CN215189529U - 一种一次性口罩生产用的生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一次性口罩生产用的生产线,包括操作台,所述操作台顶部安装有第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架呈L型且相对设置,所述第一支撑架和所述第二支撑架之间安装有安装箱,所述安装箱内安装有压板调节装置,所述压板调节装置包括螺杆,所述螺杆下方安装有压杆,所述压杆底端贯穿所述安装箱的底部并延伸至所述安装箱的下方,所述压杆的底端安装有第一压板,所述第一压板的下方安装有第二压板,所述第一压板和所述第二压板之间安装有缓冲装置,所述缓冲装置包括第二弹簧。本实用新型通过设置压板调节装置,这样操作简单便捷,提高了口罩的平整度,减小了口罩在运输过程中占用的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产技术领域,具体为一种一次性口罩生产用的生产线。
背景技术
一次性口罩(包括医用和民用)因价格低廉、使用方便,在各行各业中得到广泛应用。随着新型冠状病毒疫情的发展,一次性口罩的消耗量也随之增长。一次性口罩一般采用透气性较好的无纺布,这种布质口罩的生产流程是:整卷布料放卷后经过滚轮驱动,布料通过自动折边、包边;鼻梁条整卷牵引开卷,定长裁切后导入至包边布料中,双边通过超声焊接至封口,再经过超声侧向封口,通过切刀裁切成型;通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位,通过超声焊接最终口罩成型;当口罩制成后,通过流水线输送至平带线收集。
在口罩生产加工完毕后,口罩一般处于膨胀状态,口罩的平整度较低,导致口罩在运输过程中占用的空间较大。
因此,本实用新型提出一种一次性口罩生产用的生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一次性口罩生产用的生产线,以解决上背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种一次性口罩生产用的生产线,包括操作台,所述操作台顶部安装有第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架呈L型且相对设置,所述第一支撑架和所述第二支撑架之间安装有安装箱,所述安装箱内安装有压板调节装置,所述压板调节装置包括螺杆,所述螺杆下方安装有压杆,所述压杆底端贯穿所述安装箱的底部并延伸至所述安装箱的下方,所述压杆的底端安装有第一压板,所述第一压板的下方安装有第二压板,所述第一压板和所述第二压板之间安装有缓冲装置,所述缓冲装置包括第二弹簧,所述第二弹簧数量设置为多个,且所述第二弹簧呈矩形分布。
优选的,所述安装箱内顶部安装有固定块,所述固定块两侧开设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块,所述滑块上开设有螺纹孔,所述螺杆安装在所述螺纹孔内。
优选的,所述滑块远离所述滑槽的侧面安装有连接座,所述连接座底部设置为弧形,所述连接座弧面的下方安装有滑轮,所述滑轮安装在所述压杆的顶部。
优选的,所述压杆外部安装有套筒,所述套筒安装在所述安装箱的空腔底部,所述压杆和所述套筒之间安装有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部安装有安装板,所述安装板安装在所述压杆的上部。
优选的,所述安装箱的顶部安装有电机,所述电机的输出端安装有主动轮,所述主动轮下方啮合有从动轮,所述螺杆的一端贯穿所述安装箱并延伸至所述安装箱的外部,所述从动轮安装在所述螺杆上。
优选的,所述第一压板的底部开设有多个第一导向槽,所述第一导向槽的两侧对称安装有第二导向槽,所述第二弹簧安装在所述第一导向槽内,所述第二弹簧贴近所述第二压板的一端安装有连接板,所述连接板的两端延伸至所述第二导向槽内,所述连接板贴近所述第二压板的一侧安装有连接杆,所述连接杆的底端安装在所述第二压板的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将口罩放置在第二压板的下方,启动电机,主动轮带动从动轮转动,在从动轮的作用下,螺杆也跟着转动,在螺杆转动的同时,滑块通过与之啮合的螺纹孔可沿着固定块上的滑槽移动,随着滑块的移动,固定在滑块侧面的连接座也跟着移动,当连接座的弧形面由最低点到最高点与滑轮抵接时,压杆在顶部滑轮的作用下向下移动,使得第一压板和第二压板也跟着向下移动,可对第二压板下方放置的口罩进行压平,压平结束后,反转电机,连接座通过螺杆带着反向移动,即连接座的弧形面由最高点到最低点与滑轮抵接,在第一弹簧的反作用力下,带动第一压板和第二压板上升,便于下次的压平,这样操作简单便捷,提高了口罩的平整度,减小了口罩在运输过程中占用的空间。
2、本实用新型在第一压板和第二压板之间安装缓冲装置,在压杆推动第一压板和第二压板对下方的口罩进行压平时,通过连接杆挤压连接板,在第二弹簧的作用下使得连接板在第二导向槽内移动,可有效缓解压板调节装置的冲压力度,从而延长压板调节装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的固定块和滑块连接结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大图。
图中:1-操作台,2-第一支撑架,3-第二支撑架,4-安装箱,5-压杆,6- 第一压板,7-第二压板,8-电机,9-主动轮,10-从动轮,11-固定块,12-滑槽, 13-滑块,14-连接座,15-滑轮,16-安装板,17-套筒,18-第一弹簧,19-螺杆, 20-第一导向槽,21-第二导向槽,22-第二弹簧,23-连接板,24-连接杆,25- 螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种一次性口罩生产用的生产线,包括操作台1,操作台1顶部安装有第一支撑架2和第二支撑架3,第一支撑架2和第二支撑架3呈L型且相对设置,第一支撑架2和第二支撑架3之间安装有安装箱4,安装箱4内安装有压板调节装置,压板调节装置包括螺杆 19,螺杆19下方安装有压杆5,压杆5底端贯穿安装箱4的底部并延伸至安装箱4的下方,压杆5的底端安装有第一压板6,第一压板6的下方安装有第二压板7,第一压板6和第二压板7之间安装有缓冲装置。
通过第一支撑架2和第二支撑架3将安装箱4固定住,通过调节压板调节装置的第一压板6和第二压板7的位置来实现对口罩的压平,在这样操作简单便捷,提高了口罩的平整度,减小了口罩在运输过程中占用的空间。
在本实施例中,安装箱4内顶部安装有固定块11,固定块11两侧开设有滑槽12,滑槽12内安装有滑块13,滑块13上开设有螺纹孔25,螺杆19安装在螺纹孔25内。
滑块13与滑槽12相互配合,在螺杆19发生转动时,滑块13通过螺纹孔 25在滑槽12的作用下定向移动,从而保证了连接座14移动的稳定性。
在本实施例中,滑块13远离滑槽12的侧面安装有连接座14,连接座14底部设置为弧形,连接座14弧面的下方安装有滑轮15,滑轮15安装在压杆5的顶部。
滑轮15与连接座14的弧形面抵接,当连接座14移动时,可减少压杆5和连接座14弧形面的摩擦,降低损耗,延长压板调节装置的使用寿命。
在本实施例中,压杆5外部安装有套筒17,套筒17安装在安装箱4的空腔底部,压杆5和套筒17之间安装有第一弹簧18,第一弹簧18的顶部安装有安装板16,安装板16安装在压杆5的上部。
通过在压杆5外部安装第一弹簧18,并将弹簧限位在安装板16的底部,在压平结束后,反转电机8,连接座14通过螺杆19带着反向移动,即连接座14 的弧形面由最高点到最低点与滑轮15抵接,在第一弹簧18的反作用力下,带动第一压板6和第二压板7上升复位,便于下次的压平。
在本实施例中,安装箱4的顶部安装有电机8,电机8的输出端安装有主动轮9,主动轮9下方啮合有从动轮10,螺杆19的一端贯穿安装箱4并延伸至安装箱4的外部,从动轮10安装在螺杆19上。
通过启动电机8,主动轮9可带动从动轮10转动,使得从动轮10内安装的螺杆19也发生转动,为第一压板6和第二压板7下降提供动力。
在本实施例中,缓冲装置包括第二弹簧22,第二弹簧22数量设置为多个,且第二弹簧22呈矩形分布第一压板6的底部开设有多个第一导向槽20,第一导向槽20的两侧对称安装有第二导向槽21,第二弹簧22安装在第一导向槽20内,第二弹簧22贴近第二压板7的一端安装有连接板23,连接板23的两端延伸至第二导向槽21内,连接板23贴近第二压板7的一侧安装有连接杆24,连接杆 24的底端安装在第二压板7的顶部。
在压杆5推动第一压板6和第二压板7对下方的口罩进行压平时,通过连接杆24挤压连接板23,在第二弹簧22的作用下使得连接板23在第二导向槽21内移动,可有效缓解压板调节装置的冲压力度,从而延长压板调节装置的使用寿命。
本实用新型工作原理:
步骤1:首先将待整平口罩放置在操作台1上,并使之位于第二压板7下方;
步骤2:启动电机8,主动轮9带动从动轮10转动,在从动轮10的作用下,螺杆19也跟着转动,在螺杆19转动的同时,滑块13通过与之啮合的螺纹孔25 可沿着固定块11上的滑槽12移动,随着滑块13的移动,固定在滑块13侧面的连接座14也跟着移动,当连接座14的弧形面由最低点到最高点与滑轮15抵接时,压杆5在顶部滑轮15的作用下向下移动,使得第一压板6和第二压板7 也跟着向下移动,可实现对第二压板7下方放置的口罩进行压平,这样操作简单便捷,提高了口罩的平整度,减小了口罩在运输过程中占用的空间;
步骤3:在第一压板6和第二压板7对口罩压平时,第二压板7通过连接杆 24挤压连接板23,在第二弹簧22的作用下使得连接板23在第二导向槽21内移动,可有效缓解压板调节装置的冲压力度,从而延长压板调节装置的使用寿命;
步骤4:当压平结束后,反转电机8,连接座14通过螺杆19带着反向移动,即连接座14的弧形面由最高点到最低点与滑轮15抵接,在第一弹簧18的反作用力下,带动第一压板6和第二压板7上升,便于下次的压平。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种一次性口罩生产用的生产线,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶部安装有第一支撑架(2)和第二支撑架(3),所述第一支撑架(2)和所述第二支撑架(3)呈L型且相对设置,所述第一支撑架(2)和所述第二支撑架(3)之间安装有安装箱(4),所述安装箱(4)内安装有压板调节装置,所述压板调节装置包括螺杆(19),所述螺杆(19)下方安装有压杆(5),所述压杆(5)底端贯穿所述安装箱(4)的底部并延伸至所述安装箱(4)的下方,所述压杆(5)的底端安装有第一压板(6),所述第一压板(6)的下方安装有第二压板(7),所述第一压板(6)和所述第二压板(7)之间安装有缓冲装置,所述缓冲装置包括第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)数量设置为多个,且所述第二弹簧(22)呈矩形分布。
2.根据权利要求1所述的一种一次性口罩生产用的生产线,其特征在于:所述安装箱(4)内顶部安装有固定块(11),所述固定块(11)两侧开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内安装有滑块(13),所述滑块(13)上开设有螺纹孔(25),所述螺杆(19)安装在所述螺纹孔(25)内。
3.根据权利要求2所述的一种一次性口罩生产用的生产线,其特征在于:所述滑块(13)远离所述滑槽(12)的侧面安装有连接座(14),所述连接座(14)底部设置为弧形,所述连接座(14)弧面的下方安装有滑轮(15),所述滑轮(15)安装在所述压杆(5)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种一次性口罩生产用的生产线,其特征在于:所述压杆(5)外部安装有套筒(17),所述套筒(17)安装在所述安装箱(4)的空腔底部,所述压杆(5)和所述套筒(17)之间安装有第一弹簧(18),所述第一弹簧(18)的顶部安装有安装板(16),所述安装板(16)安装在所述压杆(5)的上部。
5.根据权利要求1所述的一种一次性口罩生产用的生产线,其特征在于:所述安装箱(4)的顶部安装有电机(8),所述电机(8)的输出端安装有主动轮(9),所述主动轮(9)下方啮合有从动轮(10),所述螺杆(19)的一端贯穿所述安装箱(4)并延伸至所述安装箱(4)的外部,所述从动轮(10)安装在所述螺杆(19)上。
6.根据权利要求4所述的一种一次性口罩生产用的生产线,其特征在于:所述第一压板(6)的底部开设有多个第一导向槽(20),所述第一导向槽(20)的两侧对称安装有第二导向槽(21),所述第二弹簧(22)安装在所述第一导向槽(20)内,所述第二弹簧(22)贴近所述第二压板(7)的一端安装有连接板(23),所述连接板(23)的两端延伸至所述第二导向槽(21)内,所述连接板(23)贴近所述第二压板(7)的一侧安装有连接杆(24),所述连接杆(24)的底端安装在所述第二压板(7)的顶部。
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