CN215177143U - 一种热管用节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热管用节能装置，涉及热管技术领域，为解决现有技术中的普通热管在工作时，换热效率低，不够节能的问题。所述第一换热罩的内部分别设置有第一直流通道和第一叠流通道，且第一直流通道和第一叠流通道均与第一换热罩设置为一体结构，所述第二换热罩的内部分别设置有第二直流通道和第二叠流通道，且第二直流通道和第二叠流通道均与第二换热罩设置为一体结构，所述第一换热罩的两侧分别设置有第一斗型罩和第二斗型罩，且第一斗型罩和第二斗型罩均与第一换热罩设置为一体结构，所述第二换热罩的两侧分别设置有第三斗型罩和第四斗型罩，且第三斗型罩和第四斗型罩均与第二换热罩设置为一体结构。

Description

一种热管用节能装置

技术领域

本实用新型涉及热管技术领域，具体为一种热管用节能装置。

背景技术

热管的超导热性以及等温性使它成为航空航天技术中控制温度的理想工具，热管换热器由于具有传热效率高、结构紧凑、压力损失小、有利于控制露点腐蚀等优点，也广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械、电子等行业中。

热管换热器就是利用热管将热源与冷源相互交换，利用流体与热管接触，但是目前市面上的热交换器，流体与热管的接触时间短，很多时候流体只是流经热管的表面，还未对热管进行加热就已经被排出去了，对能源的利用率低，不够节能；因此市场急需研制一种热管用节能装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热管用节能装置，以解决上述背景技术中提出的普通热管在工作时，换热效率低，不够节能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热管用节能装置，包括第一换热罩和第二换热罩，所述第一换热罩的内部分别设置有第一直流通道和第一叠流通道，且第一直流通道和第一叠流通道均与第一换热罩设置为一体结构，所述第二换热罩的内部分别设置有第二直流通道和第二叠流通道，且第二直流通道和第二叠流通道均与第二换热罩设置为一体结构。

优选的，所述第一换热罩的两侧分别设置有第一斗型罩和第二斗型罩，且第一斗型罩和第二斗型罩均与第一换热罩设置为一体结构。

优选的，所述第二换热罩的两侧分别设置有第三斗型罩和第四斗型罩，且第三斗型罩和第四斗型罩均与第二换热罩设置为一体结构。

优选的，所述第一换热罩的内部分别设置有第一U形隔板和第一L形隔板，且第一U形隔板和第一L形隔板均与第一换热罩设置为一体结构。

优选的，所述第二换热罩的内部分别设置有第二U形隔板和第二L形隔板，且第二U形隔板和第二L形隔板均与第二换热罩设置为一体结构。

优选的，所述第一换热罩和第二换热罩的内部均安装有热管组，且第一换热罩和第二换热罩均与热管组固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过第一叠流通道和第二叠流通道的设置，在第一换热罩的内部设置第一叠流通道，流体将在第一叠流通道内部往返流动两次，与热管组的接触时间增加，使流体有充分的时间对热管组进行加热，提高换热的效率，同时也是避免能源流失，提高能源利用率，使得热管使用起来更加的节能。

2.该实用新型通过第一斗型罩、第二斗型罩、第三斗型罩和第四斗型罩的设置，第一斗型罩和第二斗型罩设置在第一换热罩的两侧，第三斗型罩和第四斗型罩设置在第二换热罩的两侧，斗型罩用于压缩和舒张空气，从而在进入换热罩内部空气的体积不变的情况下，可降低进入换热罩内部空气的流动速度，而当换热罩内部空气向外流动时，又可以压缩空气体积，增大空气的流动速度，从而使得空气在换热罩内部的存留时间更长，从而进一步提高换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种热管用节能装置的整体示意图；

图2为本实用新型的一种热管用节能装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型的热管组的整体示意图。

图中：1、第一换热罩；2、第二换热罩；3、第一斗型罩；4、第一输送管路；5、第二斗型罩；6、第二输送管路；7、第三斗型罩；8、第三输送管路；9、第四斗型罩；10、第四输送管路；11、第一直流通道；12、第一叠流通道；13、第二直流通道；14、第二叠流通道；15、热管组；16、第一U形隔板；17、第一L形隔板；18、第二U形隔板；19、第二L形隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种热管用节能装置，包括第一换热罩1和第二换热罩2，第一换热罩1的内部分别设置有第一直流通道11和第一叠流通道12，第一直流通道11和第一叠流通道12均与第一换热罩1设置为一体结构，第二换热罩2的内部分别设置有第二直流通道13和第二叠流通道14，第二直流通道13和第二叠流通道14均与第二换热罩2设置为一体结构。

进一步，第一换热罩1的两侧分别设置有第一斗型罩3和第二斗型罩5，第一斗型罩3和第二斗型罩5均与第一换热罩1设置为一体结构，第一斗型罩3的一侧安装有第一输送管路4，且第一输送管路4与第一斗型罩3通过紧固螺丝固定连接。

进一步，第二换热罩2的两侧分别设置有第三斗型罩7和第四斗型罩9，第三斗型罩7和第四斗型罩9均与第二换热罩2设置为一体结构，第二斗型罩5的一侧安装有第二输送管路6，且第二输送管路6与第二斗型罩5通过紧固螺丝固定连接。

进一步，第一换热罩1的内部分别设置有第一U形隔板16和第一L形隔板17，第一U形隔板16和第一L形隔板17均与第一换热罩1设置为一体结构，第三斗型罩7的一侧安装有第三输送管路8，且第三输送管路8与第三斗型罩7通过紧固螺丝固定连接，第一U形隔板16和第一L形隔板17组成和隔开的空间就是第一直流通道11和第一叠流通道12。

进一步，第二换热罩2的内部分别设置有第二U形隔板18和第二L形隔板19，第二U形隔板18和第二L形隔板19均与第二换热罩2设置为一体结构，第四斗型罩9的一侧安装有第四输送管路10，且第四输送管路10与第四斗型罩9通过紧固螺丝固定连接，第二U形隔板18和第二L形隔板19组成和隔开的空间就是第二直流通道13和第二叠流通道14。

进一步，第一换热罩1和第二换热罩2的内部均安装有热管组15，第一换热罩1和第二换热罩2均与热管组15固定连接，热管组15有多根热管组成。

工作原理：使用时，热流通过第一输送管路4进入第一换热罩1，经第一斗型罩3将空气扩张，使得空气在第一换热罩1内部流动速度减慢，热流一部分将直接流入第一直流通道11，经第二斗型罩5和第二输送管路6流出，并对热管组15进行加热，同时一部分热流将流入第一叠流通道12，在第一叠流通道12内部往复流动两次，从而对热管组15进行长时间的加热工作，提高换热的效率，最后再从第二斗型罩5和第二输送管路6流出，而第二换热罩2与第一换热罩1都是相同，其工作的原理也是相同的，只是流入第二换热罩2的流体为冷源，以实现换热效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种热管用节能装置，包括第一换热罩(1)和第二换热罩(2)，其特征在于：所述第一换热罩(1)的内部分别设置有第一直流通道(11)和第一叠流通道(12)，且第一直流通道(11)和第一叠流通道(12)均与第一换热罩(1)设置为一体结构，所述第二换热罩(2)的内部分别设置有第二直流通道(13)和第二叠流通道(14)，且第二直流通道(13)和第二叠流通道(14)均与第二换热罩(2)设置为一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种热管用节能装置，其特征在于：所述第一换热罩(1)的两侧分别设置有第一斗型罩(3)和第二斗型罩(5)，且第一斗型罩(3)和第二斗型罩(5)均与第一换热罩(1)设置为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种热管用节能装置，其特征在于：所述第二换热罩(2)的两侧分别设置有第三斗型罩(7)和第四斗型罩(9)，且第三斗型罩(7)和第四斗型罩(9)均与第二换热罩(2)设置为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种热管用节能装置，其特征在于：所述第一换热罩(1)的内部分别设置有第一U形隔板(16)和第一L形隔板(17)，且第一U形隔板(16)和第一L形隔板(17)均与第一换热罩(1)设置为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种热管用节能装置，其特征在于：所述第二换热罩(2)的内部分别设置有第二U形隔板(18)和第二L形隔板(19)，且第二U形隔板(18)和第二L形隔板(19)均与第二换热罩(2)设置为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种热管用节能装置，其特征在于：所述第一换热罩(1)和第二换热罩(2)的内部均安装有热管组(15)，且第一换热罩(1)和第二换热罩(2)均与热管组(15)固定连接。

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