CN205364865U - 一种手动压印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模印设备技术领域，尤其涉及一种手动压印机。本实用新型的一种手动压印机，包括机架和可转动设置于机架的胶辊，还包括压辊和手摇把手，所述压辊可转动设置于机架，压辊与胶辊间隔设置且相互平行布置，压辊与胶辊之间设置有加工工位，手摇把手设置于压辊或胶辊。本实用新型的一种手动压印机，能实现手动将凹凸模板的图案转印到印张，转印的图案一致性好，便于快速更换不同的凹凸模板，便于调整模板图案，适合小批量生产或试产，凹凸呈现速度快，适合制作打样产品；设备成本低，体积小，生产成本低，不用电力，便于移动，在缺乏电力的情况下也可生产。

Description

一种手动压印机

技术领域

本实用新型涉及模印设备技术领域，尤其涉及一种手动压印机。

背景技术

随着市场对按需印刷的需求越来越高，客户对打样产品的种类也越来越多，往往需要试印多种产品之后才确定量产的产品。压印机用于将模板的凹凸图案转印的印张上。现有的压印机均为大型的使用电力驱动的，开机成本高，操作复杂，适合大批量连续生产，不适合试产，不适合制作打样产品。

因此有必要提供一种压印机，适合少量试产，生产成本低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种手动压印机，生产成本低，适用于少量试产，适合制作打样产品。

为实现上述目的，本实用新型的一种手动压印机，包括机架和可转动设置于机架的胶辊，还包括压辊和手摇把手，所述压辊可转动设置于机架，压辊与胶辊间隔设置且相互平行布置，压辊与胶辊之间设置有加工工位，手摇把手设置于压辊或胶辊。

优选的，还包括用于调整压辊和胶辊间距的升降装置，升降装置设置于机架。

优选的，所述升降装置包括旋转柄和吊耳，旋转柄与吊耳可转动连接，旋转柄与机架螺纹连接，吊耳设置于胶辊或压辊。

优选的，升降装置设置有两组，两组所述升降装置相对布置且分别设置于胶辊的两端。

优选的，所述吊耳滑动设置于机架。

优选的，还包括用于使压辊和胶辊联动的联动组件。

优选的，联动组件包括两个联动齿轮，两个联动齿轮相互啮合且分别固定于压辊和胶辊的一端。

优选的，联动齿轮焊接于压辊或胶辊。

优选的，所述手摇把手可拆卸设置于压辊的一端。

优选的，还包括承料台，承料台设置于加工工位一侧。

优选的，所述胶辊与压辊的直径相等。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种手动压印机，能实现手动将凹凸模板的图案转印到印张，转印的图案一致性好，便于快速更换不同的凹凸模板，便于调整模板图案，适合小批量生产或试产，凹凸呈现速度快，适合制作打样产品；设备成本低，体积小，生产成本低，不用电力，便于移动，在缺乏电力的情况下也可生产。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

附图标记包括：

1—机架2—胶辊3—压辊

4—手摇把手5—加工工位

6—升降装置61—旋转柄62—吊耳

70—联动组件71—联动齿轮

8—承料台。

具体实施方式

以下结合附图1~2对本实用新型进行详细的描述。

如图1、2所示，本实用新型的一种手动压印机，包括机架1和可转动设置于机架1的胶辊2，还包括压辊3和手摇把手4，所述压辊3可转动设置于机架1，压辊3与胶辊2间隔设置且相互平行布置，压辊3与胶辊2之间设置有加工工位5，加工工位5用于放置外部凹凸模板和用于承印凹凸图案的印张；手摇把手4设置于压辊3或胶辊2，手摇把手4用于为压辊3或胶辊2的转动提供动力。

工作时，先将预制的带有特殊图案或形状的凹凸模板固定于胶辊2，凹凸模板可具有一定的弹性，能沿着胶辊2的圆周方向布置；凹凸模板可使用双面胶或胶水粘接与胶辊2，凹凸模板固定后，将印张放置在凹凸模板和压辊3之间，手动转动手摇把手4，使印张从压辊3与胶辊2之间穿过，在此过程中，凹凸模板的图案即可在压力的作用下呈现在印张，使印张产生于凹凸模板相互嵌合的凹凸图案；

具体的，凹凸模板和印张的总厚度应等于或略大于压辊3与胶辊2之间的距离，使得凹凸模板有压力作用于印张，以便转动胶辊2时，凹凸模板与印张之间存在摩擦力，摩擦力避免印张相对于凹凸模板滑动，使得转移的图案一致性强。具体的，凹凸模板可由3D打印机所打印，印张可以是塑料材质、纸质等。

本实用新型的一种手动压印机，能实现手动将凹凸模板的图案转印到印张，转印的图案一致性好，便于快速更换不同的凹凸模板，便于调整模板图案，适合小批量生产或试产，凹凸呈现速度快；设备成本低，体积小，生产成本低，不用电力，便于移动，在缺乏电力的情况下也可生产。

本实施例中，还包括用于调整压辊3和胶辊2间距的升降装置6，升降装置6设置于机架1；工作时，凹凸模板和印张放置在压辊3和胶辊2之间，压辊3和胶辊2的间距较大时，印张受凹凸模板挤压程度较浅，加工后印张呈现的凹凸图案也较浅，相反的，压辊3和胶辊2的间距较小时，加工后印张呈现的凹凸图案较深；升降装置6用于调整压辊3和胶辊2的间距，进而用于调整印张呈现的图案的深浅程度，同时，升降装置6将压辊3和胶辊2的间距增大后，便于更换凹凸模板且便于放置印张。

具体的，所述升降装置6包括旋转柄61和吊耳62，旋转柄61与吊耳62可转动连接，旋转柄61与机架1螺纹连接，吊耳62设置于胶辊2或压辊3；转动旋转柄61时，旋转柄61相对于机架1沿着螺纹转动，进而旋转柄61相对于机架1升高或下降，吊耳62用于连接旋转柄61与胶辊2或旋转柄61与压辊3，当旋转柄61相对于机架1升高或下降时，压辊3或胶辊2能随着旋转柄61相对于机架1升高或下降，进而实现调整压辊3和胶辊2的间距。进一步优选的，升降装置6设置有两组，两组所述升降装置6相对布置且分别设置于胶辊2的两端。

本实施例中，所述吊耳62滑动设置于机架1，使吊耳62受机架1限制，提高了本实用新型的一种手动压印机的稳定性和可靠性。

本实施例中，还包括用于使压辊3和胶辊2联动的联动组件70；联动组件70用于保证压辊3和胶辊2之间有一个受外力驱动而转动时，另外一个能随着转动，为保证印张与凹凸模板的凹凸图案的一致性，压辊3和胶辊2的转动方向相反。具体的，联动组件70包括两个联动齿轮71，两个联动齿轮71相互啮合且分别固定于压辊3和胶辊2的一端，当压辊3受外力驱动转动时，两个联动齿轮71将动力传导至胶辊2，使胶辊2随着转动。进一步优选的，所述胶辊2与压辊的直径相等。

本实施例中，联动齿轮71焊接于压辊3或胶辊2。焊接工艺加工简单，性能可靠，省去了传统齿轮与轴连接方式中的键和键槽，成本低，加工快捷。

本实施例中，所述手摇把手4可拆卸设置于压辊3的一端，便于更换转动半径不同的手摇把手4，手摇把手4的转动半径越大，用手摇动时越省力，当需要在印张呈现较深的凹凸图案时，压辊3和胶辊2之间的压力增大，转动时的阻力增大，大半径的手摇把手4提高了操作的便利性。

本实施例中，还包括承料台8，承料台8设置于加工工位5一侧或两侧，承料台8用于支撑印张，便于放置印张。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种手动压印机，包括机架（1）和可转动设置于机架（1）的胶辊（2），其特征在于：还包括压辊（3）和手摇把手（4），所述压辊（3）可转动设置于机架（1），压辊（3）与胶辊（2）间隔设置且相互平行布置，压辊（3）与胶辊（2）之间设置有加工工位（5），手摇把手（4）设置于压辊（3）或胶辊（2）。

2.根据权利要求1所述的一种手动压印机，其特征在于：还包括用于调整压辊（3）和胶辊（2）间距的升降装置（6），升降装置（6）设置于机架（1）。

3.根据权利要求2所述的一种手动压印机，其特征在于：所述升降装置（6）包括旋转柄（61）和吊耳（62），旋转柄（61）与吊耳（62）可转动连接，旋转柄（61）与机架（1）螺纹连接，吊耳（62）设置于胶辊（2）或压辊（3）。

4.根据权利要求3所述的一种手动压印机，其特征在于：升降装置（6）设置有两组，两组所述升降装置（6）相对布置且分别设置于胶辊（2）的两端。

5.根据权利要求3所述的一种手动压印机，其特征在于：所述吊耳（62）滑动设置于机架（1）。

6.根据权利要求1所述的一种手动压印机，其特征在于：还包括用于使压辊（3）和胶辊（2）联动的联动组件（70）。

7.根据权利要求6所述的一种手动压印机，其特征在于：联动组件（70）包括两个联动齿轮（71），两个联动齿轮（71）相互啮合且分别固定于压辊（3）和胶辊（2）的一端。

8.根据权利要求1所述的一种手动压印机，其特征在于：所述手摇把手（4）可拆卸设置于压辊（3）的一端。

9.根据权利要求1所述的一种手动压印机，其特征在于：还包括承料台（8），承料台（8）设置于加工工位（5）一侧。

10.根据权利要求1所述的一种手动压印机，其特征在于：所述胶辊（2）与压辊（3）的直径相等。