CN215189177U - 一种巧克力加工用浇注机上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种巧克力加工用浇注机上料装置,属于上料装置领域,包括上料槽,所述上料槽的顶部设有顶盖,所述上料槽的一侧安装有旋转气缸,所述上料槽的内部设有辅助上料机构,所述辅助上料机构包括传动件,所述传动件的中心开设有安装孔,所述旋转气缸的输出端传动连接有连接杆,且所述连接杆通过轴承穿过上料槽表面并通过键与设置在传动件上的安装孔键连接。本实用新型对上料装置的结构进行优化,增设辅助上料机构,对上料槽内壁上残留的原浆进行刮除,确保了长时间上料效果。

Description

一种巧克力加工用浇注机上料装置
技术领域
本实用新型涉及上料装置领域,具体为一种巧克力加工用浇注机上料装置。
背景技术
巧克力的生产加工是由可可豆晒干储存后即开始进行加工过程。大致可依序分为烘焙、压碎、调配与研磨、精炼、去酸、回火铸型等步骤。可可豆经压碎后,豆仁里的可可脂流出成为稠浆状,多用于医疗、美容用途;剩下的可可渣再经辗制,就成了巧克力原料可可膏。在后续的加工过程中,需要对巧克力原浆进行浇注,以便于进行后续的成型工作。
目前对巧克力浇注机的上料装置结构较为简单,巧克力的原浆较为粘稠,在对浇注机构上料时,可能会在上料装置的内壁上残留较多的原浆,难以清理且影响上料效果,在长时间的上料加工中可能会出现结块,造成不必要的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种巧克力加工用浇注机上料装置,对上料装置的结构进行优化,增设辅助上料机构,对上料槽内壁上残留的原浆进行刮除,确保了持续上料效果。
本实用新型提供如下技术方案:一种巧克力加工用浇注机上料装置,包括上料槽,所述上料槽的顶部设有顶盖,所述上料槽的一侧安装有旋转气缸,所述上料槽的内部设有辅助上料机构;
所述辅助上料机构包括传动件,所述传动件的中心开设有安装孔,所述传动件的左右两端分别与第一连接件、第二连接件铰接,所述第一连接件与第二连接件的表面均开设有条形孔,所述第一连接件的一端与第一推料板铰接,所述第二连接件的一端与第二推料板铰接,所述传动件的上下两端分别与第一限位杆、第二限位杆铰接,所述第一限位杆的一端与设置在第一连接件上的条形孔铰接,所述第二限位杆与设置在第二连接件上的另一个条形孔铰接;
所述旋转气缸的输出端传动连接有连接杆,且所述连接杆通过轴承穿过上料槽表面并通过键与设置在传动件上的安装孔键连接。
优选的,所述第一推料板与第二推料板的一端均设有凸起端,且所述第一推料板与第二推料板分别与上料槽的两侧内壁接触。
优选的,所述上料槽的上方外壳表面设有防滑纹。
优选的,所述旋转气缸的基体通过螺栓配合安装件固定在上料槽的表面。
优选的,所述上料槽的底部通过键与安装板键连接,且所述上料槽通过安装板配合螺栓与浇注装置固定并连通。
优选的,所述顶盖的顶部焊接有把手,所述把手的表面套接有橡胶垫。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型对上料装置的结构进行优化,增设辅助上料机构,利用旋转气缸配合各个传动件及连接件,驱动两个推料板来分别对上料槽内壁上残留的原浆进行刮除,以此避免巧克力原浆在内壁上发生结块现象,确保了持续上料效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的顶盖部分结构示意图;
图4为本实用新型的辅助上料机构结构示意图。
附图标记说明:1、上料槽;2、安装板;3、防滑纹;4、顶盖;5、把手;6、旋转气缸;7、辅助上料机构;71、传动件;72、安装孔;73、第一连接件;74、条形孔;75、第一推料板;76、第一限位杆;77、第二连接件;78、第二限位杆;79、第二推料板;8、浇注装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种巧克力加工用浇注机上料装置,包括上料槽1,上料槽1的顶部设有顶盖4,且上料槽1的上方外壳表面设有防滑纹3,能够使顶盖4能够配合防滑纹3与上料槽1扣合,利用防滑纹3所增加的表面摩擦力来提高顶盖4的固定效果,顶盖4的顶部焊接有把手5,把手5的表面套接有橡胶垫,能够通过把手5来对顶盖4进行开合工作,便于工作人员进行操作,且通过橡胶垫来增加把手5的表面摩擦力;上料槽1的一侧安装有旋转气缸6,上料槽1的内部设有辅助上料机构7。
辅助上料机构7包括传动件71,传动件71的中心开设有安装孔72,传动件71的左右两端分别与第一连接件73、第二连接件77铰接,第一连接件73与第二连接件77的表面均开设有条形孔74,第一连接件73的一端与第一推料板75铰接,第二连接件77的一端与第二推料板79铰接,传动件71的上下两端分别与第一限位杆76、第二限位杆78铰接,第一限位杆76的一端与设置在第一连接件73上的条形孔74铰接,第二限位杆78与设置在第二连接件77上的另一个条形孔74铰接;在第一推料板75与第二推料板79的一端均设有凸起端,且第一推料板75与第二推料板79分别与上料槽1的两侧内壁接触,凸起端能够增加两个推料板与原料的接触面积,以此增加单次推料效果。
旋转气缸6的输出端传动连接有连接杆,且连接杆通过轴承穿过上料槽1表面并通过键与设置在传动件71上的安装孔72键连接;同时旋转气缸6的基体通过螺栓配合安装件固定在上料槽1的表面,使得旋转气缸6能够稳固设置在上料槽1表面以便于进行后续的驱动动作,避免出现偏移。
上料槽1的底部通过键与安装板2键连接,且上料槽1通过安装板2配合螺栓与浇注装置8固定并连通,便于进行装配,能够配合安装板2来对上料槽1提供拆装工作,同时便于进行维护。
工作原理:先行设置旋转气缸6的行程,使其能够驱动传动件71呈0°~60°的角度进行反复旋转。取下顶盖4,对上料槽1内进行灌注加料,而后巧克力原浆原料逐渐沿着上料槽1进入浇注装置8,并由浇注机来控制进行浇注成型(图中未画出)。
在需要对上料槽1内进行清理时,通过旋转气缸6配合连接杆带动传动件71进行逆时针旋转,此时第一连接件73一端受力带动第一推料板75向上移动,使第一推料板75对上料槽1一侧的内壁原浆进行刮除,期间第一限位杆76沿着条形孔74移动进行辅助支撑与限位;同时第二连接件77受力拖动第二推料板79沿着上料槽1内壁向下移动进行刮料动作,期间借由第二限位杆78在条形孔74内移动进行辅助支撑与限位。而后使旋转气缸6复位,带动传动件71进行顺时针旋转,使得第一连接件73受力推动第一推料板75下移,而第二连接件77也受力推动第二推料板79上移,通过此种动作完成单次刮料,避免避免巧克力原浆在上料槽1内壁上发生结块现象,确保了上料效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种巧克力加工用浇注机上料装置,包括上料槽(1),其特征在于:所述上料槽(1)的顶部设有顶盖(4),所述上料槽(1)的一侧安装有旋转气缸(6),所述上料槽(1)的内部设有辅助上料机构(7);
所述辅助上料机构(7)包括传动件(71),所述传动件(71)的中心开设有安装孔(72),所述传动件(71)的左右两端分别与第一连接件(73)、第二连接件(77)铰接,所述第一连接件(73)与第二连接件(77)的表面均开设有条形孔(74),所述第一连接件(73)的一端与第一推料板(75)铰接,所述第二连接件(77)的一端与第二推料板(79)铰接,所述传动件(71)的上下两端分别与第一限位杆(76)、第二限位杆(78)铰接,所述第一限位杆(76)的一端与设置在第一连接件(73)上的条形孔(74)铰接,所述第二限位杆(78)与设置在第二连接件(77)上的另一个条形孔(74)铰接;
所述旋转气缸(6)的输出端传动连接有连接杆,且所述连接杆通过轴承穿过上料槽(1)表面并通过键与设置在传动件(71)上的安装孔(72)键连接。
2.根据权利要求1所述的一种巧克力加工用浇注机上料装置,其特征在于:所述第一推料板(75)与第二推料板(79)的一端均设有凸起端,且所述第一推料板(75)与第二推料板(79)分别与上料槽(1)的两侧内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种巧克力加工用浇注机上料装置,其特征在于:所述上料槽(1)的上方外壳表面设有防滑纹(3)。
4.根据权利要求1所述的一种巧克力加工用浇注机上料装置,其特征在于:所述旋转气缸(6)的基体通过螺栓配合安装件固定在上料槽(1)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种巧克力加工用浇注机上料装置,其特征在于:所述上料槽(1)的底部通过键与安装板(2)键连接,且所述上料槽(1)通过安装板(2)配合螺栓与浇注装置(8)固定并连通。
6.根据权利要求1所述的一种巧克力加工用浇注机上料装置,其特征在于:所述顶盖(4)的顶部焊接有把手(5),所述把手(5)的表面套接有橡胶垫。
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