CN215179807U - 一种带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备，所述带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备包括，底座以及安装在所述底座上的固定板和挡板；驱动组件，所述驱动组件安装在所述挡板上；伸缩机构，所述伸缩机构与所述驱动组件连接且安装在所述挡板上；转动组件，所述转动组件安装在所述固定板上且与所述驱动组件连接；检测组件，所述检测组件安装在所述转动组件上，用于对铸管进行检测，在使用时，所述驱动组件通过所述伸缩组件驱动所述检测组件在竖直方向上间歇运动，所述驱动组件驱动所述转动组件转动，从而带动所述检测组件转动，使得所述检测组件转动的同时，做间歇伸缩运动，以对铸管进行全面检测。

Description

一种带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备

技术领域

本实用新型涉及缺陷检测领域，具体是一种带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备。

背景技术

探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否，目前主要的探伤仪主要是通过人工去检测铸管是否合格，检测时间长，且不能全面的对铸管进行检测，对于铸管内壁也无法进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备，所述带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备包括：

底座以及固定安装在所述底座上的固定板和挡板；

驱动组件，所述驱动组件安装在所述挡板上；

伸缩机构，所述伸缩机构与所述驱动组件连接且安装在所述挡板上；

转动组件，所述转动组件安装在所述固定板上且与所述驱动组件连接；

检测组件，所述检测组件安装在所述转动组件上，用于对铸管进行检测。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在所述挡板上的电机和与所述电机输出轴连接且转动安装在所述挡板上的半齿轮以及与所述半齿轮适配且转动安装在所述挡板上的齿轮，所述齿轮与所述伸缩机构连接，所述半齿轮与所述转动组件连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩机构包括与所述齿轮同轴连接的双向丝杆和与所述双向丝杆螺纹配合且呈对称设置的螺纹套筒以及安装在所述螺纹套筒上的剪叉组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述剪叉组件包括与所述转动组件连接的承接板和铰接在所述承接板底部且呈对称设置的铰接杆以及一端与所述铰接杆连接另一端铰接在所述螺纹套筒上的多组剪叉组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动组件包括与所述半齿轮同轴连接的一号锥齿轮和与所述一号锥齿轮啮合且转动安装在所述承接板上的二号锥齿轮以及一端与所述二号锥齿轮连接另一端连接在所述检测组件上的伸缩传动杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测组件包括固定安装在所述伸缩传动杆上且顶端开设有螺纹的固定块和活动安装在所述固定块上的活动板以及一端与所述活动板连接另一端连接在所述固定块上的扭簧，所述固定块上安装有与所述螺纹适配的螺栓，所述活动板与所述固定块之间还安装有探伤仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，在使用时，当驱动组件工作时，带动伸缩组件在竖直方向上做间歇伸缩运动，从而带动检测组件间歇伸缩运动，驱动组件还会带动转动组件转动，从而带动检测组件转动，使得检测组件在检测铸管时，可全面的对所处位置检测，并间歇上升，进行持续不断的检测。

附图说明

图1为带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备一种实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备一种实施例中伸缩机构的部分连接关系示意图；

图4为带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备一种实施例中半齿轮和齿轮的结构示意图；

图中：1-底座、2-固定板、3-电机、4-半齿轮、5-齿轮、6-双向丝杆、7-螺纹套筒、8-剪叉组、9-铰接杆、10-承接板、11-一号锥齿轮、12-二号锥齿轮、13-伸缩传动杆、14-固定块、15-螺栓、16-扭簧、17-活动板、18-探伤仪、19-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1~4，本实用新型实施例中，一种带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备，所述带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备包括底座1以及固定安装在所述底座1上的固定板2和挡板19；

驱动组件，所述驱动组件安装在所述挡板19上；

伸缩机构，所述伸缩机构与所述驱动组件连接且安装在所述挡板19上；

转动组件，所述转动组件安装在所述固定板2上且与所述驱动组件连接；

检测组件，所述检测组件安装在所述转动组件上，用于对铸管进行检测。

在本实用新型实施例中，在使用时，当驱动组件工作时，带动伸缩组件在竖直方向上做间歇伸缩运动，从而带动检测组件间歇伸缩运动，驱动组件还会带动转动组件转动，从而带动检测组件转动，使得检测组件在检测铸管时，可全面的对所处位置检测，并间歇上升，进行持续不断的检测。

作为本实用新型的一种实施例，所述驱动组件包括固定安装在所述挡板19上的电机3和与所述电机3输出轴连接且转动安装在所述挡板19上的半齿轮4以及与所述半齿轮4适配且转动安装在所述挡板19上的齿轮5，所述齿轮5与所述伸缩机构连接，所述半齿轮4与所述转动组件连接。

在本实用新型实施例中，在使用时，当电机3工作时，带动半齿轮4转动，半齿轮4一半有齿一半无齿，当有齿部分与齿轮5啮合时，齿轮5转动，反之，齿轮5不动，从而带动伸缩机构间歇运动。

作为本实用新型的一种实施例，所述伸缩机构包括与所述齿轮5同轴连接的双向丝杆6和与所述双向丝杆6螺纹配合且呈对称设置的螺纹套筒7以及安装在所述螺纹套筒7上的剪叉组件。

在本实用新型实施例中，在使用时，当齿轮5转动时，带动双向丝杆6转动，从而带动螺纹套筒7在双向丝杆6上运动，使得剪叉组件间歇运动。

作为本实用新型的一种实施例，所述剪叉组件包括与所述转动组件连接的承接板10和铰接在所述承接板10底部且呈对称设置的铰接杆9以及一端与所述铰接杆9连接另一端铰接在所述螺纹套筒7上的多组剪叉组8。

在本实用新型实施例中，在使用时，当螺纹套筒7运动时，带动剪叉组8伸长，从而带动铰接在剪叉组8上的铰接杆9运动，使得承接板10上升。

作为本实用新型的一种实施例，所述转动组件包括与所述半齿轮4同轴连接的一号锥齿轮11和与所述一号锥齿轮11啮合且转动安装在所述承接板10上的二号锥齿轮12以及一端与所述二号锥齿轮12连接另一端连接在所述检测组件上的伸缩传动杆13。

在本实用新型实施例中，在使用时，当半齿轮4转动时，带动一号锥齿轮11转动，使得与一号锥齿轮11啮合的二号锥齿轮12转动，从而带动伸缩传动杆13转动，使得检测组件转动。

作为本实用新型的一种实施例，所述检测组件包括固定安装在所述伸缩传动杆13上且顶端开设有螺纹的固定块14和活动安装在所述固定块14上的活动板17以及一端与所述活动板17连接另一端连接在所述固定块14上的扭簧16，所述固定块14上安装有与所述螺纹适配的螺栓15，所述活动板17与所述固定块14之间还安装有探伤仪18。

在本实用新型实施例中，在使用时，将探伤仪18放置在固定块14与活动板17之间，并通过螺栓15将探伤仪18固定，当伸缩传动杆13转动时，带动固定块14转动，使得探伤仪18转动，承接板10还会间歇伸缩，并带动固定块14和伸缩传动杆13间歇伸缩，使得探伤仪18在转动的同时，间歇伸缩运动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备，其特征在于，所述带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备包括：

底座（1）以及安装在所述底座（1）上的固定板（2）和挡板（19）；

驱动组件，所述驱动组件安装在所述挡板（19）上；

伸缩机构，所述伸缩机构与所述驱动组件连接且安装在所述挡板（19）上；

转动组件，所述转动组件安装在所述固定板（2）上且与所述驱动组件连接；

检测组件，所述检测组件安装在所述转动组件上，用于对铸管进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在所述挡板（19）上的电机（3）和与所述电机（3）输出轴连接且转动安装在所述挡板（19）上的半齿轮（4）以及与所述半齿轮（4）适配且转动安装在所述挡板（19）上的齿轮（5），所述齿轮（5）与所述伸缩机构连接，所述半齿轮（4）与所述转动组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备，其特征在于，所述伸缩机构包括与所述齿轮（5）同轴连接的双向丝杆（6）和与所述双向丝杆（6）螺纹配合且呈对称设置的螺纹套筒（7）以及安装在所述螺纹套筒（7）上的剪叉组件。

4.根据权利要求3所述的一种带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备，其特征在于，所述剪叉组件包括与所述转动组件连接的承接板（10）和铰接在所述承接板（10）底部且呈对称设置的铰接杆（9）以及一端与所述铰接杆（9）连接另一端铰接在所述螺纹套筒（7）上的多组剪叉组（8）。

5.根据权利要求4所述的一种带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备，其特征在于，所述转动组件包括与所述半齿轮（4）同轴连接的一号锥齿轮（11）和与所述一号锥齿轮（11）啮合且转动安装在所述承接板（10）上的二号锥齿轮（12）以及一端与所述二号锥齿轮（12）连接另一端连接在所述检测组件上的伸缩传动杆（13）。

6.根据权利要求5所述的一种带有伸缩功能的铸管轴向数字化射线缺陷检测设备，其特征在于，所述检测组件包括固定安装在所述伸缩传动杆（13）上且顶端开设有螺纹的固定块（14）和活动安装在所述固定块（14）上的活动板（17）以及一端与所述活动板（17）连接另一端连接在所述固定块（14）上的扭簧（16），所述固定块（14）上安装有与所述螺纹适配的螺栓（15），所述活动板（17）与所述固定块（14）之间还安装有探伤仪（18）。

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