CN215189463U - 一种清洁装置及气雾生成系统 - Google Patents

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瞿江洪
钱轶霆
张文良
张慧
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Shanghai Tobacco Group Co Ltd
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Shanghai Tobacco Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种清洁装置,用于清洁电加热烟具的加热体,包括:壳体,沿轴向延伸;发热组件,沿轴向设于壳体,用于发热以清洁加热体。采用上述技术方案,清洁装置的清洁效果好。本实用新型还公开了一种包括该清洁装置的气雾生成系统。

Description

一种清洁装置及气雾生成系统
技术领域
本实用新型涉及电加热烟具技术领域,特别涉及一种清洁装置及气雾生成系统。
背景技术
目前,市面上的电加热烟具,尤其是加热不燃烧器具,在使用过程中经常会遇到发烟物质等残留在加热体表面的问题,对烟具的使用体验造成不良影响。为了提升使用体验,对于烟具,尤其是加热体的清洁,常见做法是烟具自带加热清洁功能,即通过加热体发热来消耗掉自身表面残留的物质。
实用新型内容
申请人发现,现有技术中存在电加热烟具难以清洁干净的问题。申请人进一步研究发现,这是由于在现有技术中,通过加热体发热进行自清洁时,为了避免加热体发热带来的烟具自热、加热体崩断等问题,加热体的发热温度和发热时间都必须受到严格限制,从而导致了清洁不干净的问题。
本实用新型的目的在于解决现有技术中电加热烟具难以清洁干净的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式公开了一种清洁装置,用于清洁电加热烟具的加热体,包括:壳体,沿轴向延伸;发热组件,沿轴向设于壳体,用于发热以清洁加热体。
采用上述技术方案,清洁装置的清洁效果好。
可选地,清洁装置还包括:毛刷,毛刷设于壳体,毛刷沿壳体的径向延伸。
可选地,多个毛刷沿壳体的周向设置,并设于发热组件的下方。
可选地,壳体上设置有触发开关,触发开关与发热组件电连接,用于控制发热组件工作。
可选地,清洁装置还包括:控制电路,控制电路包括定时器,控制电路电连接于触发开关和发热组件之间。
可选地,清洁装置还包括:指示部,控制电路还包括逻辑电路,逻辑电路与定时器和指示部电连接。
可选地,壳体远离发热组件的一端设置有手柄。
可选地,清洁装置还包括:电源,电源设置于壳体内,与发热组件电连接,用于为发热组件供电。
可选地,壳体上设置有第一电触点,用于与电加热烟具的第二电触点配合,以使得电加热烟具的电源为发热组件供电。
可选地,发热组件包括电热丝或金属网发热器。
可选地,壳体设置有开口向下的容纳槽,用于容纳加热体,发热组件设置于容纳槽内。
本实用新型的实施方式还公开了一种气雾生成系统,包括:前述任一的清洁装置;电加热烟具。
采用上述技术方案,能简便高效地完成对电加热烟具的清洁,且清洁效果好。
附图说明
图1示出本实用新型一实施方式中清洁装置与加热体配合使用时的剖视图;
图2示出本实用新型另一实施方式中清洁装置与加热体配合使用时的剖视图;
图3示出本实用新型又一实施方式中清洁装置与加热体配合使用时的剖视图;
图4示出本实用新型一实施方式中清洁装置的电路示意框图;
图5示出本实用新型另一实施方式中清洁装置与加热体配合使用时的剖视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本实用新型的重点,有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意的是,在本说明书中,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或坐标关系为基于附图所示的方位或坐标关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或坐标关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
参照图1所示,本实用新型一实施方式提供了一种清洁装置,用于清洁电加热烟具的加热体1,包括:壳体2,沿轴向(图1示出X方向)延伸;发热组件3,沿轴向(图1示出X方向)设于壳体2,用于发热以清洁加热体1。也就是说,本实施方式提供了一种可以独立于电加热烟具本体的清洁装置,通过沿壳体2的轴向设置的发热组件3高温发热,能够实现对电加热烟具,尤其是电加热烟具的加热体1的清洁。
在本实施方式中,通过发热组件3发热来实现清洁,相较于使用电加热烟具加热体1的自清洁,无需考虑烟具自热、加热体崩断等问题,因此发热清洁的温度可以更高,发热清洁的时间可以更久,进而能够将加热体1表面的残留物,如发烟物质等充分进行高温蒸发及燃烧,以形成气雾挥发或燃烧成灰烬,从而实现更彻底、更干净的清洁。相较于使用清洁毛刷、清洁棉棒、硬质清洁拨片直接进行清洁,发热清洁的方式能将与加热体表面粘结较紧,不易被物理清刷的物质通过雾化或燃烧的方式消耗掉,效果更好。发热组件3可以是电阻发热组件、电磁发热组件等,本实施方式对此不作限制。在本实施方式中,发热组件3的能量来源既可以是内置的电源,也可以是外接的电源,本实施方式对此不作限制。
发热组件的具体结构可以根据配合使用的电加热烟具的结构进行适应性调整,本实施方式对此不作限定。例如,当电加热烟具为内部加热时,发热组件可以设置在壳体内侧,使用时将清洁装置插入烟具的发热腔,清洁装置通过盖合、套设等方式置于在加热体上,以进行清洁;当电加热烟具为外部加热时,发热组件可以设置在壳体外壁,将壳体放置入电加热烟具的发烟腔内以进行清洁。壳体的形状可以根据需要进行设置,例如可以是圆柱体,长方体等。
采用上述技术方案,本实施方式公开的清洁装置清洁效果好。
参照图2所示,本实用新型另一实施方式提供了一种清洁装置,还包括:毛刷4,毛刷4设于壳体2,毛刷4沿壳体2的径向(图2示出Y方向)延伸。也就是说,在本实施方式中,壳体2上还设置有毛刷4,毛刷4沿壳体2的径向延伸,从而能够在发热组件3发热清洁之前,和/或,之后通过摩擦的方式清理加热体1的表面。毛刷4的长度可以根据需要进行设定,只要在使用时能够与加热体1表面接触即可,本实施方式对此不作限定。相对于加热体1自加热,再与清洁毛刷、清洁棉棒、硬质清洁拨片等配合进行清理,本实施方式所提供的清洁装置,通过将发热组件3和毛刷4均设置在壳体2上,体积更小,便于收纳,且清洁装置的放置或收回过程中毛刷4即可通过接触摩擦加热体1完成灰烬等残留物的清理,便于使用。
本实用新型又一实施方式提供了一种清洁装置,多个毛刷4沿壳体2的周向设置,优选多个毛刷4沿壳体2的周向等间隔设置,并设于发热组件3的下方。在本实施方式中,多个毛刷4沿壳体2的周向等间隔设置,且每个毛刷4均沿壳体2的径向延伸,便于使用过程中与加热体1表面充分接触,以使清洁得更加充分彻底。毛刷4设置在发热组件3的下方,便于使用且清洁效果更好。举例来说,当毛刷4设置在发热组件3下端时,将清洁装置放置到位的过程中,毛刷4能够与加热体1表面摩擦,刷掉加热体1表面的一些残留物质,然后发热组件3进行发热清洁,在发热清洁完成取出清洁装置的过程中,毛刷4能够再次与加热体1表面摩擦,以使加热体1上仍残留的物质与加热体1脱离,无需额外操作即可完成发热组件3发热前后的两次毛刷清洁。优选地,毛刷4的材料为耐高温工程塑料,性能更加稳定。在本实施方式中,清洁装置可以作为独立于烟具本体的部件,用户正常抽吸时,清洁装置不会位于烟具内,因此毛刷4的材料无需像烟具一样使用PEEK之类的食品级塑料,而是可以选择性能更好的耐高温工程塑料,如特氟龙等。优选地,毛刷4的材料具有较好的弹性和耐磨能力,提高使用寿命。优选地,毛刷4沿壳体的轴向设置有多排,进一步提升清洁效果。
优选地,壳体2为耐高温工程塑料。壳体2为耐高温性能工程塑料,便于发热组件3在更高的温度下发热工作,能够优化清洁效果,提高装置的可靠性。由于清洁装置作为可以独立于烟具本体的单独部件,用户正常抽吸时,清洁装置不会位于烟具内,因而壳体2的材料可以选择性能更好的耐高温工程塑料,如特氟龙等,而无需像烟具一样使用PEEK之类的食品级塑料。优选地,发热组件3工作时的发热温度为350℃-450℃。
参照图3所示,本实用新型另一实施方式提供了一种清洁装置,壳体2上设置有触发开关5,触发开关5与发热组件3电连接,用于控制发热组件3工作。在本实施方式中,通过在壳体2上设置触发开关5,便于使用者操作,以控制发热组件3发热工作。在一实施例中,通过触发开关5连通或断开发热组件3与电源之间的电路,从而控制发热组件3开始或停止发热。当连通发热组件3与电源之间的电路后,清洁装置首先启动发热组件高温发热,通过产生的高温,蒸发烟具加热体1的烟油,并使加热体1上的积碳燃烧,从而实现对加热体1的高温清洁。触发开关5可以是按键、感应开关等。优选地,触发开关5设置在壳体2远离发热组件3的一端。在一实施例中,参照图3所示,在壳体2的顶端中心设置按键型的触发开关5,便于使用者操作,也有利于电气性能的稳定。
参照图3-图4所示,本实用新型又一实施方式提供了一种清洁装置,还包括:控制电路6,控制电路6包括定时器61,控制电路6电连接于触发开关5和发热组件3之间。在本实施方式中,通过设置包括定时器61的控制电路6,能够实现通过触发开关5开启发热组件3发热工作,定时器61进行计时,当计时达到预设数值时,即达到预定的发热时间时,控制电路6能够自动控制发热组件3停止工作,无需人为操作关闭,发热时间可以根据需要进行设定。在一实施例中,控制发热组件3开始或停止工作可以通过导通或断开电源9与发热组件3之间的电路实现。优选地,发热时间为30s-35s,既能够满足充分发热的需要,又能避免资源的浪费。
参照图3-图4所示,本实用新型另一实施方式提供了一种清洁装置,还包括:指示部7,控制电路6还包括逻辑电路62,逻辑电路62与定时器61和指示部7电连接。在本实施方式中,通过设置逻辑电路62与指示部7,当定时器61达到预定的发热时间时,定时器61将相应的电信号传递给逻辑电路62,此时逻辑电路62根据接收的电信号控制指示部7进行指示从而提示使用者发热清洁已完成。指示部7具体可以是声、光、震动部件等,例如发光二极管、蜂鸣器等。优选地,指示部7设置在在壳体2远离发热组件3的一端,更加直观,便于使用者观察。
参照图5所示,本实用新型又一实施方式提供了一种清洁装置,壳体2远离发热组件3的一端设置有手柄8。在本实施方式中,通过在壳体2远离发热组件3的一端设置手柄8,可以便于使用者操作和使用清洁装置。举例来说,参照图5所示,当壳体2下端设置有容纳空间,容纳电加热烟具的加热体1时,手柄8可以设置在壳体2的上端,在使用时使用者可以握住上端的手柄8,将壳体2套设在加热体1上。
参照图3所示,本实用新型另一实施方式提供了一种清洁装置,还包括:电源9,电源9设置于壳体2内,与发热组件3电连接,用于为发热组件3供电。也就是说,在本实施方式中,清洁装置自带电源9,与发热组件3电连接,用于为发热组件3供电。相较于外部供电,清洁装置内部供电能够简化电源9与发热组件3之间的电路,减少不必要的热负载,从而能够减少工作时的电量损耗,提高清洁效率,实现快速升温和减低功率损耗。且将电源9设置在壳体2内部,便于内部控制电路6的布置和电气性能的稳定。优选地,清洁装置上还设置有充电端口(图未示出),能够与充电设备或者电加热烟具的烟盒相配合,用于对电源进行充电,实现循环使用。
本实用新型又一实施方式提供了一种清洁装置,壳体2上设置有第一电触点(图未示出),用于与电加热烟具的第二电触点(图未示出)配合,以使得电加热烟具的电源为发热组件3供电。也就是说,在本实施方式中,清洁装置通过设置第一电触点,与待清洁的电加热烟具上的第二电触点配合,能够使得在使用清洁装置清洁电加热烟具时,第一电触点与第二电触点电连接,导通电加热烟具的电源与发热组件3之间的电路,从而使用电加热烟具的电源为发热组件3供电。也就是说,在本实施方式中,由于清洁装置无需设置储能元件,因此体积更小,便于携带。第一电触点和第二电触点的位置和数量相对设置即可。优选地,第一电触点设置在壳体2远离发热组件3的一端,有利于与第二电触点实现稳定可靠的电接触,且便于第二电触点的设置。
本实用新型另一实施方式提供了一种清洁装置,发热组件3包括电热丝或金属网发热器。在本实施方式中,发热组件3采用电阻发热,更加稳定。发热组件3包括电热丝时,电热丝可以是螺旋形地设置在壳体2上。发热组件3包括金属网发热器时,金属网发热器可以设置在壳体2的内壁或外壁上,且使用金属网发热器更便于清洁装置的标准化生产。优选地,参照图5所示,金属网发热器和壳体2之间设置有支架10,支架10对金属网发热器形成支撑和固定,结构更加稳定。
优选地,参照图5所示,发热组件3沿壳体2的周向环绕,便于对加热体1各角度进行充分加热,清洁效果更好。
本实用新型又一实施方式提供了一种清洁装置,壳体2设置有开口向下的容纳槽11,用于容纳加热体1,发热组件3设置于容纳槽11内。也就是说,在本实施方式中,清洁装置在使用时,使用者可以操作壳体2的上端,将壳体2从加热体1的上方向下放置,加热体1可以通过壳体2下端的开口进入到壳体2的容纳槽11内,壳体2与加热体1通过套合、卡合、抵接等方式固定连接。发热组件3设置于容纳槽11内,例如,发热组件3可以是设置在容纳槽11侧壁上的金属网发热器;也可以是设置在容纳槽11中心的螺旋形电热丝,电热丝的径向宽度大于加热体1,从而能够套设在加热体1上,电热丝与壳体2之间可以通过焊接、粘接等方式固定连接。
在本实施方式中,通过设置容纳槽11,并将发热组件3设置在容纳槽11内,使得清洁装置更便于应用在中心加热型等内加热式的电加热烟具上。由于内加热型的电加热烟具在使用时,加热体1往往伸入发烟物质,如烟支的内部,因而在使用过程中,极易出现发烟物质残留在加热体1表面的情况,而本实施方式公开的清洁装置能够简单、方便地完成对加热体1的高效清洁,清洁效果好。
本实用新型的实施方式还公开了一种气雾生成系统,包括:前述实施方式中任一的清洁装置;电加热烟具。在本实施方式中,气雾生成系统包括电加热烟具,以及与电加热烟具配套使用的清洁装置。通过配套的清洁装置,能简便高效地完成对电加热烟具的清洁,且清洁效果好。
在一些实施例中,气雾生成系统包括烟盒,烟盒中设置有容纳槽,能够容纳电加热烟具和清洁装置,便于清洁装置的携带和使用。
虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式,已经对本实用新型进行了图示和描述,但本领域的普通技术人员应该明白,以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变,包括做出若干简单推演或替换,而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (12)

1.一种清洁装置,用于清洁电加热烟具的加热体,其特征在于,包括:
壳体,沿轴向延伸;
发热组件,沿所述轴向设于所述壳体,用于发热以清洁所述加热体。
2.如权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,还包括:毛刷,所述毛刷设于所述壳体,所述毛刷沿所述壳体的径向延伸。
3.如权利要求2所述的清洁装置,其特征在于,多个所述毛刷沿所述壳体的周向设置,并设于所述发热组件的下方。
4.如权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述壳体上设置有触发开关,所述触发开关与所述发热组件电连接,用于控制所述发热组件工作。
5.如权利要求4所述的清洁装置,其特征在于,还包括:控制电路,所述控制电路包括定时器,所述控制电路电连接于所述触发开关和所述发热组件之间。
6.如权利要求5所述的清洁装置,其特征在于,还包括:指示部,所述控制电路还包括逻辑电路,所述逻辑电路与所述定时器和所述指示部电连接。
7.如权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述壳体远离所述发热组件的一端设置有手柄。
8.如权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,还包括:电源,所述电源设置于所述壳体内,与所述发热组件电连接,用于为所述发热组件供电。
9.如权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述壳体上设置有第一电触点,用于与所述电加热烟具的第二电触点配合,以使得所述电加热烟具的电源为所述发热组件供电。
10.如权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述发热组件包括电热丝或金属网发热器。
11.如权利要求1-10中任一项所述的清洁装置,其特征在于,所述壳体设置有开口向下的容纳槽,用于容纳所述加热体,所述发热组件设置于所述容纳槽内。
12.一种气雾生成系统,其特征在于,包括:如权利要求1-11中任一项所述的清洁装置;电加热烟具。
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