CN215179323U - 一种不同规格钢丝绳无磨损试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无损试验技术领域，提供一种不同规格钢丝绳无磨损试验装置，包括：钢结构以及设置在钢结构上的卷扬系统、伺服电动缸、滑动头、第一滑轮组、第二滑轮组；所述钢结构的一端设置卷扬系统，所述钢结构的另一端滑动设置滑动头；所述伺服电动缸的缸体安装在钢结构上，所述伺服电动缸的活塞杆连接在滑动头上；所述滑动头朝向卷扬系统的一侧设置第一滑轮组，所述滑动头背向卷扬系统的一侧设置第二滑轮组；从卷扬系统上输出的试验钢丝绳经过第一滑轮组和第二滑轮组缠绕后回到卷扬系统。本实用新型能够提升测试效果和测试可靠性。

Description

一种不同规格钢丝绳无磨损试验装置

技术领域

本实用新型涉及无损试验技术领域，尤其涉及一种不同规格钢丝绳无磨损试验装置。

背景技术

钢丝绳作为一种强度高、挠性好的构件在各种工程领域中得到了广泛的应用。在实际使用中，钢丝绳往往和滑轮组配合，形成一套系统。该系统施加一定外载荷后，通过卷扬系统等收放钢丝绳，钢丝绳绕过滑轮组并带动滑轮组移动，实现对外做功。现有滑轮组通过钢丝绳吊装物体时，钢丝绳绕过滑轮达到一定次数后，出现疲劳损伤现象，钢丝绳受偏斜扭力后钢丝绳断丝、滑轮绳槽侧壁磨损变形等缩短寿命，因此，钢丝绳系统试验装置是深入研究钢丝绳弯曲疲劳的不可缺少的设备。

现有的钢丝绳试验装置，主要有钢丝绳拉力试验台和钢丝绳弯曲疲劳试验机。其中，钢丝绳拉力试验台，只能测试钢丝绳的极限拉力。钢丝绳弯曲疲劳试验机，为立式结构，可用来模拟电梯，测试小规格钢丝绳的疲劳特性，但不能消除滑轮槽侧壁对钢丝绳的影响。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术的上述技术问题，提出一种不同规格钢丝绳无磨损试验装置，以消除滑轮槽侧壁对钢丝绳的影响，提升测试效果和测试可靠性。

本实用新型提供了一种不同规格钢丝绳无磨损试验装置，包括：钢结构2以及设置在钢结构2上的卷扬系统1、伺服电动缸3、滑动头4、第一滑轮组7、第二滑轮组8；

所述钢结构2的一端设置卷扬系统1，所述钢结构2的另一端滑动设置滑动头4；

所述伺服电动缸3的缸体安装在钢结构2上，所述伺服电动缸3的活塞杆连接在滑动头4上；

所述滑动头4朝向卷扬系统1的一侧设置第一滑轮组7，所述滑动头4背向卷扬系统1的一侧设置第二滑轮组8；

从卷扬系统1上输出的试验钢丝绳6经过第一滑轮组7和第二滑轮组8缠绕后回到卷扬系统1。

优选的，所述第一滑轮组7包括倾斜设置的两个定滑轮。

优选的，所述第二滑轮组8包括垂直设置的三个定滑轮。

优选的，所述卷扬系统1包括：卷扬轮和电机9；

所述电机9设置在钢结构2上，所述电机9的输出轴与卷扬轮连接。

优选的，所述钢结构2上设置导向轴5，所述滑动头4滑动配合设置在导向轴5上。

优选的，所述钢结构2上设置连接梁10；

所述伺服电动缸3安装在连接梁10上。

本实用新型提供的一种不同规格钢丝绳无磨损试验装置，设置导向轴能够导向滑动头和滑轮组，通过卷扬系统对钢丝绳负载频繁运行工作中以滑轮的无缝连接，来实现钢丝绳绕过多组滑轮时接触面侧壁无磨损、受力均匀等特点。通过伺服电动缸提供动力，降低人工操作强度及难度；可带载工作，简化调平工作，提高效率；钢丝绳经过滑轮时无偏斜角直线连接，增加钢丝绳和滑轮寿命；伺服电动缸调速，可实现精准调节长度。本实用新型可应用于不同规格钢丝绳绕过多滑轮的侧壁无磨损试验，它可消除滑轮槽侧壁对钢丝绳的影响，实现只关注弯曲对钢丝绳影响，测试效果好、测试可靠性高；测试合格的钢丝绳具有安全性较高、钢丝绳抗疲劳、延长使用寿命等优点。

附图说明

图1是本实用新型提供的不同规格钢丝绳无磨损试验装置的结构示意图；

图2是伺服电动缸和滑动头部分的俯视图；

图3是第一滑轮组与滑动头的安装示意图；

图4是第二滑轮组与滑动头的安装示意图。

附图标记：卷扬系统1；钢结构2；伺服电动缸3；滑动头4；导向轴5；试验钢丝绳6；第一滑轮组7；第二滑轮组8；电机9；连接梁10。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

如图1所示，本实用新型实施例提供的不同规格钢丝绳无磨损试验装置，包括：钢结构2以及设置在钢结构2上的卷扬系统1、伺服电动缸3、滑动头4、第一滑轮组7、第二滑轮组8。

所述钢结构2的一端设置卷扬系统1，所述钢结构2的另一端滑动设置滑动头4；具体的，所述卷扬系统1包括：卷扬轮和电机9；所述电机9设置在钢结构2上，所述电机9的输出轴与卷扬轮连接，电机9工作带动卷扬轮旋转，卷扬轮上缠绕试验钢丝绳6。所述钢结构2上设置导向轴5，所述滑动头4滑动配合设置在导向轴5上。钢结构2结构稳定，地面操作，不需登高作业。

如图2所示，所述伺服电动缸3的缸体安装在钢结构2上，具体的，所述钢结构2上设置连接梁10；所述伺服电动缸3安装在连接梁10上。所述伺服电动缸3的活塞杆连接在滑动头4上；伺服电动缸3的活塞杆伸缩能够带动滑动头4在导向轴5上移动。采用直线型伺服电动缸3提供动力，伺服电动缸3始终受拉，缸径较大，不需人工手动调节，实现精准调节长度，

如图3和4所示，所述滑动头4朝向卷扬系统1的一侧设置第一滑轮组7，所述滑动头4背向卷扬系统1的一侧设置第二滑轮组8；所述第一滑轮组7包括倾斜设置的两个定滑轮。所述第二滑轮组8包括垂直设置的三个定滑轮。滑轮组自动调平,试验钢丝绳6经过滑轮时不受任何偏斜力。

从卷扬系统1上输出的试验钢丝绳6经过第一滑轮组7和第二滑轮组8缠绕后回到卷扬系统1。在本实施例中，试验钢丝绳6在两套滑轮组间缠绕，通过卷扬系统1提供动力，实现两套滑轮组的位置调节，可实现带载调节长度，无需停机；通过卷扬系统对钢丝绳负载频繁运行工作中以滑轮的无缝连接，来实现钢丝绳绕过多组滑轮时接触面侧壁无磨损、受力均匀等特点；可针对不同规格钢丝绳、不同伺服电动缸3不同伸出长度、不同缠绕方式等情况进行反复试验，本实用新型可应用于不同规格钢丝绳绕过多滑轮的侧壁无磨损试验，它可消除滑轮槽侧壁对钢丝绳的影响，实现只关注弯曲对钢丝绳影响，测试效果好、测试可靠性高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种不同规格钢丝绳无磨损试验装置，其特征在于，包括：钢结构(2)以及设置在钢结构(2)上的卷扬系统(1)、伺服电动缸(3)、滑动头(4)、第一滑轮组(7)、第二滑轮组(8)；

所述钢结构(2)的一端设置卷扬系统(1)，所述钢结构(2)的另一端滑动设置滑动头(4)；

所述伺服电动缸(3)的缸体安装在钢结构(2)上，所述伺服电动缸(3)的活塞杆连接在滑动头(4)上；

所述滑动头(4)朝向卷扬系统(1)的一侧设置第一滑轮组(7)，所述滑动头(4)背向卷扬系统(1)的一侧设置第二滑轮组(8)；

从卷扬系统(1)上输出的试验钢丝绳(6)经过第一滑轮组(7)和第二滑轮组(8)缠绕后回到卷扬系统(1)。

2.根据权利要求1所述的不同规格钢丝绳无磨损试验装置，其特征在于，所述第一滑轮组(7)包括倾斜设置的两个定滑轮。

3.根据权利要求1或2所述的不同规格钢丝绳无磨损试验装置，其特征在于，所述第二滑轮组(8)包括垂直设置的三个定滑轮。

4.根据权利要求1所述的不同规格钢丝绳无磨损试验装置，其特征在于，所述卷扬系统(1)包括：卷扬轮和电机(9)；

所述电机(9)设置在钢结构(2)上，所述电机(9)的输出轴与卷扬轮连接。

5.根据权利要求1所述的不同规格钢丝绳无磨损试验装置，其特征在于，所述钢结构(2)上设置导向轴(5)，所述滑动头(4)滑动配合设置在导向轴(5)上。

6.根据权利要求1或5所述的不同规格钢丝绳无磨损试验装置，其特征在于，所述钢结构(2)上设置连接梁(10)；

所述伺服电动缸(3)安装在连接梁(10)上。

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