有：第二挡板901，第二挡板901设置在机架11的右侧；第六凹槽902，第六凹槽902设置在第二挡板901的外侧；弹簧903，弹簧903设置在第二挡板901的右侧，再次推动连接板5向左侧进行运动，使得卡板603可以从另一侧运动出来，使得第二挡板901和弹簧903可以推动机架11运动出箱体1的内部，从而达到便于安装过滤芯4的目的。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高纯石墨提纯废料过滤装置，其特征在于，包括：箱体；

机架，所述机架设置在箱体中心的内部；

第一凹槽，所述第一凹槽设置在机架的内部；

第一孔洞，所述第一孔洞设置在第一凹槽的下方；

过滤芯，所述过滤芯设置在第一凹槽的内部，且过滤芯与第一凹槽宽度一致，并且第一凹槽的宽度大于第一孔洞的宽度；

连接板，所述连接板设置在机架的右侧；

滑动机构，所述滑动机构设置在箱体的两侧内部，且滑动机构关于箱体中心轴线对称；

卡扣机构，所述卡扣机构设置在所述滑动机构的下方；

挡板机构，所述挡板机构设置在所述卡扣机构的外侧；

弹性机构，所述弹性机构设置在机架的左侧；

滑槽，所述滑槽设置在机架的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种高纯石墨提纯废料过滤装置，其特征在于，所述滑动机构包括有：

第二凹槽，所述第二凹槽设置在箱体的两侧内部；

连接杆，所述连接杆设置在第二凹槽的内部；

卡板，所述卡板设置在所述连接杆的下方。

3.根据权利要求1所述的一种高纯石墨提纯废料过滤装置，其特征在于，所述卡扣机构包括有：

第三凹槽，所述第三凹槽设置在所述卡板的下方，所述第三凹槽的宽度与卡板的宽度一致；

第四凹槽，所述第四凹槽设置在所述第三凹槽的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种高纯石墨提纯废料过滤装置，其特征在于，所述挡板机构包括有：

第五凹槽，所述第五凹槽设置在所述第三凹槽的外侧，且第五凹槽关于第三凹槽中心轴线对称；

连接轴，所述连接轴 设置在所述第五凹槽内部；

第一挡板，所述第一挡板固定连接在所述连接轴的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种高纯石墨提纯废料过滤装置，其特征在于：所述第一挡板与箱体之间通过扭簧连接，且第一挡板的宽度与第五凹槽的宽度一致。

6.根据权利要求1所述的一种高纯石墨提纯废料过滤装置，其特征在于：所述弹性机构包括有：

第二挡板，所述第二挡板设置在机架的右侧；

第六凹槽，所述第六凹槽设置在第二挡板的外侧；

弹簧，所述弹簧设置在第二挡板的右侧。

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