CN215190890U - 一种锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烹饪器材技术领域，特别涉及一种锅，包括铝制的外锅体以及铁制的内锅体，内锅体设置在外锅体中，且内锅体底部设置有内复底片，内复底片设置在内锅体与外锅体之间，内锅体、内复底片与外锅体通过高压复合成一体，本实用新型的目的是提供一种质量轻便且受热均匀的锅。

Description

一种锅

技术领域

本实用新型属于烹饪器材技术领域，特别涉及一种锅。

背景技术

锅是一种常见的烹饪器材，市场上常见锅大都是铝锅和铁锅，铝锅导热性能好、热分布优良且锅体较轻，但是铝锅不宜高温炒菜和用金属铲，使用不当时铝会大量溶出,长期食铝过多,会加速人体衰老，而铁锅能够给就餐者补充少许铁元素，有利于使用者身体健康，但是铁锅质量较重，且导热性能相对较差，热量分布集中。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种质量轻便且受热均匀的锅。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种锅，包括铝制的外锅体以及铁制的内锅体，内锅体设置在外锅体中，且内锅体底部设置有内复底片，内复底片设置在内锅体与外锅体之间，内锅体、内复底片与外锅体通过高压复合成一体；

所述内复底片向外周延伸形成若干凸起，凸起延伸至内锅体与外锅体的侧壁之间。

所述外锅体上端向外延伸形成飞边，内锅体上端向外翻卷形成卷边，卷边将飞边包裹在内。

所述卷边端部抵在外锅体上并形成密封的隔热空腔。

所述内复底片上设置有第一定位孔，内锅体、内复底片与外锅体通过高压复合时，内锅体和/或外锅体形变并穿入第一定位孔中。

所述外锅体底部设置有外复底片，外复底片通过高压复合在外锅体底部。

所述外复底片上设置有第二定位孔，所述第二定位孔与第一定位孔形状相同并竖直方向分布。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型所述锅包括铝制的外锅体以及铁制的内锅体，内锅体设置在外锅体中，且内锅体底部设置有内复底片，内复底片设置在内锅体与外锅体之间，内锅体、内复底片与外锅体通过高压复合成一体度，铝制的外锅体以及铁制的内锅体有利于减轻锅的质量，且利用铝良好的导热性便于将锅底部吸收的热量快速传导扩散，使内锅体均匀受热，由于内锅体由铁制成，使用过程中不会有铝元素进入食物中，且内置的复底片避免使用过程中复底片脱落，有利于延长锅的使用寿命。

2、本实用新型所述内复底片向外周延伸形成若干凸起，凸起延伸至内锅体与外锅体的侧壁之间，使用电磁炉加热锅时，内复底片发热并传导给外锅体以及内锅体，该结构有利于增大内复底片发热面积，且有利于热量向锅侧壁传导。

3、本实用新型所述外锅体上端向外延伸形成飞边，内锅体上端向外翻卷形成卷边，卷边将飞边包裹在内，飞边与卷边的设置便于内锅体与外锅体的紧密连接，避免外力导致内锅体与外锅体端部分离；所述卷边端部抵在外锅体上并形成密封的隔热空腔，该结构有利于减小卷边上的温度，减小使用者被卷边烫伤的可能性。

4、本实用新型所述内复底片上设置有第一定位孔，内锅体、内复底片与外锅体通过高压复合时，内锅体和/或外锅体形变并穿入第一定位孔中，该结构有利于内复底片与内锅体和/或外锅体的紧密连接，避免由于热胀冷缩导致内复底片与内锅体及外锅体分离，从而影响锅的使用寿命；所述外锅体底部设置有外复底片，外复底片通过高压复合在外锅体底部，外复底片有利于增加锅的产热效率，节约能源；所述外复底片上设置有第二定位孔，所述第二定位孔与第一定位孔形状相同并竖直方向分布，该结构有利于内锅体与外锅体的结构强度，避免生产过程中外复底片与内复底片导致内锅体与外锅体上产生剪切力，从而影响内锅体与外锅体的结构强度。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸示意图；

图2是本实用新型中剖视图；

图3是本实用新型的中内复底片的结构示意图。

图中标号含义：1-内锅体；2-外锅体；3-内复底片；4-外复底片；11-卷边； 12-隔热空腔；21-飞边；31-凸起；32-第一定位孔；41-第二定位孔。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

见图1至图3所示，一种锅，包括铝制的外锅体2以及铁制的内锅体1，内锅体1设置在外锅体2中，且内锅体1底部设置有内复底片3，内复底片3设置在内锅体1与外锅体2之间，内锅体1、内复底片3与外锅体2通过高压复合成一体度，铝制的外锅体2以及铁制的内锅体1有利于减轻锅的质量，且利用铝良好的导热性便于将锅底部吸收的热量快速传导扩散，使内锅体1均匀受热，由于内锅体1由铁制成，使用过程中不会有铝元素进入食物中，且内置的复底片避免使用过程中复底片脱落，有利于延长锅的使用寿命。

所述内复底片3向外周延伸形成若干凸起31，凸起31延伸至内锅体1与外锅体2的侧壁之间，使用电磁炉加热锅时，内复底片3发热并传导给外锅体2 以及内锅体1，该结构有利于增大内复底片3发热面积，且有利于热量向锅侧壁传导，本实施例中内复底片3外周均匀设置有八个凸起31。

本实施例中所述外锅体2上端向外延伸形成飞边21，内锅体1上端向外翻卷形成卷边11，卷边11将飞边21包裹在内，飞边21与卷边11的设置便于内锅体1与外锅体2的紧密连接，避免外力导致内锅体1与外锅体2端部分离，优选所述飞边21与卷边11分别呈环状设置在外锅体2与内锅体1端部。

所述卷边11端部抵在外锅体2上并形成密封的隔热空腔12，该结构有利于减小卷边11上的温度，减小使用者被卷边11烫伤的可能性。

优选所述内复底片3上设置有第一定位孔32，内锅体1、内复底片3与外锅体2通过高压复合时，内锅体1和/或外锅体2形变并穿入第一定位孔32中，该结构有利于内复底片3与内锅体1和/或外锅体2的紧密连接，避免由于热胀冷缩导致内复底片3与内锅体1及外锅体2分离，从而影响锅的使用寿命，本实施例中凸起31上也设置有第一定位孔32。

所述外锅体2底部设置有外复底片4，外复底片4通过高压复合在外锅体2 底部，外复底片4有利于增加锅的产热效率，节约能源，优选所述外复底片4 上设置有第二定位孔41，所述第二定位孔41与第一定位孔32形状相同并竖直方向分布，该结构有利于内锅体1与外锅体2的结构强度，避免生产过程中外复底片4与内复底片3导致内锅体1与外锅体2上产生剪切力，从而影响内锅体1与外锅体2的结构强度。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅，其特征在于：包括铝制的外锅体(2)以及铁制的内锅体(1)，内锅体(1)设置在外锅体(2)中，且内锅体(1)底部设置有内复底片(3)，内复底片(3)设置在内锅体(1)与外锅体(2)之间，内锅体(1)、内复底片(3)与外锅体(2)通过高压复合成一体；

所述内复底片(3)向外周延伸形成若干凸起(31)，凸起(31)延伸至内锅体(1)与外锅体(2)的侧壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种锅，其特征在于：所述外锅体(2)上端向外延伸形成飞边(21)，内锅体(1)上端向外翻卷形成卷边(11)，卷边(11)将飞边(21)包裹在内。

3.根据权利要求2所述的一种锅，其特征在于：所述卷边(11)端部抵在外锅体(2)上并形成密封的隔热空腔(12)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种锅，其特征在于：所述内复底片(3)上设置有第一定位孔(32)，内锅体(1)、内复底片(3)与外锅体(2)通过高压复合时，内锅体(1)和/或外锅体(2)形变并穿入第一定位孔(32)中。

5.根据权利要求4所述的一种锅，其特征在于：所述外锅体(2)底部设置有外复底片(4)，外复底片(4)通过高压复合在外锅体(2)底部。

6.根据权利要求5所述的一种锅，其特征在于：所述外复底片(4)上设置有第二定位孔(41)，所述第二定位孔(41)与第一定位孔(32)形状相同并竖直方向分布。

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