CN215187331U - 调音组件及音频输出设备 - Google Patents

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Abstract

本申请实施例公开一种调音组件及音频输出设备,调音组件能够安装于一音频输出设备,调音组件包括透气件、连接件、调音层和焊接部,连接件连接于透气件;调音层夹设于透气件和连接件之间;焊接部设于透气件和连接件的连接处,用以固定连接透气件和连接件。通过采用调音层夹设于透气件和连接件之间,且透气件和连接件的连接处设有焊接部的技术手段,使得调音层能够牢固稳定地夹设在透气件和连接件之间,进而改善了调音层的稳定性。另外,相比于相关技术中采用背胶粘贴的方式,本申请的调音组件通过采用焊接部连接透气件和连接件,以固定调音层的技术手段,使得调音组件并不存在多余暴露于外的部件,提升了产品的美观度。

Description

调音组件及音频输出设备
技术领域
本申请实施例涉及电子设备技术领域,具体而言,涉及一种调音组件及音频输出设备。
背景技术
对于音频输出设备,例如无线耳机,通常会在设备的出音孔处设置调音层,通过调音层的孔径大小来影响透声效果,进而达到调音的功能。然而,相关技术中的调音层的装配方式并不牢固,影响了调音效果,进而影响用户体验。
申请内容
本申请实施例提供一种能够改善调音层装配牢固性的调音组件及音频输出设备。
本申请实施例的调音组件,能够安装于一音频输出设备,所述调音组件包括透气件、连接件、调音层和焊接部,连接件连接于所述透气件;调音层夹设于所述透气件和所述连接件之间;焊接部设于所述透气件和所述连接件的连接处,用以固定连接所述透气件和所述连接件。
在其中的一些实施方式中,所述焊接部是通过在透气件和所述连接件的连接处进行焊接工艺而形成。
在其中的一些实施方式中,所述焊接工艺为激光焊接工艺。
在其中的一些实施方式中,所述调音组件还包括第一防呆结构,所述第一防呆结构设于所述透气件和/或所述连接件;
当所述调音组件安装于所述音频输出设备时,所述第一防呆结构能够与所述音频输出设备的第二防呆结构相配合。
在其中的一些实施方式中,所述第一防呆结构设于所述连接件,且与所述连接件为一体结构。
在其中的一些实施方式中,所述透气件包括透气部和侧挡部,所述侧挡部连接于所述透气部的外缘,并与所述透气部合围成一容置空间;
所述调音层和所述连接件设于所述容置空间。
在其中的一些实施方式中,所述透气部设有多个透气孔;
所述调音层贴合于所述透气部,且覆盖所述多个透气孔。
在其中的一些实施方式中,所述调音层的形状与所述透气部的形状相适配。
在其中的一些实施方式中,所述调音组件还包括第一防呆结构;
所述第一防呆结构包括一个或多个凸起部,所述凸起部凸设于所述连接件背离所述调音层的一侧表面,所述一个或多个凸起部能够与所述音频输出设备的一个或多个凹槽相配合;
所述焊接部设置在所述凸起部和所述侧挡部的连接处。
在其中的一些实施方式中,所述连接件还具有镂空结构,所述调音层通过所述镂空结构部分显露于外。
在其中的一些实施方式中,所述调音层包括调音网布或调音纸。
本申请实施例的音频输出设备,包括上述任一项所述的调音组件。
在其中的一些实施方式中,所述音频输出设备包括无线耳机。
上述申请中的一个实施例具有至少如下优点或有益效果:
本申请实施例的调音组件,通过采用调音层夹设于透气件和连接件之间,且透气件和连接件的连接处设有焊接部的技术手段,使得调音层能够牢固稳定地夹设在透气件和连接件之间,进而改善了调音层的稳定性。另外,相比于相关技术中采用背胶粘贴的方式,本申请的调音组件通过采用焊接部连接透气件和连接件,以固定调音层的技术手段,使得调音组件并不存在多余暴露于外的部件,提升了产品的美观度。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施方式,本申请的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
图1示出的是本申请实施例的音频输出设备的结构示意图。
图2示出的是本申请实施例的音频输出设备的分解示意图。
图3示出的是本申请实施例的调音组件的结构示意图。
图4示出的是本申请实施例的调音组件的分解示意图。
图5示出的是图3中沿X-X的剖面示意图。
其中,附图标记说明如下:
10、音频输出设备
200、壳体
201、出音孔
202、第二防呆结构
210、耳机头
211、耳机头前壳
212、耳机头后壳
220、耳机柄
221、耳机柄前壳
222、耳机柄后壳
400、调音组件
410、透气件
411、透气部
4111、透气孔
412、侧挡部
413、容置空间
420、调音层
430、连接件
431、镂空结构
440、焊接部
450、第一防呆结构
600、出声组件
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本申请将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
如图1和图2所示,图1示出的是本申请实施例的音频输出设备的结构示意图。图2示出的是本申请实施例的音频输出设备的分解示意图。需要说明的是,本申请中的音频输出设备10可以与电子设备搭配使用,通讯的方式可以是蓝牙、NFC、WIFI等无线通信方式;电子设备可以包括手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备等具有与音频输出设备相对应通信方式并可进行数据传输的设备;音频输出设备可以包括无线耳机、无线音箱等可以进行音频输出的设备。其中,本申请的实施例以音频输出设备10为无线耳机为例进行解析说明,但不应以此为限。
另外,还需要说明的是,本申请实施例的无线耳机可以包括耳罩式耳机或耳塞式耳机。在本实施例中,以耳塞式耳机为例进行说明。
本申请实施例中的音频输出设备10包括但不限于以下组件:壳体200、调音组件400和出声组件600。需要说明的是,本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。
具体而言,壳体200可以为塑料、树脂等材料制成,且具有一内腔。本申请中的音频输出设备10与电子设备搭配使用时,需要借助天线实现音频输出设备10与电子设备之间的无线通信,即本申请实施例中的音频输出设备进一步还可以包括天线,以实现音频输出设备与电子设备之间的无线通信。其中,天线可以设于音频输出设备的壳体200内部,例如,天线可以设于壳体200的内腔中或者壳体200的内侧壁上。当然,在其他实施例中,天线还可以设于音频输出设备10的壳体200外部,例如天线可以通过镭雕的方式设于壳体200的外侧壁上。
如图2所示,音频输出设备10以无线耳机为例,进一步说明音频输出设备10的具体结构特征。壳体200包括耳机头210和耳机柄220,耳机柄220具有第一内腔,耳机头210具有第二内腔,耳机柄220的第一内腔和耳机头210的第二内腔相连通,共同形成壳体200的内腔,即壳体200的内腔包括耳机柄220的第一内腔和耳机头210的第二内腔。
耳机头210设有出音孔201,该出音孔201连通耳机头210的第二内腔。出音孔201的形状与调音组件400相适配,用以安装调音组件400。
可选地,耳机头210包括耳机头前壳211和耳机头后壳212;耳机柄220包括耳机柄前壳221和耳机柄后壳222,出音孔201设于耳机头前壳211上,并与壳体200的内腔连通。
在本实施例中,耳机头后壳212和耳机柄前壳221为一体结构。耳机头前壳211和耳机头后壳212固定连接,具体的连接方式可以为卡接或者利用胶水粘接等,此处不做具体限定。耳机柄前壳221和耳机柄后壳222以可拆卸连接方式连接,具体的连接方式可以为卡接或者卡扣连接等。耳机柄前壳221和耳机头后壳212可以一体成型,即耳机柄前壳221和耳机头后壳212为一体结构。当然,在一些其他实施例中,壳体200还可以是其他的拆分形式,此处不再详述。
可以理解的,耳机头前壳211以及耳机柄前壳221是无线耳机佩戴人耳时靠近人体一侧的壳体,耳机头后壳212以及耳机柄后壳222是无线耳机佩戴人耳时远离人体一侧的壳体。
出声组件600包括电路板、扬声器以及电池。扬声器设于耳机头210内,并与电路板电性连接。具体来说,扬声器可以是对应耳机头210的出音孔201设置。电池设于耳机头210内,并与电路板连接,用以为无线耳机工作提供电源。
调音组件400设置在无线耳机出音孔201,并与壳体200固定连接,具体的连接方式可以为卡接或者利用胶水粘接等,此处不做具体限定。通过设置调音组件400,一方面可以防止灰尘进入无线耳机的壳体200的内腔,避免影响出声组件600的正常工作,另一方面还可以通过调音层的网布孔径的大小影响透声效果,进而达到调音功能。
本申请的发明人在研究中发现,相关技术中的调音组件包括调音钢网和调音层,调音钢网和调音层的连接方式均是通过在调音层的一侧粘贴背胶,再利用保压治具按压调音钢网和调音层,使得两者通过背胶实现粘贴。然而,这种采用背胶粘贴的方式存在的问题在于:一方面,背胶容易失效,导致调音层与调音钢网连接的不牢固;另一方面,利用保压治具按压调音层的过程中,调音层容易偏斜,偏斜后易造成透声量发生变化,进而影响声学曲线,最终影响调音效果;再一方面,背胶透过调音钢网上的透气孔会暴露于外,影响产品美观。
如图3和图4所示,图3示出的是本申请实施例的调音组件的结构示意图。图4示出的是本申请实施例的调音组件的分解示意图。本申请实施例的调音组件400包括透气件410、调音层420和连接件430。连接件430连接于透气件410,调音层420夹设于透气件410和连接件430之间。焊接部440设于透气件410和连接件430的连接处,用以固定连接透气件410和连接件430。
本申请实施例的调音组件400,通过采用调音层420夹设于透气件410和连接件430之间,且透气件410和连接件430的连接处设有焊接部440的技术手段,使得调音层420能够牢固稳定地夹设在透气件410和连接件430之间,进而改善了调音层420的稳定性。另外,相比于相关技术中采用背胶粘贴的方式,本申请的调音组件400通过采用焊接部440连接透气件410和连接件430,以固定调音层420的技术手段,使得调音组件400并不存在多余暴露于外的部件,提升了产品的美观度。
为使本申请的上述目的、特征和优点能够明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施例作详细的说明。
如图4和图5所示,图5示出的是图3中沿X-X的剖面示意图。透气件410可以由金属材料、塑料、树脂等材料制成。在本实施例中,透气件410由金属材料制成。
透气件410包括透气部411和侧挡部412,侧挡部412连接于透气部411的外缘,并与透气部411合围成一容置空间413。容置空间413用以收容调音层420和连接件430。
作为示例,透气部411为板材结构,侧挡部412为环形结构,侧挡部412环绕于透气部411的外缘设置。透气部411可以为圆形、椭圆形或其他合适的形状,对此不作特别限定,本领域技术人员可以根据出音孔201的形状,适应设计透气部411的形状。
透气件410设有多个透气孔4111。气体能够通过多个透气孔4111流入或流出无线耳机的壳体200,以达到平衡壳体200内外气压的功效。
在本实施例中,多个透气孔4111设置在透气部411。多个透气孔4111的形成工艺可以采用蚀刻、激光打孔或其他合适的工艺。各透气孔4111的形状可以是圆形、多边形或其他合适的形状,此处不作特别限定。
请继续参阅4和图5,调音层420包括调音网布或调音纸,调音网布或调音纸均具有密布的孔。调音层420贴合于透气部411,且覆盖于透气部411的多个透气孔4111。可以理解的是,本实施例中调音层420为一层厚度均匀具有密集网孔的布,且网布的孔相较于透气部411的透气孔4111的孔径更小,从而会覆盖部分透气孔4111。调音层420的形状与透气件410的形状相适配,以使调音层420能够容置于透气件410的容置空间413。
连接件430容置于透气件410的容置空间413,且抵压于调音层420背离透气部411的一侧表面,以使调音层420夹设于连接件430和透气件410之间。焊接部440连接透气件410和连接件430,以固定连接透气件410和连接件430,使得调音层420能够牢固稳定地夹设在连接件430和透气件410之间。
连接件430还具有镂空结构431,调音层420通过镂空结构431部分显露于外。一方面,镂空结构431可减轻连接件430的自重;另一方面,气体能够穿过透气孔4111、调音层420和镂空结构431在壳体200内外流通。
焊接部440是通过在透气件410和连接件430的连接处进行焊接工艺而形成。作为示例,焊接工艺可以为激光焊接、超声波焊接等。
如图3至图5所示,调音组件400还包括第一防呆结构450,第一防呆结构450设于透气件410和/或连接件430。当调音组件400安装于音频输出设备10时,第一防呆结构450能够与音频输出设备10的第二防呆结构202相配合,以实现对位功能。具体来说,第一防呆结构450可以设置在透气件410,或者,第一防呆结构450可以设置在连接件430,或者,第一防呆结构450同时设置在透气件410和连接件430。其中,第二防呆结构202可以设置在出音孔201的内壁面。
作为示例,第一防呆结构450包括一个或多个凸起部,第二防呆结构202包括一个或多个凹槽。凸起部凸设于连接件430背离调音层420的一侧表面,一个或多个凸起部能够与音频输出设备10的一个或多个凹槽相配合。
在本实施例中,凸起部的数量为三个,三个凸起部沿着连接件430的外周间隔设置。
需要说明的是,凸起部和凹槽的设置位置可以互换,具体地,第一防呆结构450包括一个或多个凹槽,第二防呆结构202包括一个或多个凸起部。
第一防呆结构450和连接件430为一体结构。举例来说,当第一防呆结构450和连接件430均由金属材料制成时,第一防呆结构450和连接件430可以通过冲压工艺一体成型。当然,可以理解的是,当第一防呆结构450和连接件430均由塑料材料制成时,第一防呆结构450和连接件430可以通过一体注塑成型。
如图5所示,焊接部440设置在第一防呆结构450和侧挡部412的连接处,具体地,焊接部440设置在凸起部和侧挡部412的连接处。在本实施例中,凸起部凸设于连接件430背离调音层420的一侧表面,且邻设于侧挡部412的内壁面。这样,焊接部440隐藏于凸起部和侧挡部412的连接处而并不外露,不仅能够牢固地将调音层420固定,还不会出现部件外露而影响产品美观的问题。
本申请的另一方面,还提供一种音频输出设备,包括上述任一项的调音组件400。作为示例,音频输出设备包括无线耳机。
由于包括上述任一实施方式的调音组件,故本申请实施例的音频输出设备10具有上述实施例中的所有优点和有益效果,此处不再赘述。
综上所述,本申请实施例的调音组件及音频输出设备的优点和有益效果在于:
本申请实施例的调音组件400,通过采用调音层420夹设于透气件410和连接件430之间,且透气件410和连接件430的连接处设有焊接部440的技术手段,使得调音层420能够牢固稳定地夹设在透气件410和连接件430之间,进而改善了调音层420的稳定性。另外,相比于相关技术中采用背胶粘贴的方式,本申请的调音组件400通过采用焊接部440连接透气件410和连接件430,以固定调音层420的技术手段,使得调音组件400并不存在多余暴露于外的部件,提升了产品的美观度。
在申请实施例中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在申请实施例中的具体含义。
申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对申请实施例的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为申请实施例的优选实施例而已,并不用于限制申请实施例,对于本领域的技术人员来说,申请实施例可以有各种更改和变化。凡在申请实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在申请实施例的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种调音组件,能够安装于一音频输出设备,其特征在于,所述调音组件包括:
透气件;
连接件,连接于所述透气件;
调音层,夹设于所述透气件和所述连接件之间;以及
焊接部,设于所述透气件和所述连接件的连接处,用以固定连接所述透气件和所述连接件。
2.根据权利要求1所述的调音组件,其特征在于,所述焊接部是通过在透气件和所述连接件的连接处进行焊接工艺而形成。
3.根据权利要求2所述的调音组件,其特征在于,所述焊接工艺为激光焊接工艺。
4.根据权利要求1所述的调音组件,其特征在于,所述调音组件还包括第一防呆结构,所述第一防呆结构设于所述透气件和/或所述连接件;
当所述调音组件安装于所述音频输出设备时,所述第一防呆结构能够与所述音频输出设备的第二防呆结构相配合。
5.根据权利要求4所述的调音组件,其特征在于,所述第一防呆结构设于所述连接件,且与所述连接件为一体结构。
6.根据权利要求1所述的调音组件,其特征在于,所述透气件包括透气部和侧挡部,所述侧挡部连接于所述透气部的外缘,并与所述透气部合围成一容置空间;
所述调音层和所述连接件设于所述容置空间。
7.根据权利要求6所述的调音组件,其特征在于,所述透气部设有多个透气孔;
所述调音层贴合于所述透气部,且覆盖所述多个透气孔。
8.根据权利要求6所述的调音组件,其特征在于,所述调音层的形状与所述透气部的形状相适配。
9.根据权利要求6所述的调音组件,其特征在于,所述调音组件还包括第一防呆结构;
所述第一防呆结构包括一个或多个凸起部,所述凸起部凸设于所述连接件背离所述调音层的一侧表面,所述一个或多个凸起部能够与所述音频输出设备的一个或多个凹槽相配合;
所述焊接部设置在所述凸起部和所述侧挡部的连接处。
10.根据权利要求1所述的调音组件,其特征在于,所述连接件还具有镂空结构,所述调音层通过所述镂空结构部分显露于外。
11.根据权利要求1所述的调音组件,其特征在于,所述调音层包括调音网布或调音纸。
12.一种音频输出设备,其特征在于,包括如权利要求1至11任一项所述的调音组件。
13.根据权利要求12所述的音频输出设备,其特征在于,所述音频输出设备包括无线耳机。
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