CN109288139B - 一种用于气雾产生装置的加热组件和气雾产生装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于气雾产生装置的加热组件，包括：长条型加热主体，加热主体的外周面上间隔设有多条第一棱，第一棱沿加热主体的轴向方向延伸。本发明还提供了一种气雾产生装置。该加热组件通过间隔设置多条棱的结构，当对气溶胶生成制品进行内加热时，能够增大加热组件与烟丝的接触面积，提高加热效率。同时，使得位于气溶胶生成制品外周的烟丝也能够得到充分加热，而不仅仅是局限于位于气溶胶生成制品中央的烟丝，提高烟丝利用率；烟气效果佳，提高使用者抽吸体验。

Description

一种用于气雾产生装置的加热组件和气雾产生装置

技术领域

本发明涉及一种新型烟草加热不燃烧领域，特别是涉及一种用于气雾产生装置的加热组件和气雾产生装置。

背景技术

现有技术中，新型烟草加热不燃烧的内加热式加热体普遍采用圆柱状或片状结构的加热体。

例如，专利文献1(CN107568803A)公开了一种烟支加热装置，该烟支加热装置包括：壳体；烟杯，杯壁为挠性容器，杯口向上，倒圆台状，用于容纳烟支；加热元件，布置在所述烟杯内部，垂直并穿过所述烟杯底部并与发热片基座固定连接；所述发热片基座固定在所述壳体的内壁。

专利文献2(CN107455802A)公开了一种电加热非燃烧卷烟用具，具体包括依次相连的电池段、电路控制模块段、和用于插装烟丝棒的加热腔70段，其中，在加热腔70内设置有由电路控制模块控制的加热管，在加热管管内填充有相变储能材料，加热管的插入端头呈棱锥形结构。使用时，将烟丝棒插入加热腔70中，同时加热棒插入烟丝棒中，通过控制电路使得加热管发热加热周围烟草材料及加热管内相变储热材料，通过抽吸过程使得雾化蒸汽流经烟草材料进行原位蒸馏萃取后进入吸烟者口中。

因此，对于加热不燃烧卷烟的烟具采用上述圆柱状或片状结构的加热体而言，主要存在如下问题：(1)与烟丝的接触面积较小，加热效率较低；2)仅能对烟丝中心区域碳化，但外围周边烟丝未能得到充分加热，进而烟丝利用率低；3)烟气效果不佳，影响使用者的抽吸体验。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种提高加热效率和烟丝利用率的加热体。

本发明提供了一种用于气雾产生装置的加热组件，包括：长条型加热主体，加热主体的外周面上间隔设有多条第一棱，第一棱沿加热主体的轴向方向延伸。

可选地，加热主体横截面的外接圆沿轴向方向径向减小或增大。

可选地，加热主体的外接圆的直径较小的一侧端面上设有棱锥形延伸部，棱锥形延伸部的一底面与直径较小的端面相连接。

可选地，棱锥形延伸部包括多条第二棱，第二棱与第一棱一一对接。

可选地，第一棱和第二棱为直线型，或弧线形，或两者结合。

可选地，多条第一棱均匀分布。

可选地，还包括：导电组件，其中加热主体的内部设有加热线路，加热线路通过导电组件与气雾产生装置的电路相连接。

可选地，还包括：加热筒体和导电组件，加热筒体的一端与导电组件连接，加热筒体的另一端与加热主体连接，其中加热筒体的内部设有加热线路，加热线路通过导电组件与气雾产生装置的电路相连接。

可选地，加热筒体与加热主体可拆卸连接。

可选地，满足以下一种或几种情况：

多条第一棱的数量为3条或4条；

加热主体的外部设有釉层；

还包括基座，加热主体的一端与基座固定；

加热组件的导电组件包括导线或电极。

本发明还提供了一种气雾产生装置，包括上述任一的加热组件。

本发明所提供的加热组件通过间隔设置多条棱的结构，当对烟支或烟弹进行内加热时，能够增大加热组件与烟丝的接触面积，提高加热效率。同时，使得位于烟支或烟弹外周的烟丝也能够得到充分加热，而不仅仅是局限于位于烟支或烟弹中央的烟丝，提高烟丝利用率；烟气效果佳，提高使用者抽吸体验。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。

附图说明

下面将结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本发明实施例的加热组件(三棱)立体示意图一；

图2为本发明实施例的加热组件立体示意图二(左侧为三棱，右侧为四棱)；

图3为本发明实施例的加热组件立体示意图三(上方为加热主体与导电组件相配合，下方为加热主体与导电组件相分离)；

图4为本发明实施例的加热组件示意图四(左侧为三棱，右侧为四棱)；

图5为图4的侧视图；

图6为图5中沿A-A方向的剖视图(与烟弹结合)；

图7为气雾产生装置的部分示意图(上方为加热组件未与烟弹结合，下方为加热组件与烟弹结合)。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合优选实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1并结合图4，本发明提供了一种用于气雾产生装置的加热组件，该加热组件包括长条型加热主体10，加热主体10的外周面上间隔设有多条第一棱11，第一棱11沿加热主体10的轴向方向X延伸。

与现有的圆柱状或片状结构的加热体相较，本发明所提供的加热组件通过间隔设置多条棱的结构，(1)当对气溶胶生成制品进行内加热时，能够增大加热组件与烟丝的接触面积，提高加热效率；(2)能够使得位于气溶胶生成制品外周的烟丝也能够得到充分加热，而不仅仅局限于位于气溶胶生成制品中央的烟丝，进而提高烟丝利用率；(3)烟气效果佳，提高使用者抽吸体验。

需要说明的是，本申请的“第一棱”可以是直线型，或弧线形，或两者结合，或其它形状。本申请的“第一棱”可以是一段式或多段式。在此并不对第一棱的具体形状和段数作限定，只要能够通过多棱的结构，进而增大加热组件与气溶胶生成制品内烟丝的接触面积即可。

参考图2并结合图5、图6，加热主体10上的多条第一棱11均匀分布，且多条第一棱11的数量为3条或4条。但需要说明的是，虽然本申请的实施例中仅示出三棱或四棱结构的加热组件，但此并非是对棱的条数的具体限定，只要能够通过多棱的结构，进而增大加热组件与气溶胶生成制品内烟丝的接触面积即可。

参考图1，加热主体10横截面的外接圆沿轴向方向X径向减小或增大。通过内径渐变的结构设置，能够更利于加热主体10与气溶胶生成制品两者的结合或分离，同时避免了两者分离时残留物的附着，进而更易于保持加热主体10的清洁状态。

加热主体10的外接圆的直径较小的一侧端面上还可以设有棱锥形延伸部20，棱锥形延伸部20的一底面与直径较小的端面相连接。通过设置棱锥形延伸部20，使得加热组件呈类似针头的结构，易于加热组件穿刺气溶胶生成制品，进而更有利于加热组件与气溶胶生成制品两者的结合。

其中，棱锥形延伸部20包括多条第二棱21，第二棱21与第一棱11一一对接。需要说明的是，本申请的“第二棱”可以是直线型，或弧线形，或两者结合，或其它形状。也就是说，多条第二棱可以是如图1所示的直线型收敛于同一顶点，也可以是弧线形的收敛于同一顶点。

在本实施例中，第一棱11和第二棱21均为直线型，其中第一棱11与加热主体10的中轴线的夹角为第一夹角，第二棱21与加热主体10的中轴线的夹角为第二夹角，第一夹角小于第二夹角。通过夹角这样的结构设置，能够增强加热主体10头部的结构强度，以避免在多次与气溶胶生成制品的结合和分离过程中造成损坏。

中轴线可以理解为：对于规则的轴对称部件，其中间线为中轴线；对于不规则的非轴对称部件，中轴线穿过该部件的重心，且中轴线的延伸方向平行于部件的延伸方向。

在其它实施例中，第一棱11和第二棱21还可以是其它形式的组合。例如，第一棱11和第二棱21中的一个为弧线形，另一个为直线型，优选地，两者之间平滑过渡；或者第一棱11和第二棱21均为直线型，且第一棱11与第二棱21共线，即第一夹角等于第二夹角；或者第一棱11和第二棱21均为弧线型，优选地，两者之间光滑过渡。

参考图2和图4，加热组件还包括基座30，加热主体10的一端与基座30固定。加热组件还可以包括导电组件40。其中，导电组件40包括导线42或电极43。

在一实施例中，参考图1并结合图7，加热主体10和导电组件40一体成型。其中，加热主体10的内部设有加热线路(图未示出)，加热线路通过导电组件40与气雾产生装置的电路板50上的电路相连接。

在另一实施例中，参考图3并结合图7，加热组件还可以包括加热筒体90，加热筒体90的一端与导电组件40连接，加热筒体90的另一端与加热主体10可拆卸连接。其中，加热筒体90的内部设有加热线路(图未示出)，加热线路通过导电组件40与气雾产生装置的电路板50上的电路相连接。

具体地，加热主体10上设有凸部12，加热筒体90上设有与凸部12相配合的凹槽91，通过将加热主体10的凸部12与加热筒体90的凹槽91相卡接，进而使得加热主体10与加热筒体90可拆卸地连接。在其它实施例中，还可以通过螺纹连接的方式，进而使得加热主体10与加热筒体90可拆卸地连接。

也就是说，当加热主体10与导电组件40通过一体成型的方式固定连接时，加热主体10的内部设有加热线路，能够自身发热；当加热主体10与导电组件40通过分体可拆卸的方式连接时，加热主体10的内部不设有加热线路，自身不能发热而主要起到传热的作用。

在上述实施例中，加热主体10的外部还可以设有釉层，能够起到保护电路和保持外观光滑度的作用。

在本实施例中，参考图7，加热组件通过基座30安装并固定于气雾产生装置中，进而将加热组件的加热主体10置于气雾产生装置的加热腔70中。当将气溶胶生成制品例如烟弹80插入加热腔70时，置于加热腔70中的加热主体10插入烟弹80进而与烟丝接触，此时加热主体10与烟弹80相互结合。

气雾产生装置开启时，电源60通过电路板50对加热组件进行供电，同时电路板50对加热组件提供温控指令，以控制加热组件的加热温度。加热组件的加热主体10进而对烟丝进行加热碳化，释放烟气。结合图6，由于加热主体10的多棱结构，能够与烟丝充分接触并对其进行充分加热，进而提高碳化效率和烟气量。

抽吸完毕时，由于加热组件棱的渐变结构，使得烟弹80能够更为方便地被取出，避免残留物的附着。

本发明还提供了一种气雾产生装置，包括上述任一实施例中的加热组件。

综上所述，本发明提供的上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种用于气雾产生装置的加热组件，其特征在于，包括：长条型加热主体，所述加热主体的外周面上间隔设有多条第一棱，所述第一棱沿所述加热主体的轴向方向延伸；所述加热主体为插入式结构，所述加热主体横截面的外接圆沿着指向棱锥形延伸部的方向径向减小；所述加热主体的外接圆的直径较小的一侧端面上设有所述棱锥形延伸部，所述棱锥形延伸部的一底面与所述直径较小的端面相连接；所述棱锥形延伸部包括多条第二棱，所述第二棱与所述第一棱一一对接，所述第一棱和所述第二棱均为直线型，所述第一棱与所述加热主体的中轴线的夹角为第一夹角，所述第二棱与所述加热主体的中轴线的夹角为第二夹角，所述第一夹角小于所述第二夹角。

2.如权利要求1所述的用于气雾产生装置的加热组件，其特征在于，多条所述第一棱均匀分布。

3.如权利要求1所述的用于气雾产生装置的加热组件，其特征在于，还包括：导电组件，其中所述加热主体的内部设有加热线路，所述加热线路通过所述导电组件与所述气雾产生装置的电路相连接。

4.如权利要求1所述的用于气雾产生装置的加热组件，其特征在于，还包括：加热筒体和导电组件，所述加热筒体的一端与所述导电组件连接，所述加热筒体的另一端与所述加热主体连接，其中所述加热筒体的内部设有加热线路，所述加热线路通过所述导电组件与所述气雾产生装置的电路相连接。

5.如权利要求4所述的用于气雾产生装置的加热组件，其特征在于，所述加热筒体与所述加热主体可拆卸连接。

6.如权利要求1～5中任一项所述的用于气雾产生装置的加热组件，其特征在于，满足以下一种或几种情况：

多条所述第一棱的数量为3条或4条；

所述加热主体的外部设有釉层；

还包括基座，所述加热主体的一端与所述基座固定；

所述加热组件的导电组件包括导线或电极。

7.一种气雾产生装置，其特征在于，包括如权利要求1～6中任一项所述的加热组件。