CN215193793U - 一种中药用方型蒸笼系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药用方型蒸笼系统，它包括方形底座、方形蒸笼和方形笼盖，方形底座的内部设有蒸汽排放管，在方形底座的侧壁上设有排污口和泄压阀；方形蒸笼的蒸笼底壁和蒸笼侧壁构成蒸腔，蒸笼底壁具有网状或多孔结构，在蒸腔内的蒸笼底壁上设有多个多孔蒸汽柱，多孔蒸汽柱为底部开口的中空结构，在多孔蒸汽柱的筒状侧壁上设有多个蒸汽孔；在方形蒸笼的上部开口边沿设有用以收集或排出冷凝水的溢流槽。本系统具有蒸制和软化效果好、速度快，避免有效成份流失，容量大等优点，蒸笼可采用行车吊装，解决蒸笼需多人搬运的问题，有效地提高了生产效率，减轻劳动强度。

Description

一种中药用方型蒸笼系统

技术领域

本实用新型属于中药炮制装置，具体涉及一种中药用方型蒸笼系统。

背景技术

蒸法是中药材炮制方法之一，将净制后或切制后的药物加辅料或不加辅料装入蒸制容器内隔水加热至一定程度的方法。不加辅料叫清蒸，加辅料叫辅料蒸；分为直接蒸法（直接利用流通蒸汽蒸）和间接蒸法（药物在密闭条件下隔水蒸）。

现有的中药用蒸笼在使用时存在容量小，药材装入量大时各部位的药材难以蒸制均匀，热能损耗大，上下料转运不便等多种问题。

发明内容

本实用新型的目的是在现有技术的基础上，提供一种中药用方型蒸笼系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种中药用方型蒸笼系统，它包括方形底座、方形蒸笼和方形笼盖，方形蒸笼的底部能够嵌合入方形底座的上部开口上，方形蒸笼的数量有一个或多个；当方形蒸笼有多个时，上一个方形蒸笼的底部能够嵌合入下一个方形蒸笼的上部开口处，方形笼盖可活动地盖于最上方的方形蒸笼的上部开口上；方形底座的内部设有蒸汽排放管，该蒸汽排放管的入口与设在方形底座侧壁上的蒸汽进口相连通，在方形底座的侧壁上设有排污口和泄压阀；方形蒸笼的蒸笼底壁和蒸笼侧壁构成蒸腔，蒸笼底壁具有网状或多孔结构，在蒸腔内的蒸笼底壁上设有多个多孔蒸汽柱，多孔蒸汽柱为底部开口的中空结构，在多孔蒸汽柱的筒状侧壁上设有多个蒸汽孔；在方形蒸笼的上部开口边沿设有用以收集或排出冷凝水的溢流槽。

本系统还可以在方形底座内部的侧壁和底壁上设有保温层。

本系统还可以在方形底座的侧壁上设有清水进口。

本系统还可以在方形底座的内部或侧壁上设有水位传感器和温度传感器。

本系统还可以在方形蒸笼的外壁上设有用以吊起方形蒸笼的蒸笼吊环。

本系统还可以在方形蒸笼的侧壁上设有透明观察窗。

本系统还可以在方形蒸笼侧壁的内壁或外壁上设有保温层。

本系统还可以在方形笼盖的上部设有用以吊起方形笼盖的笼盖吊环。

采用本实用新型的技术方案，优势如下:

本中药用方型蒸笼系统用于对中药材进行蒸制和“软化”加工，它具有蒸制和软化效果好、速度快，避免有效成份流失，容量大等优点。方形定制蒸锅引用传统蒸制技术原理，应用蒸汽直通加热，采用层层穿透设计并在中间加装了多孔蒸汽柱对上层药材进行蒸汽补偿。方形底座内可以直接采用纯蒸汽蒸制，对于没有纯蒸汽时的用户，还可以通过加入饮用水，采用工业蒸汽换热后，利用二次蒸汽进行蒸制，并且带水位高低液位控制；本系统可以根据不同的药材品种或者投加量通过控制不同蒸汽量进行分阶段蒸制，系统中采用了保温层能有效避免热能损耗，并且可以避免引起环境温度过热；方形蒸笼的上部开口边沿的溢流槽，能避免冷凝水落地；方形蒸笼带透明观察窗，便于实时观察取样，蒸笼可采用行车吊装，外加出料衔接平台推车，行车吊装解决蒸笼需多人搬运的问题，有效地提高了生产效率，减轻劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型中的一种方形蒸笼的俯视示意图；

图3是本实用新型中的一种方形蒸笼的立体结构示意图；

图中，1-方形底座，2-方形蒸笼，3-方形笼盖，11-蒸汽进口，12-蒸汽排放管，13-清水进口，14-排污口，15-泄压阀，16-保温层，17-水位传感器，18-温度传感器，21-蒸笼吊环，22-蒸笼底壁，23-蒸笼侧壁，24-溢流槽，25-多孔蒸汽柱，26-透明观察窗，31-笼盖吊环。

具体实施方式

通过以下实施例对本实用新型作进一步的说明，但这些实施例不对本实用新型构成任何限制。

如图所示，本中药用方型蒸笼系统包括方形底座1、方形蒸笼2和方形笼盖3；其中方形蒸笼2的底部能够嵌合入方形底座1的上部开口上，方形蒸笼2的数量有一个或多个；当方形蒸笼2有多个时，上一个方形蒸笼2的底部能够嵌合入下一个方形蒸笼2的上部开口处，方形笼盖3可活动地盖于最上方的方形蒸笼2的上部开口上。

在方形底座1的内部设有蒸汽排放管12，该蒸汽排放管12的入口与设在方形底座1侧壁上的蒸汽进口11相连通，在蒸汽排放管12上有多个向底座内释放蒸汽的释放口。在方形底座1的侧壁上设有泄压阀15用以调节底座内和蒸腔内的蒸汽量。在方形底座1的侧壁上设有排污口14用以对底座进行清洁。在方形底座1内部的侧壁和底壁上设有保温层16。方形底座1还可用来收集物料蒸制过程中所产生的冷凝水，包括蒸腔内部或内壁上所产生的冷凝水，也包括外部所产生的冷凝水，例如通过与各方形蒸笼溢流口相连通的冷凝水管所汇集的冷凝水重新导回底座内。

在方形底座1的侧壁上可以设有清水进口13，以便于向底座通入饮用水，采用蒸汽排放管12排入的工业蒸汽换热后，利用饮用水生成的二次蒸汽进行蒸制。

在方形底座1的侧壁上可以设有水位传感器口和水位传感器17，通过水位传感器17可以精确控制底座内的水量。

在方形底座1的侧壁上可以设有温度传感器18，以便于精确控制底座内的水或蒸汽的温度。

方形蒸笼2的蒸笼底壁22和蒸笼侧壁23构成蒸腔，其中蒸笼底壁22具有网状或多孔结构，在蒸腔内的蒸笼底壁22上设有多个多孔蒸汽柱25，多孔蒸汽柱25为底部开口的中空结构，在多孔蒸汽柱25的筒状侧壁上设有多个蒸汽孔；多孔蒸汽柱25的内部空间与下方的方形底座1或者下一层的蒸腔相连通，并通过侧壁上的蒸汽孔将下层的蒸汽直接导入到本层蒸腔的中部或上部，避免经由蒸笼底壁22进入蒸腔的蒸汽分布不均匀。

在方形蒸笼2的侧壁上可设有透明观察窗26，该透明观察窗26为固定或可打开设置，用以实时观察，也可以同时作为生产过程取样口。

在方形蒸笼2的上部开口边沿设有用以收集或排出冷凝水的溢流槽24，可以通过管路将各层方形蒸笼溢流槽24内的冷凝水收集后排出。

可在方形蒸笼2侧壁的内壁或外壁上设有保温层，避免热能损耗或环境温度过热。

本系统在方形蒸笼2的外壁上设有用以吊起方形蒸笼的蒸笼吊环21。在方形笼盖3的上部设有用以吊起方形笼盖的笼盖吊环31。这样可通过行车吊装解决蒸笼需多人搬运的问题。

本系统在使用时，先向方形蒸笼2内装入大量待蒸制的药材，然后通过行车吊装将方形蒸笼2吊起并放置在方形底座1上嵌合牢固，可以随后吊装多个方形蒸笼2，最后吊装上方形笼盖3。随后通过蒸汽进口11向方形底座1内通入高温蒸汽进行蒸制。通过温度传感器18监控蒸汽温度，通过泄压阀15控制底座内蒸汽压力。可以通过清水进口13向底座内导入清洁水，用蒸汽进口11通入的高温蒸汽加热后生成二次蒸汽进行蒸制。可通过水位传感器17控制水量。蒸制过程中通过透明观察窗26实时观察或取样。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中药用方型蒸笼系统，其特征在于它包括方形底座（1）、方形蒸笼（2）和方形笼盖（3），所述方形蒸笼（2）的底部能够嵌合入所述方形底座（1）的上部开口上，所述方形蒸笼（2）的数量有一个或多个；当所述方形蒸笼（2）有多个时，上一个方形蒸笼（2）的底部能够嵌合入下一个方形蒸笼（2）的上部开口处，所述方形笼盖（3）可活动地盖于最上方的方形蒸笼（2）的上部开口上；所述方形底座（1）的内部设有蒸汽排放管（12），该蒸汽排放管（12）的入口与设在方形底座（1）侧壁上的蒸汽进口（11）相连通，在所述方形底座（1）的侧壁上设有排污口（14）和泄压阀（15）；所述方形蒸笼（2）的蒸笼底壁（22）和蒸笼侧壁（23）构成蒸腔，所述蒸笼底壁（22）具有网状或多孔结构，在所述蒸腔内的蒸笼底壁（22）上设有多个多孔蒸汽柱（25），所述多孔蒸汽柱（25）为底部开口的中空结构，在所述多孔蒸汽柱（25）的筒状侧壁上设有多个蒸汽孔；在所述方形蒸笼（2）的上部开口边沿设有用以收集或排出冷凝水的溢流槽（24）。

2.根据权利要求1所述的中药用方型蒸笼系统，其特征在于在所述方形底座（1）内部的侧壁和底壁上设有保温层（16）。

3.根据权利要求1所述的中药用方型蒸笼系统，其特征在于在所述方形底座（1）的侧壁上设有清水进口（13）。

4.根据权利要求1所述的中药用方型蒸笼系统，其特征在于在所述方形底座（1）的内部或侧壁上设有水位传感器（17）和温度传感器（18）。

5.根据权利要求1所述的中药用方型蒸笼系统，其特征在于在所述方形蒸笼（2）的外壁上设有用以吊起方形蒸笼的蒸笼吊环（21）。

6.根据权利要求1所述的中药用方型蒸笼系统，其特征在于在所述方形蒸笼（2）的侧壁上设有透明观察窗（26）。

7.根据权利要求1所述的中药用方型蒸笼系统，其特征在于在所述方形蒸笼（2）侧壁的内壁或外壁上设有保温层。

8.根据权利要求1所述的中药用方型蒸笼系统，其特征在于在所述方形笼盖（3）的上部设有用以吊起方形笼盖的笼盖吊环（31）。

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