CN215176714U - 一种防止钢带堆钢的吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种防止钢带堆钢的吹扫装置，包括上安装平台，上安装平台底面两侧各安装有若干立柱，上安装平台下方设有下安装平台，下安装平台固定在立柱上，待吹扫钢带位于上安装平台和下安装平台之间，上安装平台上安装有上吹气组件，下安装平台上安装有下吹气组件。本实用新型解决了因上吹风管不能升降导致钢带在吹扫装置处堆钢的问题。此外，上移动组件带动一号吹气加热套管左右往返运动进行吹扫，下移动组件带动二号吹气加热套管左右往返运动进行吹扫，吹扫面积大，且吹扫更加彻底，电加热棒、二号暖灯和一号暖灯配合工作，三者产生的热量，可以加快钢带上水分的蒸发，进一步减少了钢带表面残留的水分，防止钢带发黄和生锈。

Description

一种防止钢带堆钢的吹扫装置

技术领域

本实用新型涉及钢带生产过程中吹边装置技术领域，尤其涉及一种防止钢带堆钢的吹扫装置。

背景技术

冷轧厂酸洗机组主要用于除去热轧钢带表面残留的氧化铁皮，改善钢带板形和表面质量，对热轧带钢切边，得到边部质量好且宽度一定的酸洗卷。热轧钢带酸洗时，热轧钢带首先进入酸洗槽除去钢带表面的氧化铁铁皮，然后进入漂洗槽采用脱盐水清洗钢带表面残留的酸液，最后用吹扫装置吹干钢带表面残留的水分，防止钢带发黄和生锈。现有的吹扫装置的上吹风管是固定的，不能升降，在穿带时，经常发生钢带在吹扫装置处堆钢的现象，不仅影响机组的生产效率，而且因钢带在酸槽中浸泡时间过长，造成了钢带减薄和停车斑缺陷；现有的吹扫装置吹扫效果差，吹扫完的钢带表面容易残留水分。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种防止钢带堆钢的吹扫装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种防止钢带堆钢的吹扫装置，包括上安装平台，上安装平台底面两侧各安装有若干立柱，上安装平台下方设有下安装平台，下安装平台固定在立柱上，待吹扫钢带位于上安装平台和下安装平台之间，上安装平台上安装有上吹气组件，下安装平台上安装有下吹气组件；

上吹气组件包括与上安装平台滑动连接的上移动组件和与上移动组件连接的气缸，上移动组件沿上安装平台的左右方向滑动，气缸的下端连有一号安装板，一号安装板底面安装有两个分别向左侧和右侧吹气的一号吹气加热套管，两个一号吹气加热套管之间设有一号暖灯；

下吹气组件包括与下安装平台滑动连接的下移动组件和与下移动组件连接的二号安装板，下移动组件沿下安装平台的左右方向滑动，二号安装板顶面安装有两个分别向左侧和右侧吹气的二号吹气加热套管，两个二号吹气加热套管之间设有二号暖灯。

上移动组件和下移动组件均包括水平的电动机，电动机的输出轴连有与待吹扫钢带宽度方向平行的丝杠，丝杠上安装有丝母，丝母上套有滑块，上移动组件的滑块与上安装平台滑动连接，且上安装平台上设有供滑块下端穿出的一号导向孔，一号导向孔与待吹扫钢带宽度方向平行，且滑块下端穿出一号导向孔后与气缸连接，下移动组件的滑块与下安装平台滑动连接，且下安装平台上设有供滑块上端穿出的二号导向孔，二号导向孔与待吹扫钢带宽度方向平行，且滑块上端穿出二号导向孔后与二号安装板连接。

一号吹气加热套管和二号吹气加热套管均包括外管和位于外管内的内管，内管和外管之间留有环形间隙，环形间隙的两端均连有挡环，挡环、内管和外管之间形成容纳腔体，内管的外侧壁上连有若干散热片，且散热片位于容纳腔体内，内管内插有电加热棒，外管上连有进气管，进气管与外部高压气体输出管连接，外管上连有若干吹气管，两个一号吹气加热套管中的一个一号吹气加热套管上的吹气管的出气口朝向左侧，另一个一号吹气加热套管上的吹气管的出气口朝向右侧，两个二号吹气加热套管中的一个二号吹气加热套管上的吹气管的出气口朝向左侧，另一个二号吹气加热套管上的吹气管的出气口朝向右侧。

吹气管的出气口安装有喷气嘴。

一号暖灯安装在一号安装板上。

二号暖灯安装在二号安装板上。

丝杠远离电动机的一端设有限位板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型上吹气组件的气缸可以带动一号吹气加热套管上下移动，进而调节一号吹气加热套管与下吹气组件之间的间距，方便穿带，解决了因上吹风管不能升降导致钢带在吹扫装置处堆钢的问题。此外，上移动组件带动一号吹气加热套管左右往返运动进行吹扫，下移动组件带动二号吹气加热套管左右往返运动进行吹扫，吹扫面积大，且吹扫更加彻底，电加热棒、二号暖灯和一号暖灯配合工作，三者产生的热量，可以加快钢带上水分的蒸发，进一步减少了钢带表面残留的水分，防止钢带发黄和生锈。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为图1中B的放大示意图；

图中：1-上安装平台；2-立柱；3-下安装平台；4-上吹气组件；41-气缸；42-一号安装板；43-一号吹气加热套管；44-一号暖灯；5-下吹气组件；51-二号安装板；52-二号吹气加热套管；53-二号暖灯；451-电动机；452-丝杠；453-滑块；454-外管；455-内管；456-散热片；457-电加热棒；458-进气管；459-吹气管；6-钢带；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种防止钢带堆钢的吹扫装置，包括上安装平台1，上安装平台1底面两侧各安装有若干立柱2，上安装平台1下方设有下安装平台3，下安装平台3固定在立柱2上，待吹扫钢带6位于上安装平台1和下安装平台3之间，上安装平台1上安装有上吹气组件4，下安装平台3上安装有下吹气组件5；

上吹气组件4包括与上安装平台1滑动连接的上移动组件和与上移动组件连接的气缸41，上移动组件沿上安装平台1的左右方向滑动，气缸41的下端连有一号安装板42，一号安装板42底面安装有两个分别向左侧和右侧吹气的一号吹气加热套管43，两个一号吹气加热套管43之间设有一号暖灯44；

下吹气组件5包括与下安装平台3滑动连接的下移动组件和与下移动组件连接的二号安装板51，下移动组件沿下安装平台3的左右方向滑动，二号安装板51顶面安装有两个分别向左侧和右侧吹气的二号吹气加热套管52，两个二号吹气加热套管52之间设有二号暖灯53。

上移动组件和下移动组件均包括水平的电动机451，电动机451的输出轴连有与待吹扫钢带6宽度方向平行的丝杠452，丝杠452上安装有丝母，丝母上套有滑块453，上移动组件的滑块453与上安装平台1滑动连接，且上安装平台1上设有供滑块453下端穿出的一号导向孔，一号导向孔与待吹扫钢带6宽度方向平行，且滑块453下端穿出一号导向孔后与气缸41连接，下移动组件的滑块453与下安装平台3滑动连接，且下安装平台3上设有供滑块453上端穿出的二号导向孔，二号导向孔与待吹扫钢带6宽度方向平行，且滑块453上端穿出二号导向孔后与二号安装板51连接。

一号吹气加热套管43和二号吹气加热套管52均包括外管454和位于外管454内的内管455，内管455和外管454之间留有环形间隙，环形间隙的两端均连有挡环，挡环、内管455和外管454之间形成容纳腔体，内管455的外侧壁上连有若干散热片456，且散热片456位于容纳腔体内，内管455内插有电加热棒457，外管454上连有进气管458，进气管458与外部高压气体输出管连接，外管454上连有若干吹气管459，两个一号吹气加热套管43中的一个一号吹气加热套管43上的吹气管459的出气口朝向左侧，另一个一号吹气加热套管43上的吹气管459的出气口朝向右侧，两个二号吹气加热套管52中的一个二号吹气加热套管52上的吹气管459的出气口朝向左侧，另一个二号吹气加热套管52上的吹气管459的出气口朝向右侧。

吹气管459的出气口安装有喷气嘴。

一号暖灯44安装在一号安装板42上。

二号暖灯53安装在二号安装板51上。

丝杠452远离电动机451的一端设有限位板。

本实用新型工作时，根据需要，气缸41工作，带动一号吹气加热套管43上下移动，进而可以调节上吹气组件4和下吹气组件5之间的间距，方便穿带，解决了因上吹风管不能升降导致钢带在吹扫装置处堆钢的问题。钢带6的头部在向前行进时，穿过上吹气组件4和下吹气组件5，外部高压气体输出管给进气管，458供应高压气体，高压气体在挡环、内管455和外管454之间形成的容纳腔体内被电加热棒457加热，加热后经吹气管459喷出，本实用新型上移动组件的电动机451工作带动一号吹气加热套管43左右往返运动进行吹扫，下移动组件的电动机451带动二号吹气加热套管52左右往返运动进行吹扫，吹扫面积大，且吹扫更加彻底，电加热棒457、二号暖灯53和一号暖灯44配合工作，三者产生的热量，可以加快钢带6上水分的蒸发，进一步减少了钢带表面残留的水分，防止钢带发黄和生锈。

特别的，滑块453从左至右滑动时，向右侧吹气的一号吹气加热套管43和二号吹气加热套管52工作，滑块453从右至左滑动时，向左侧吹气的一号吹气加热套管43和二号吹气加热套管52工作。

特别的，钢带6向前移动由外部驱动机构驱动，例如牵引机和输送机配合工作，本实用新型位于牵引机和输送机之间。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防止钢带堆钢的吹扫装置，其特征在于，包括上安装平台(1)，上安装平台(1)底面两侧各安装有若干立柱(2)，上安装平台(1)下方设有下安装平台(3)，下安装平台(3)固定在立柱(2)上，待吹扫钢带(6)位于上安装平台(1)和下安装平台(3)之间，上安装平台(1)上安装有上吹气组件(4)，下安装平台(3)上安装有下吹气组件(5)；

上吹气组件(4)包括与上安装平台(1)滑动连接的上移动组件和与上移动组件连接的气缸(41)，上移动组件沿上安装平台(1)的左右方向滑动，气缸(41)的下端连有一号安装板(42)，一号安装板(42)底面安装有两个分别向左侧和右侧吹气的一号吹气加热套管(43)，两个一号吹气加热套管(43)之间设有一号暖灯(44)；

下吹气组件(5)包括与下安装平台(3)滑动连接的下移动组件和与下移动组件连接的二号安装板(51)，下移动组件沿下安装平台(3)的左右方向滑动，二号安装板(51)顶面安装有两个分别向左侧和右侧吹气的二号吹气加热套管(52)，两个二号吹气加热套管(52)之间设有二号暖灯(53)。

2.根据权利要求1所述的防止钢带堆钢的吹扫装置，其特征在于，上移动组件和下移动组件均包括水平的电动机(451)，电动机(451)的输出轴连有与待吹扫钢带(6)宽度方向平行的丝杠(452)，丝杠(452)上安装有丝母，丝母上套有滑块(453)，上移动组件的滑块(453)与上安装平台(1)滑动连接，且上安装平台(1)上设有供滑块(453)下端穿出的一号导向孔，一号导向孔与待吹扫钢带(6)宽度方向平行，且滑块(453)下端穿出一号导向孔后与气缸(41)连接，下移动组件的滑块(453)与下安装平台(3)滑动连接，且下安装平台(3)上设有供滑块(453)上端穿出的二号导向孔，二号导向孔与待吹扫钢带(6)宽度方向平行，且滑块(453)上端穿出二号导向孔后与二号安装板(51)连接。

3.根据权利要求2所述的防止钢带堆钢的吹扫装置，其特征在于，一号吹气加热套管(43)和二号吹气加热套管(52)均包括外管(454)和位于外管(454)内的内管(455)，内管(455)和外管(454)之间留有环形间隙，环形间隙的两端均连有挡环，挡环、内管(455)和外管(454)之间形成容纳腔体，内管(455)的外侧壁上连有若干散热片(456)，且散热片(456)位于容纳腔体内，内管(455)内插有电加热棒(457)，外管(454)上连有进气管(458)，进气管(458)与外部高压气体输出管连接，外管(454)上连有若干吹气管(459)，两个一号吹气加热套管(43)中的一个一号吹气加热套管(43)上的吹气管(459)的出气口朝向左侧，另一个一号吹气加热套管(43)上的吹气管(459)的出气口朝向右侧，两个二号吹气加热套管(52)中的一个二号吹气加热套管(52)上的吹气管(459)的出气口朝向左侧，另一个二号吹气加热套管(52)上的吹气管(459)的出气口朝向右侧。

4.根据权利要求3所述的防止钢带堆钢的吹扫装置，其特征在于，吹气管(459)的出气口安装有喷气嘴。

5.根据权利要求4所述的防止钢带堆钢的吹扫装置，其特征在于，一号暖灯(44)安装在一号安装板(42)上。

6.根据权利要求5所述的防止钢带堆钢的吹扫装置，其特征在于，二号暖灯(53)安装在二号安装板(51)上。

7.根据权利要求6所述的防止钢带堆钢的吹扫装置，其特征在于，丝杠(452)远离电动机(451)的一端设有限位板。

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