CN215184059U - 一种可调压力的极片压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可调压力的极片压片装置，装置中，压力探测器相对于所述压辊滚动设置，压力调节装置经由万向轴承连接所述压辊，所述压力调节装置电连接所述压力探测器；动力辊与所述压辊相对布置以挤压极片，所述动力辊的中心轴线平行于所述压辊的中心轴线，电动机驱动连接所述动力辊。本装置通过所述的压力探测器，可根据样品各个部分的尺寸实时调整所需辊压压力，保证所压的产品各部分尺寸一致且均匀。

Description

一种可调压力的极片压片装置

技术领域

本实用新型涉及极片辊压成型技术领域，尤其涉及一种可调压力的极片压片装置。

背景技术

随着人们对环境保护意识的增强，锂离子电池作为清洁无污染的新能源产品已经广泛应用到人们生活中的各个领域之中。同时，人们对锂离子电池产品的安全性、电性能的也越来越高。极片的平整度和均匀性是影响锂离子电池电性能和安全性能的一个重要指标。在锂离子电池产品制造过程中，为追求较高的电性能和安全性能，人们往往会从活性物质的载量、集流体厚度等方向进行改进。这些改进对极片的辊压成型带来较大的考验，如不同区域的极片因活性物质较多导致辊压后厚度不一致、活性物质分布不均匀等。

提高辊压设备的能力是解决这一问题的主要方法之一。中国专利CN208955105U提出利用大小辊的方法可以消除极片在辊压过程中因活性物质均匀性导致的褶皱问题；中国专利CN110224108A通过限位杆对电池极片进行隔离，使得锂离子电池极片各部分辊压力度均匀。这些专利只是通过简单通过增加零部件来缓解辊压机在辊压过程对极片的产生的褶皱和不均匀问题，难以对极片的平整度和均匀性进行有效的控制。极片平整度与均匀性的控制最有效的手段是可以实时调整辊压过程的压力，然而，由于使用过程辊轴处于高速运转，导致现有的设备中难以加装压力传感器，因此难以实现辊压压力反馈控制。

在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调压力的极片压片装置，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种可调压力的极片压片装置包括：

压力调节部分，其包括，

压辊，

压力探测器，其相对于所述压辊滚动设置，

压力调节装置，其经由万向轴承连接所述压辊，所述压力调节装置电连接所述压力探测器；

挤压动力部分，其包括，

动力辊，其与所述压辊相对布置以挤压极片，所述动力辊的中心轴线平行于所述压辊的中心轴线，

电动机，其驱动连接所述动力辊。

所述的一种可调压力的极片压片装置中，所述压力探测器包括，

滑轮，其滚动接触所述压辊，

下段连杆，其下端连接所述滑轮，其上端安装压力传感器，

上段连杆，其为中空结构，所述上段连杆套设于所述下端连杆且与所述下段连杆定位所述压力传感器。

所述的一种可调压力的极片压片装置中，所述压力调节部分还包括连接所述压力探测器和压力调节装置的控制器。

所述的一种可调压力的极片压片装置中，所述控制器经由所述上段连杆线连接所述压力传感器。

所述的一种可调压力的极片压片装置中，所述压力调节装置包括气缸、油缸或电动丝杠。

所述的一种可调压力的极片压片装置中，挤压动力部分还包括用于支承所述动力辊的支架，所述电动机设在所述支架上。

所述的一种可调压力的极片压片装置中，所述动力辊可转动地连接所述支架。

所述的一种可调压力的极片压片装置中，一对压力调节装置连接所述压辊两端。

所述的一种可调压力的极片压片装置中，两个压力探测器分别靠近压力调节装置布置。

所述的一种可调压力的极片压片装置中，所述动力辊和压辊为圆辊。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种可调压力的极片压片装置，具有以下有益效果：可调压力的极片压片装置根据所压制的产品调节压辊的压力，保证所压的产品各部分尺寸一致，材料均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是可调压力的极片压片装置的结构示意图；

图2是可调压力的极片压片装置的压力探测器的结构示意图；

图3是可调压力的极片压片装置的压力探测器的部分剖面示意图。

附图标记：

压力探测器；2-压力调节装置；3-压辊；4-动力辊；5-电动机；6-支架；11-上段连杆；12-压力传感器；13-下段连杆；14-滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，在一个实施例中，本实用新型的一种可调压力的极片压片装置中，

压力调节部分，其包括，

压辊3，

压力探测器1，其相对于所述压辊3滚动设置，

压力调节装置2，其经由万向轴承连接所述压辊3，所述压力调节装置2电连接所述压力探测器1；

挤压动力部分，其包括，

动力辊4，其与所述压辊3相对布置以挤压极片，所述动力辊4的中心轴线平行于所述压辊3的中心轴线，

电动机5，其驱动连接所述动力辊4。

所述的一种可调压力的极片压片装置的优选实施例中，所述压力探测器1包括，

滑轮14，其滚动接触所述压辊3，

下段连杆13，其下端连接所述滑轮14，其上端安装压力传感器12，

上段连杆11，其为中空结构，所述上段连杆11套设于所述下端连杆且与所述下段连杆13定位所述压力传感器12。

所述的一种可调压力的极片压片装置的优选实施例中，所述压力调节部分还包括连接所述压力探测器1和压力调节装置2的控制器。

所述的一种可调压力的极片压片装置的优选实施例中，所述控制器经由所述上段连杆11线连接所述压力传感器12。

所述的一种可调压力的极片压片装置的优选实施例中，所述压力调节装置2包括气缸、油缸或电动丝杠。

所述的一种可调压力的极片压片装置的优选实施例中，挤压动力部分还包括用于支承所述动力辊4的支架6，所述电动机5设在所述支架6上。

所述的一种可调压力的极片压片装置的优选实施例中，所述动力辊4可转动地连接所述支架6。

所述的一种可调压力的极片压片装置的优选实施例中，一对压力调节装置2连接所述压辊3两端。

所述的一种可调压力的极片压片装置的优选实施例中，两个压力探测器1分别靠近压力调节装置2布置。

所述的一种可调压力的极片压片装置的优选实施例中，所述动力辊4和压辊3为圆辊。

在一个实施例中，压片装置分为两个部分：压力调节部分和挤压动力部分。

所述压力调节部分包括压力探测器1、压力调节装置2、压辊3以及控制系统。

所述压力探测器1采用三段式设计，最前端为滑轮14，直接与压辊3接触，能够与压辊3相对滚动；第二段为下段连杆13，其上端安装压力传感器12，可将压辊3的压力通过滑轮14和连杆传到压力传感器12上；第三段为一个中空的管，除了起到支撑作用外，还能够使压力传感器12的数据线通过其中并与控制系统相连。

所述压力调节装置2通过万向轴承与压辊3相连，根据压力探测器1回传的压力数据对压辊3的压力进行调节。

进一步的，所述压力调节装置2的动力部分可为且不限于气缸、油缸或电动机5丝杠。

进一步的，所述压力探测器1和压力调节装置2为配套使用。

所述压辊3位于压力调节部分的最下端，是压力调节的实施机构。

所述控制器用于设定压辊3压力，同时接收压力探测器1的压力数据并与设定压力进行对比，以此为调节参数调节压力调节装置2的给定压力。当产品通过压辊3和动力辊4的时候，其对压辊3产生向上的反作用力。该反作用力由压力探测器1采集，作为控制器控制压辊3压力的反馈信号。

所述挤压动力部分包括动力辊4、电动机5和动力辊4支架6。

所述动力辊4位于动力辊支架6的上部，与压辊3相对放置，给产品提供向前的拉力，同时与压辊3一起对产品施加挤压。

所述电动机5安装在动力辊4支架6上，为动力辊4提供动力。

所述动力辊支架6位于整个装置的最下端，是整个装置的基座，用于支撑动力辊4和电动机5。

最后应该说明的是：所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种可调压力的极片压片装置，其特征在于，其包括：

压力调节部分，其包括，

压辊，

压力探测器，其相对于所述压辊滚动设置，

压力调节装置，其经由万向轴承连接所述压辊，所述压力调节装置电连接所述压力探测器；

挤压动力部分，其包括，

动力辊，其与所述压辊相对布置以挤压极片，所述动力辊的中心轴线平行于所述压辊的中心轴线，

电动机，其驱动连接所述动力辊。

2.根据权利要求1所述的一种可调压力的极片压片装置，其特征在于，所述压力探测器包括，

滑轮，其滚动接触所述压辊，

下段连杆，其下端连接所述滑轮，其上端安装压力传感器，

上段连杆，其为中空结构，所述上段连杆套设于所述下段连杆且与所述下段连杆定位所述压力传感器。

3.根据权利要求2所述的一种可调压力的极片压片装置，其特征在于，所述压力调节部分还包括连接所述压力探测器和压力调节装置的控制器。

4.根据权利要求3所述的一种可调压力的极片压片装置，其特征在于，所述控制器经由所述上段连杆线连接所述压力传感器。

5.根据权利要求1所述的一种可调压力的极片压片装置，其特征在于，所述压力调节装置包括气缸、油缸或电动丝杠。

6.根据权利要求1所述的一种可调压力的极片压片装置，其特征在于，挤压动力部分还包括用于支承所述动力辊的支架，所述电动机设在所述支架上。

7.根据权利要求6所述的一种可调压力的极片压片装置，其特征在于，所述动力辊可转动地连接所述支架。

8.根据权利要求1所述的一种可调压力的极片压片装置，其特征在于，一对压力调节装置连接所述压辊两端。

9.根据权利要求8所述的一种可调压力的极片压片装置，其特征在于，两个压力探测器分别靠近压力调节装置布置。

10.根据权利要求1所述的一种可调压力的极片压片装置，其特征在于，所述动力辊和压辊为圆辊。

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