CN215195665U - 一种离心式禽畜粪干湿分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粪便干湿分离设备技术领域，提供了一种离心式禽畜粪干湿分离机，包括储液箱、驱动电机和支撑件，还包括：散热机构，所述散热机构安装在储液箱一侧，散热机构包括驱动组件、散热组件和固定组件，所述驱动组件用于带动散热组件转动，散热组件用于控制驱动电机的温度，固定组件用于维持驱动电机稳定；进料机构，所述进料机构安装在储液箱上；减震机构，所述减震机构安装在支撑件上。该离心式禽畜粪干湿分离机应用时，散热机构可以维持驱动电机温度稳定，增加驱动电机的使用寿命；进料机构可以预处理原料，将原料中部分液体先分离到储水箱中，且可加快进料速度；减震机构在分离机工作时吸收震动，增加装置的稳定性。

Description

一种离心式禽畜粪干湿分离机

技术领域

本实用新型属于粪便干湿分离设备技术领域，尤其涉及一种离心式禽畜粪干湿分离机。

背景技术

随着现代化禽畜养殖业的发展，工厂化集约化养殖的兴起，丰富了人们的物质需求，但也带来了禽畜污水的泛滥，造成了对水源、空气、环境的污染，因此需要对禽畜类的粪便进行处理，在处理过程中，需要先对粪便进行干湿分离。

现有的禽畜粪干湿分离机在使用过程中，电机需要长期工作，会造成热量堆积进而损害电机，使其使用时间变短。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种离心式禽畜粪干湿分离机，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种离心式禽畜粪干湿分离机，包括储液箱、驱动电机和支撑件，储液箱安装在支撑件上，还包括：

散热机构，所述散热机构安装在储液箱一侧，散热机构包括驱动组件、散热组件和固定组件，所述驱动组件用于带动散热组件转动，散热组件用于控制驱动电机的温度，固定组件用于维持驱动电机稳定；

进料机构，所述进料机构安装在储液箱上，进料机构用于预处理原料；

减震机构，所述减震机构安装在支撑件上。

进一步的技术方案，所述驱动组件穿过固定组件安装在散热组件一侧。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括第一旋转轴、主动轮、从动轮、第三旋转轴、第一限位块、第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述第一旋转轴与驱动电机同轴连接，第一旋转轴靠近驱动电机的一端固定安装有主动轮，主动轮与从动轮通过传送带传动，从动轮固定安装在第三旋转轴上，第三旋转轴的一端活动插接在第一限位块内部，第一限位块固定安装在储液箱一侧，第三旋转轴的另一端固定安装有第二主动齿轮，第二从动齿轮与第二主动齿轮相啮合。

进一步的技术方案，所述散热组件包括第四旋转轴、第二限位块和扇叶，所述第四旋转轴贯穿第二从动齿轮固定安装在其上，第四旋转轴的一端活动插接在第二限位块内部，第二限位块固定安装在支撑件上，第四旋转轴的另一端穿过固定组件固定安装有扇叶。

进一步的技术方案，所述固定组件包括固定板和固定块，所述固定板一端固定安装在储液箱一侧，固定块的一端固定安装在固定板上，固定块的另一端与驱动电机连接。

进一步的技术方案，所述进料机构包括进料箱、第一搅拌叶、进料通道和通孔，所述进料箱安装在储液箱一端，第一旋转轴远离驱动电机的一端穿过进料箱一侧壁并延伸至另一侧壁，第一旋转轴位于进料箱内部的一端安装有若干第一搅拌叶，进料箱底部设置有进料通道，进料通道上开设有若干通孔。

进一步的技术方案，所述减震机构包括第一弹性垫、弹簧和第二弹性垫，所述第一弹性垫与支撑件固定连接，弹簧的一端与第一弹性垫固定连接，弹簧的另一端与第二弹性垫固定连接，第二弹性垫与分离机固定连接。

进一步的技术方案，所述储液箱内部还设置有挡板、滤网、第二旋转轴和第二搅拌叶，滤网的一端固定连接有挡板，滤网的另一端固定连接有机底，第二旋转轴的一端穿过挡板并延伸至机底，第二旋转轴的另一端固定安装有第一从动齿轮，第一从动齿轮与第一主动齿轮相啮合，第一主动齿轮固定安装在第一旋转轴上，第二旋转轴靠近机底的一端设置有若干第二搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该离心式禽畜粪干湿分离机应用时，散热机构可以维持驱动电机温度稳定，增加驱动电机的使用寿命，节约成本；进料机构可以预处理原料，将原料中部分液体先分离到储水箱中，且可以加快进料速度；减震机构在分离机工作时吸收震动，增加装置的稳定性。

附图说明

图1为离心式禽畜粪干湿分离机主视的结构示意图；

图2为离心式禽畜粪干湿分离机中散热机构中固定组件俯视的结构示意图；

图3为离心式禽畜粪干湿分离机中进料机构局部的结构示意图；

图4为离心式禽畜粪干湿分离机中减震机构的结构示意图。

附图中：1、进料箱；2、第一搅拌叶；3、第一旋转轴；4、进料通道；4-1、通孔；5、挡板；6、储液箱；7、滤网；8、机底；9、第一从动齿轮；10、第一主动齿轮；11、第二旋转轴；12、第二搅拌叶；13、主动轮；14、从动轮；15、第三旋转轴；16、第一限位块；17、第二主动齿轮；18、第二从动齿轮；19、第四旋转轴；20、第二限位块；21、扇叶；22、固定板；23、固定块；24、驱动电机；25、支撑件；26、第一弹性垫；27、弹簧；28、第二弹性垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型一个实施例提供的一种离心式禽畜粪干湿分离机，包括储液箱6、驱动电机24和支撑件25，储液箱6安装在支撑件25上，还包括：

散热机构，所述散热机构安装在储液箱6一侧，散热机构包括驱动组件、散热组件和固定组件，所述驱动组件用于带动散热组件转动，散热组件用于控制驱动电机24的温度，固定组件用于维持驱动电机24稳定；

进料机构，所述进料机构安装在储液箱6上，进料机构用于预处理原料；

减震机构，所述减震机构安装在支撑件25上。

该离心式禽畜粪干湿分离机应用时，散热机构可以维持驱动电机24温度稳定，增加驱动电机24的使用寿命，节约成本；进料机构可以预处理原料，将原料中部分液体先分离到储水箱6中，且可以加快进料速度；减震机构在分离机工作时吸收震动，增加装置的稳定性。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件穿过固定组件安装在散热组件一侧。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件包括第一旋转轴3、主动轮13、从动轮14、第三旋转轴15、第一限位块16、第二主动齿轮17和第二从动齿轮18，所述第一旋转轴3与驱动电机24同轴连接，第一旋转轴3靠近驱动电机24的一端固定安装有主动轮13，主动轮13与从动轮14通过传送带传动，从动轮14固定安装在第三旋转轴15上，第三旋转轴15的一端活动插接在第一限位块16内部，第一限位块16固定安装在储液箱6一侧，第三旋转轴15的另一端固定安装有第二主动齿轮17，第二从动齿轮18与第二主动齿轮17相啮合。

在本实施例中，优选的，从动轮14位于第一限位块16和第二主动齿轮17之间，驱动电机24带动第一旋转轴3转动，第一旋转轴3带动主动轮13转动，主动轮13通过传送带带动从动轮14转动，从动轮14通过第三旋转轴15带动第二主动齿轮17转动，第二主动齿轮17带动与之啮合的第二从动齿轮18转动。

如图1-2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述散热组件包括第四旋转轴19、第二限位块20和扇叶21，所述第四旋转轴19贯穿第二从动齿轮18固定安装在其上，第四旋转轴19的一端活动插接在第二限位块20内部，第二限位块20固定安装在支撑件25上，第四旋转轴19的另一端穿过固定组件固定安装有扇叶21。

在本实施例中，优选的，第二从动齿轮18位于第二限位块20和扇叶21之间，第二从动齿轮18通过第四旋转轴19带动扇叶21转动，即可对驱动电机24散热，增加驱动电机24的使用寿命。

如图1-2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定组件包括固定板22和固定块23，所述固定板22一端固定安装在储液箱6一侧，固定块23的一端固定安装在固定板22上，固定块23的另一端与驱动电机24连接。

在本实施例中，优选的，固定板22位于第一限位块16正上方，固定板22上开设有供传送带通过的长方形通道，固定板22上还开设有供第四旋转轴19通过圆形通道，固定块23用于支撑驱动电机24。

如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述进料机构包括进料箱1、第一搅拌叶2、进料通道4和通孔4-1，所述进料箱1安装在储液箱6一端，第一旋转轴3远离驱动电机24的一端穿过进料箱1一侧壁并延伸至另一侧壁，第一旋转轴3位于进料箱1内部的一端安装有若干第一搅拌叶2，进料箱1底部设置有进料通道4，进料通道4上开设有若干通孔4-1。

在本实施例中，优选的，进料箱1上还开设有进料口，进料通道4穿过储液箱6一端且贯穿挡板5，进料通道4呈圆台形，进料通道4位于储液箱6内的部分开设有若干通孔4-1，将原料从进料口倒入进料箱1时，开启驱动电机24，驱动电机24通过第一旋转轴3带动若干第一搅拌叶2转动，若干第一搅拌叶2高速搅动原料，原料中一部分液体从通孔4-1流出进入储液箱6，且预处理后的原料能快速从进料通道4进入分离机内部。

如图1和图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述减震机构包括第一弹性垫26、弹簧27和第二弹性垫28，所述第一弹性垫26与支撑件25固定连接，弹簧27的一端与第一弹性垫26固定连接，弹簧27的另一端与第二弹性垫28固定连接，第二弹性垫28与分离机固定连接。

在本实施例中，优选的，支撑件25上开设有与分离机机底8匹配的圆台形通道，第一弹性垫26和第二弹性垫28均呈圆台形，第一弹性垫26和第二弹性垫28可采用橡胶垫，分离机工作时，机体会产生震动，第一弹性垫26、弹簧27和第二弹性垫28可以吸收震动。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述储液箱6内部还设置有挡板5、滤网7、第二旋转轴11和第二搅拌叶12，滤网7的一端固定连接有挡板5，滤网7的另一端固定连接有机底8，第二旋转轴11的一端穿过挡板5并延伸至机底8，第二旋转轴11的另一端固定安装有第一从动齿轮9，第一从动齿轮9与第一主动齿轮10相啮合，第一主动齿轮10固定安装在第一旋转轴3上，第二旋转轴11靠近机底8的一端设置有若干第二搅拌叶12。

在本实施例中，优选的，储液箱6上设置有出液口，机底8上设置有出料口，机底8呈圆台形，滤网7呈圆环形，分离机工作时，第一旋转轴3通过第一主动齿轮10带动第一从动齿轮9转动，第一从动齿轮9通过第二旋转轴11带动第二搅拌叶12高速旋转，进料机构预处理后的原料被第二搅拌叶12高速搅拌，原料中的液体在离心力的作用下从滤网7流出，并进入储液箱6。

本实用新型的工作原理是：

该离心式禽畜粪干湿分离机应用时，开启驱动电机24，散热机构中驱动组件中的第二从动齿轮18通过第四旋转轴19带动扇叶21旋转，为驱动电机24散热，防止驱动电机24因长时间工作造成热量堆积，增加驱动电机24的使用时间，驱动电机24通过第一旋转轴3带动进料机构中若干第一搅拌叶2高速搅动原料，使原料中一部分液体从通孔4-1流出进入储液箱6，且能加快原料从进料通道4进入分离机内部的速度，与此同时，第一旋转轴3通过第一主动齿轮10带动第一从动齿轮9高速转动，第一从动齿轮9通过第二旋转轴11带动若干第二搅拌叶12高速搅动进料机构预处理后的原料，预处理后的原料中的液体在离心力的作用下从滤网7流出，并进入储液箱6，达到干湿分离的目的，在分离机工作过程中，减震机构吸收震动，增加装置稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种离心式禽畜粪干湿分离机，包括储液箱、驱动电机和支撑件，储液箱安装在支撑件上，其特征在于，还包括：

散热机构，所述散热机构安装在储液箱一侧，散热机构包括驱动组件、散热组件和固定组件，所述驱动组件用于带动散热组件转动，散热组件用于控制驱动电机的温度，固定组件用于维持驱动电机稳定；

进料机构，所述进料机构安装在储液箱上，进料机构用于预处理原料；

减震机构，所述减震机构安装在支撑件上。

2.根据权利要求1所述的离心式禽畜粪干湿分离机，其特征在于，所述驱动组件穿过固定组件安装在散热组件一侧。

3.根据权利要求2所述的离心式禽畜粪干湿分离机，其特征在于，所述驱动组件包括第一旋转轴、主动轮、从动轮、第三旋转轴、第一限位块、第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述第一旋转轴与驱动电机同轴连接，第一旋转轴靠近驱动电机的一端固定安装有主动轮，主动轮与从动轮通过传送带传动，从动轮固定安装在第三旋转轴上，第三旋转轴的一端活动插接在第一限位块内部，第一限位块固定安装在储液箱一侧，第三旋转轴的另一端固定安装有第二主动齿轮，第二从动齿轮与第二主动齿轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的离心式禽畜粪干湿分离机，其特征在于，所述散热组件包括第四旋转轴、第二限位块和扇叶，所述第四旋转轴贯穿第二从动齿轮固定安装在其上，第四旋转轴的一端活动插接在第二限位块内部，第二限位块固定安装在支撑件上，第四旋转轴的另一端穿过固定组件固定安装有扇叶。

5.根据权利要求4所述的离心式禽畜粪干湿分离机，其特征在于，所述固定组件包括固定板和固定块，所述固定板一端固定安装在储液箱一侧，固定块的一端固定安装在固定板上，固定块的另一端与驱动电机连接。

6.根据权利要求3所述的离心式禽畜粪干湿分离机，其特征在于，所述进料机构包括进料箱、第一搅拌叶、进料通道和通孔，所述进料箱安装在储液箱一端，第一旋转轴远离驱动电机的一端穿过进料箱一侧壁并延伸至另一侧壁，第一旋转轴位于进料箱内部的一端安装有若干第一搅拌叶，进料箱底部设置有进料通道，进料通道上开设有若干通孔。

7.根据权利要求1所述的离心式禽畜粪干湿分离机，其特征在于，所述减震机构包括第一弹性垫、弹簧和第二弹性垫，所述第一弹性垫与支撑件固定连接，弹簧的一端与第一弹性垫固定连接，弹簧的另一端与第二弹性垫固定连接，第二弹性垫与分离机固定连接。

8.根据权利要求6所述的离心式禽畜粪干湿分离机，其特征在于，所述储液箱内部还设置有挡板、滤网、第二旋转轴和第二搅拌叶，滤网的一端固定连接有挡板，滤网的另一端固定连接有机底，第二旋转轴的一端穿过挡板并延伸至机底，第二旋转轴的另一端固定安装有第一从动齿轮，第一从动齿轮与第一主动齿轮相啮合，第一主动齿轮固定安装在第一旋转轴上，第二旋转轴靠近机底的一端设置有若干第二搅拌叶。

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