CN215178602U - 一种检测装置及齿面磨损检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测装置及齿面磨损检测系统，包括：基架、检测件、滑移驱动件、指示驱动件以及指示件。其中，检测件具有与变速齿轮外齿面相对设置的齿部；滑移驱动件安装在基架上，所述滑移驱动件用于驱动所述检测件朝向变速齿轮方向滑移，以使所述齿部与所述变速齿轮的外齿面对应啮合；所述指示驱动件的一端与所述检测件连接；指示件设置在齿轮箱外，所述指示件相对所述基架枢接，且在所述指示驱动件的带动下摆动。在无需拆卸齿轮箱和内部零件的情况下，精准和快速的掌握齿面磨损情况，并针对齿面磨损程度来判断其使用寿命，便于维修人员及时排查和检修，进一步满足正常风力发电的使用需求。

Description

一种检测装置及齿面磨损检测系统

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，具体涉及一种检测装置及齿面磨损检测系统。

背景技术

风力发电是指把风的动能转为电能，风能是一种清洁无公害的可再生能源能源，很早就被人们利用。

现有的风力发电应用已经十分广泛，具有清洁无公害且可再生的优点，针对现有的风力发电使用的风力发电机组齿轮箱，其内部的齿轮由于长期使用会因为磨损而产生缝隙，进而造成齿轮与齿轮之间会因为缝隙而产生松动，导致齿轮寿命降低，难以满足正常风力发电的使用需求。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有的风力发电使用的风力发电机组齿轮箱，其内部的齿轮由于长期使用会因为磨损而产生缝隙，进而造成齿轮与齿轮之间会因为缝隙而产生松动，导致齿轮寿命降低，难以满足正常风力发电的使用需求。

为此，本实用新型提供一种检测装置，包括：

基架；

检测件，具有与变速齿轮外齿面相对设置的齿部；

滑移驱动件，安装在基架上，所述滑移驱动件用于驱动所述检测件朝向变速齿轮方向滑移，以使所述齿部与所述变速齿轮的外齿面对应啮合；

指示驱动件，所述指示驱动件的一端与所述检测件连接；

指示件，设置在齿轮箱外，所述指示件相对所述基架枢接，且在所述指示驱动件的带动下摆动。

可选地，上述的检测装置，还包括导向组件；

所述导向组件包括导向限位件，所述导向限位件安装在所述基架上；

导向滑移件，所述导向滑移件与所述检测件枢接；所述滑移驱动件驱动所述导向滑移件沿导向限位件的延伸方向滑移，在所述导向限位件的延伸方向上，所述检测件与所述导向滑移件同步滑动。

可选地，上述的检测装置，所述导向限位件成对设置，所述导向滑移件在成对设置的导向限位件围合成的导向空间内滑移。

可选地，上述的检测装置，一对所述导向限位件围合为截面为T形的导向空间；

所述导向滑移件包括：固定连接的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的横截面呈T形，所述第二滑块上设有供所述滑移驱动件连接的驱动连接部。

可选地，上述的检测装置，所述滑移驱动件为螺杆，所述驱动连接部为螺套，所述螺杆穿设在所述螺套内，且在所述螺杆相对所述螺套转动时，所述导向滑移件沿所述导向限位件的延伸方向滑动。

可选地，上述的检测装置，还包括：

固定块，固定安装在所述指示驱动件上，

螺轴，设置在所述固定块外侧，且与所述固定块转动连接，所述指示件与所述螺轴螺纹连接。

一种齿面磨损检测系统，包括：

齿轮箱，其内设有所述变速齿轮；

以及上述的检测装置；所述基架与所述齿轮箱固定安装。

可选地，上述的齿面磨损检测系统，所述齿轮箱包括可活动连接的上箱体和下箱体；所述变速齿轮设置在所述上箱体和所述下箱体围合成的安装空间内；

所述基架安装在所述上箱体内。

可选地，上述的齿面磨损检测系统，所述上箱体外侧设有标记尺，所述指示件在所述标记尺范围内摆动。

可选地，上述的齿面磨损检测系统，所述上箱体上设有安装孔，所述指示驱动件穿设在所述安装孔上。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的检测装置，通过检测装置的设置，在无需拆卸齿轮箱和内部零件的情况下，精准和快速的掌握齿面磨损情况，并针对齿面磨损程度来判断其使用寿命，便于维修人员及时排查和检修，进一步满足正常风力发电的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中所提供的齿面磨损检测系统的结构示意图；

图2为图1的纵向局部剖视图；

附图标记说明：

1-基架；

2-检测件；

3-滑移驱动件；

4-指示驱动件；

5-指示件；

61-导向限位件；621-第一滑块；622-第二滑块；

71-上箱体；711-标记尺；712-安装孔；72-下箱体；73-变速齿轮；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种检测装置，如图1和图2所示，包括：基架1、检测件2、滑移驱动件3、指示驱动件4以及指示件5。检测件2具有与变速齿轮73外齿面相对设置的齿部；滑移驱动件3安装在基架1上，滑移驱动件3用于驱动检测件2朝向变速齿轮73方向滑移，以使齿部与变速齿轮73的外齿面对应啮合；指示驱动件4的一端与检测件2连接；指示件5设置在齿轮箱外，指示件5相对基架1枢接，且在指示驱动件4的带动下摆动。

本实施例提供的检测装置还包括导向组件；导向组件包括导向限位件61和导向滑移件。其中，导向限位件61安装在基架1上；导向滑移件与检测件2枢接；滑移驱动件3驱动导向滑移件沿导向限位件61的延伸方向滑移，在导向限位件61的延伸方向上，检测件2与导向滑移件同步滑动。

本实施例中的导向限位件61成对设置，导向滑移件在成对设置的导向限位件61围合成的导向空间内滑移。在本实施例中，一对导向限位件61围合为截面为T形的导向空间。

本实施例的导向滑移件包括固定连接的第一滑块621和第二滑块622，其中，第一滑块621的横截面呈T形，第二滑块622上设有供滑移驱动件3连接的驱动连接部。

具体来说，滑移驱动件3为螺杆，驱动连接部为螺套，螺杆穿设在螺套内，且在螺杆相对螺套转动时，导向滑移件沿导向限位件61的延伸方向滑动。

本实施例中的检测装置还包括：固定块以及螺轴。其中，固定块固定安装在指示驱动件4上，螺轴设置在固定块外侧，且与固定块转动连接，指示件5与螺轴螺纹连接。

实施例2

本实施例提供一种齿面磨损检测系统，包括：齿轮箱以及检测装置；基架1与齿轮箱固定安装。齿轮箱内设有变速齿轮73。

具体来说，齿轮箱包括可活动连接的上箱体71和下箱体72；变速齿轮73设置在上箱体71和下箱体72围合成的安装空间内；基架1安装在上箱体71内。

本实施例中，上箱体71外侧设有标记尺711，指示件5在标记尺711范围内摆动。上箱体71上设有安装孔712，指示驱动件4穿设在安装孔712上。

本实施例提供的齿面磨损检测系统，其实际使用过程如下：

在安装完成整体结构后，当需要对发电机组的齿轮箱变速齿轮73的齿面磨损情况进行检测时，首先旋转滑移驱动件3，并使得检测件2和导向滑移件在滑移驱动件3上进给，从而第一滑块621沿导向限位件61的延伸方向滑移，并保证第二滑块622和检测件2的滑移为相对稳定的，直至，检测件2的齿部与变速齿轮73的外齿面完全啮合相对时，通过转动螺轴从而带动螺杆左右摆动，进而带动滑移驱动件3以及检测件2左右摆动，由于齿部和变速齿轮73的外齿面之间的啮合存在一定公差，指示件5将在上箱体71的外表面左右摆动，而通过观察并获取指示件5摆动时所指示的范围，例如通过标记尺711上的数据得到实际磨损值，即可了解并获取变速齿轮73的磨损程度，若磨损值大于公差值，则可以需要进行齿轮的更换。通过上述检测装置的设置，在无需拆卸齿轮箱和内部零件的情况下，精准和快速的掌握齿面磨损情况，并针对齿面磨损程度来判断其使用寿命，便于维修人员及时排查和检修，进一步满足正常风力发电的使用需求。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种检测装置，其特征在于，包括：

基架(1)；

检测件(2)，具有与变速齿轮(73)外齿面相对设置的齿部；

滑移驱动件(3)，安装在基架(1)上，所述滑移驱动件(3)用于驱动所述检测件(2)朝向所述变速齿轮(73)方向滑移，以使所述齿部与所述变速齿轮(73)的外齿面对应啮合；

指示驱动件(4)，所述指示驱动件(4)的一端与所述检测件(2)连接；

指示件(5)，设置在齿轮箱外，所述指示件(5)相对所述基架(1)枢接，且在所述指示驱动件(4)的带动下摆动。

2.根据权利要求1中所述的检测装置，其特征在于，还包括导向组件；

所述导向组件包括导向限位件(61)，所述导向限位件(61)安装在所述基架(1)上；

导向滑移件，所述导向滑移件与所述检测件(2)枢接；所述滑移驱动件(3)驱动所述导向滑移件沿导向限位件(61)的延伸方向滑移，在所述导向限位件(61)的延伸方向上，所述检测件(2)与所述导向滑移件同步滑动。

3.根据权利要求2中所述的检测装置，其特征在于，所述导向限位件(61)成对设置，所述导向滑移件在成对设置的导向限位件(61)围合成的导向空间内滑移。

4.根据权利要求3中所述的检测装置，其特征在于，一对所述导向限位件(61)围合为截面为T形的导向空间；

所述导向滑移件包括：固定连接的第一滑块(621)和第二滑块(622)，所述第一滑块(621)的横截面呈T形，所述第二滑块(622)上设有供所述滑移驱动件(3)连接的驱动连接部。

5.根据权利要求4中所述的检测装置，其特征在于，所述滑移驱动件(3)为螺杆，所述驱动连接部为螺套，所述螺杆穿设在所述螺套内，且在所述螺杆相对所述螺套转动时，所述导向滑移件沿所述导向限位件(61)的延伸方向滑动。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的检测装置，其特征在于，还包括：

固定块，固定安装在所述指示驱动件(4)上，

螺轴，设置在所述固定块外侧，且与所述固定块转动连接，所述指示件(5)与所述螺轴螺纹连接。

7.一种齿面磨损检测系统，其特征在于，包括：

齿轮箱，其内设有所述变速齿轮(73)；

以及权利要求1-6中任一项所述的检测装置；所述基架(1)与所述齿轮箱固定安装。

8.根据权利要求7中所述的齿面磨损检测系统，其特征在于，所述齿轮箱包括可活动连接的上箱体(71)和下箱体(72)；所述变速齿轮(73)设置在所述上箱体(71)和所述下箱体(72)围合成的安装空间内；

所述基架(1)安装在所述上箱体(71)内。

9.根据权利要求8中所述的齿面磨损检测系统，其特征在于，所述上箱体(71)外侧设有标记尺(711)，所述指示件(5)在所述标记尺(711)范围内摆动。

10.根据权利要求9中所述的齿面磨损检测系统，其特征在于，所述上箱体(71)上设有安装孔(712)，所述指示驱动件(4)穿设在所述安装孔(712)上。

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