CN115274258B - 一种具有快速散热结构的变压器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及变压器技术领域，具体的公开了一种具有快速散热结构的变压器，包括箱体、顶板和底板，箱体两侧安装有多个形状为弓形的散热片，箱体两侧外壁上滑动安装有风机，风机位于散热片和箱体之间，风机远离箱体的一端固定安装有多个硬管，箱体两端通过螺栓可拆卸安装有水箱，水箱内连接有软管，软管另一端与硬管连通，顶板和底板两侧均固定连接有多个安装杆。变压器进行快速散热时，水泵将水送入导水环和硬管中，经过雾化头进行雾化，叶片旋转将雾化后的水雾吹向散热片，水雾在散热片周围快速蒸发，带走大量的热，对散热片进行快速的降温，使变压器在天气炎热时也可以保持较高的散热效率，避免变压器过热，影响变压器的正常使用。

Description

一种具有快速散热结构的变压器

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及一种具有快速散热结构的变压器。

背景技术

变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。

变压器在工作时会产生热量，特别是在炎热的天气，外界的温度较高，普通的散热片热交换效率低，变压器散热效果较差，容易导致变压器过热，降低绝缘材料的耐压和绝缘强度，最终可能导致变压器故障，影响变压器的正常使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有快速散热结构的变压器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有快速散热结构的变压器，包括箱体、顶板和底板，箱体两侧安装有多个形状为弓形的散热片，箱体两侧外壁上滑动安装有风机，风机位于散热片和箱体之间，风机远离箱体的一端固定安装有多个硬管，底板上通过螺栓固定有两个分别位于箱体两侧的水箱，水箱内连接有软管，软管另一端与硬管连通，顶板和底板两侧均固定连接有多个安装杆，且顶板和底板上的安装杆一一对应，每一个散热片两侧均设有转板，转板顶部和底部分别与对应的两个安装杆滑动连接。

优选的，安装杆外侧滑动套设有截面形状为矩形的滑套，位于顶部的滑套靠近箱体中部的一侧固定连接有电机，电机底部的输出端连接有转轴，转轴的底端与位于底部的滑套转动连接。

优选的，滑套靠近电机的一侧固定连接有第一挡块和第二挡块，第一挡块和第二挡块沿电机的圆周方向间隔90°，转轴两端的外侧均固定安装有形状为L形的限位板，限位板的水平端与转轴连接，限位板的竖直端能够分别与第一挡块和第二挡块抵接。

优选的，转板两端均安装有清理刷，清理刷能够与散热片外壁接触，安装杆远离箱体的一端固定连接有限位块，限位块与滑套之间连接有弹性伸缩杆。

优选的，箱体靠近风机的一侧固定安装有横块和竖块，横块和竖块远离箱体的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，横块上连接的滑块远离箱体的一侧连接有第一绕环，竖块上连接的滑块远离箱体的一侧连接有第二绕环，软管经过第一绕环和第二绕环，第一绕环和第二绕环外侧均连接有用于限制软管的固定环。

优选的，横块靠近风机一端的水平高度高于远离风机一端的高度，竖块顶部与横块底部固定连接，且竖块的长度方向与横块垂直。

优选的，风机壳体沿圆周方向设有导水环，导水环内侧与所有的硬管连通，导水环外侧与软管连通，硬管上安装有雾化头。

优选的，箱体两侧分别固定安装有两个安装条，安装条远离箱体的一侧水平开设有安装槽，安装槽内滑动安装有电动滑块，电动滑块远离箱体的一侧与风机的壳体固定连接。

优选的，水箱内设有水泵，水泵出水端与软管连接，水箱内部底端为漏斗状，水箱底部设有阀门。

优选的，顶板两侧倾斜安装有斜板，斜板位于散热片上方，顶板顶部开设有导水槽，导水槽两端连接有进水管，进水管底部与水箱内部连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.变压器进行快速散热时，水泵将水送入导水环和硬管中，经过雾化头进行雾化，叶片旋转将雾化后的水雾吹向散热片，水雾在散热片周围快速蒸发，带走大量的热，对散热片进行快速的降温，使变压器在天气炎热时也可以保持较高的散热效率，避免变压器过热，降低绝缘材料的耐压和绝缘强度，影响变压器的正常使用。

2.转板对风机吹出的风有一定阻挡作用，使风机吹出的风有一部分横向流动，让水雾更多的沾附在散热片的表面，水雾蒸发时带走散热片表面更多的热量，增加散热片的散热效果，同时避免大量的水雾直接从散热片之间的缝隙中吹走造成浪费。

3.转板和滑套沿安装杆滑动的过程中，转板上的清理刷对散热片的表面进行清理，避免散热片上堆积过多的污渍，影响散热片的散热效果，且部分水雾会沾附在清理刷上，便于清理刷清理顽固的污渍。

4.风机沿安装槽移动的过程中，所有的转板的移动轨迹类似于波浪形，相邻转板上的清理刷在转板移动的过程中相互摩擦，会互相清理掉清理刷上堆积的污渍，避免污渍堆积影响清理刷的清理效果。

5.软管在风机移动的过程中一直与第一绕环和第二绕环接触，避免软管在风机移动的过程中被其他物体挂住，导致风机不能移动，并且会对软管造成损伤，在重力的作用下，第一绕环和第二绕环会在一定程度上使软管保持绷直状态，避免软管产生褶皱，不仅影响软管的使用寿命，还会堵塞软管。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明所示安装杆和转板的位置示意图；

图3为本发明所示软管的缠绕方式示意图；

图4为本发明所示图3的A部放大示意图；

图5为本发明所示横块和竖块的结构示意图；

图6为本发明所示安装杆和转板的结构示意图；

图7为本发明所示图6的B部放大示意图；

图8为本发明所示水箱的剖视图；

图9为本发明所示第一绕环的结构示意图。

图中：1、箱体；2、顶板；3、底板；4、斜板；5、导水槽；6、进水管；7、水箱；8、螺栓；9、散热片；10、风机；11、叶片；12、安装条；13、安装槽；14、电动滑块；15、软管；16、横块；17、竖块；18、滑块；19、第一绕环；20、固定环；21、第二绕环；22、导水环；23、硬管；24、雾化头；25、安装杆；26、限位块；27、滑套；28、转板；29、清理刷；30、弹性伸缩杆；31、电机；32、转轴；33、第一挡块；34、第二挡块；35、限位板；36、水泵；37、阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图9，一种具有快速散热结构的变压器，包括箱体1、顶板2和底板3，箱体1两侧安装有多个形状为弓形的散热片9，箱体1两侧外壁上滑动安装有风机10，风机10位于散热片9和箱体1之间，风机10远离箱体1的一端固定安装有多个硬管23，底板3上通过螺栓8固定有两个分别位于箱体1两侧的水箱7，水箱7内连接有软管15，软管15另一端与硬管23连通，顶板2和底板3两侧均固定连接有多个安装杆25，且顶板2和底板3上的安装杆25一一对应，每一个散热片9两侧均设有转板28，转板28顶部和底部分别与对应的两个安装杆25滑动连接。变压器需要快速散热时，风机10、电动滑块14、电机31和水泵36启动，水泵36将水箱7内的水通过软管15送入导水环22，水经过导水环22进入到硬管23中，再经过雾化头24进行雾化，叶片11旋转将雾化后的水雾吹向散热片9，水雾在散热片9周围快速蒸发，带走大量的热，对散热片9进行快速的降温，使变压器在天气炎热时也可以保持较高的散热效率，避免变压器过热，影响变压器的正常使用。

作为本发明的一种技术优化方案，安装杆25外侧滑动套设有截面形状为矩形的滑套27，位于顶部的滑套27靠近箱体1中部的一侧固定连接有电机31，电机31底部的输出端连接有转轴32，转轴32的底端与位于底部的滑套27转动连接。风机10吹风时，转板28对风机10吹出的风有一定阻挡作用，使风机10吹出的风有一部分横向流动，让水雾更多的沾附在散热片9的表面，水雾蒸发时带走散热片9表面更多的热量，增加散热片9的散热效果，同时避免大量的水雾直接从散热片9之间的缝隙中吹走造成浪费。

作为本发明的一种技术优化方案，滑套27靠近电机31的一侧固定连接有第一挡块33和第二挡块34，第一挡块33和第二挡块34沿电机31的圆周方向间隔90°，转轴32两端的外侧均固定安装有形状为L形的限位板35，限位板35的水平端与转轴32连接，限位板35的竖直端能够分别与第一挡块33和第二挡块34抵接。第一挡块33和第二挡块34避免电机31旋转的角度有偏差，通过限位板35、第一挡块33和第二挡块34对转轴32进行限制。

作为本发明的一种技术优化方案，转板28两端均安装有清理刷29，清理刷29能够与散热片9外壁接触，安装杆25远离箱体1的一端固定连接有限位块26，限位块26与滑套27之间连接有弹性伸缩杆30。在转板28和滑套27沿安装杆25滑动的过程中，转板28上的清理刷29对散热片9的表面进行清理，避免散热片9上堆积过多的污渍，影响散热片9的散热效果，且部分水雾会沾附在清理刷29上，便于清理刷29清理顽固的污渍；弹性伸缩杆30便于滑套27的复位。

作为本发明的一种技术优化方案，箱体1靠近风机10的一侧固定安装有横块16和竖块17，横块16和竖块17远离箱体1的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块18，横块16上连接的滑块18远离箱体1的一侧连接有第一绕环19，竖块17上连接的滑块18远离箱体1的一侧连接有第二绕环21，软管15经过第一绕环19和第二绕环21，第一绕环19和第二绕环21外侧均连接有用于限制软管15的固定环20。软管15在风机10移动的过程中一直与第一绕环19和第二绕环21接触，避免软管15在风机10移动的过程中被其他物体挂住，导致风机10不能移动，并且会对软管15造成损伤。

作为本发明的一种技术优化方案，横块16靠近风机10一端的水平高度高于远离风机10一端的高度，竖块17顶部与横块16底部固定连接，且竖块17的长度方向与横块16垂直。在风机10靠近横块16时，第一绕环19和与其连接的滑块18在重力的作用下，会向左拉扯软管15，第二绕环21和与其连接的滑块18会向下拉扯软管15，第一绕环19和第二绕环21会在一定程度上使软管15保持绷直状态，避免软管15产生褶皱。

作为本发明的一种技术优化方案，风机10壳体沿圆周方向设有导水环22，导水环22内侧与所有的硬管23连通，导水环22外侧与软管15连通，硬管23上安装有雾化头24。雾化头24对水进行雾化，便于水的蒸发。硬管23可以对叶片11进行防护。

作为本发明的一种技术优化方案，箱体1两侧分别固定安装有两个安装条12，安装条12远离箱体1的一侧水平开设有安装槽13，安装槽13内滑动安装有电动滑块14，电动滑块14远离箱体1的一侧与风机10的壳体固定连接。电动滑块14可以带动风机10沿水平的安装槽13往返运动，增加散热片9的散热效果，减少风机10的吹风死角，使每一个散热片9都能被风吹到，且能够被清理刷29清理。

作为本发明的一种技术优化方案，水箱7内设有水泵36，水泵36出水端与软管15连接，水箱7内部底端为漏斗状，水箱7底部设有阀门37。水箱7底部为漏斗状，可以让水里的杂质堆积在水箱7底部的中心，杂质堆积较多以后，打开阀门37可以将水箱7底部的杂质冲出。在炎热天气持续时间较长，水箱7内储存的水用完后，可以通过水箱7底部的阀门37人工为水箱7加水。

作为本发明的一种技术优化方案，顶板2两侧倾斜安装有斜板4，斜板4位于散热片9上方，顶板2顶部开设有导水槽5，导水槽5两端连接有进水管6，进水管6底部与水箱7内部连通。斜板4可以使更多的雨水流到顶板2上，进而流到水箱7内，在天气炎热的时候，斜板4可以为散热片9进行遮挡，减少阳光直射，降低散热片9的升温速度，有利于散热片9的散热。

本发明在使用时，首先将箱体1安装在预定的位置，然后利用螺栓8将水箱7安装在底板3上，并使水箱7上安装的进水管6的端部对准导水槽5，在下雨时雨水会经过导水槽5和进水管6流到水箱7中，补充水箱7中的水，并将水储存起来，斜板4可以使更多的雨水流到顶板2上，进而流到箱体1内，在天气炎热的时候，斜板4可以为散热片9进行遮挡，减少阳光直射，降低散热片9的升温速度，有利于散热片9的散热。

风机10、电动滑块14、电机31和水泵36与外接的控制器电性连接，且外接的控制器与变压器内的温控器电性连接，温控器为变压器内常用的温度检测设备，在此不做赘述。

在天气炎热的时候，温控器检测到变压器内的温度达到一定温度后，需要主动降温时，风机10启动，叶片11旋转对散热片9吹风，增加散热片9周围的空气流速，增加热交换效率，加快散热片9的散热速度，此时转板28的宽度方向垂直于箱体1的侧面，限位板35的竖直端与第二挡块34抵接，避免转板28挡住风机10；当温度控制器检测到变压器内的温度持续增加，需要快速散热时，风机10、电动滑块14、电机31和水泵36启动，水泵36将水箱7内的水通过软管15送入导水环22，水经过导水环22进入到硬管23中，再经过雾化头24进行雾化，叶片11旋转将雾化后的水雾吹向散热片9，水雾在散热片9周围快速蒸发，带走大量的热，对散热片9进行快速的降温，使变压器在天气炎热时也可以保持较高的散热效率，避免变压器过热，降低绝缘材料的耐压和绝缘强度，影响变压器的正常使用。

电机31启动后带动转轴32、转板28和限位板35转动90°，直至限位板35的竖直端与第一挡块33接触，此时转板28的宽度方向与箱体1的侧面平行，风机10吹风时，转板28对风机10吹出的风有一定阻挡作用，使风机10吹出的风有一部分横向流动，让水雾更多的沾附在散热片9的表面，水雾蒸发时带走散热片9表面更多的热量，增加散热片9的散热效果，同时避免大量的水雾直接从散热片9之间的缝隙中吹走造成浪费。风机10吹出的风会吹动转板28，使转板28带动滑套27沿安装杆25滑动，风机10在电动滑块14的带动下沿安装槽13滑动时，正对着叶片11的转板28被吹的远离风机10，当风机10移走后，在弹性伸缩杆30回弹力的作用下，滑套27带动转轴32和转板28复位，在转板28和滑套27沿安装杆25滑动的过程中，转板28上的清理刷29对散热片9的表面进行清理，避免散热片9上堆积过多的污渍，影响散热片9的散热效果，且部分水雾会沾附在清理刷29上，便于清理刷29清理顽固的污渍。

在风机10沿安装槽13移动的过程中，所有的转板28的移动轨迹类似于波浪形，相邻转板28上的清理刷29在转板28移动的过程中相互摩擦，会互相清理掉清理刷29上堆积的污渍，避免污渍堆积影响清理刷29的清理效果。

电动滑块14带动风机10向远离横块16的方向移动时，风机10拉扯软管15，软管15首先拉扯第一绕环19，使第一绕环19带动横块16上的滑块18沿滑槽滑动，第一绕环19移动到横块16靠近风机10的一端后，此时继续移动的风机10继续拉扯软管15，软管15向上推动第二绕环21，第二绕环21带动竖块17上的滑块18沿滑槽滑动，当风机10向靠近横块16的方向移动时，软管15不再被拉扯，在重力的作用下，横块16和竖块17上的滑块18分别带动第一绕环19和第二绕环21复位，软管15在风机10移动的过程中一直与第一绕环19和第二绕环21接触，避免软管15在风机10移动的过程中被其他物体挂住，导致风机10不能移动，并且会对软管15造成损伤，在风机10靠近横块16时，第一绕环19和与其连接的滑块18在重力的作用下，会向左拉扯软管15，第二绕环21和与其连接的滑块18会向下拉扯软管15，第一绕环19和第二绕环21会在一定程度上使软管15保持绷直状态，避免软管15产生褶皱，褶皱不仅影响软管15的使用寿命，还会堵塞软管15。

由于滑块18、第一绕环19和第二绕环21的重量不会过大，对软管15的拉扯力不会太大，不会对软管15造成损伤，在风机10移动拉扯软管15时，第一绕环19和第二绕环21不会对风机10的移动产生过大的阻力，从而减少软管15受到损伤的可能。

固定环20使软管15一直与第一绕环19和第二绕环21接触，避免软管15与第一绕环19和第二绕环21脱离，第一绕环19和第二绕环21外侧均设有可以转动的转环，避免软管15与第一绕环19和第二绕环21之间的摩擦力过大。

水箱7底部为漏斗状，可以让水里的杂质堆积在水箱7底部的中心，杂质堆积较多以后，打开阀门37可以将水箱7底部的杂质冲出。在炎热天气持续时间较长，水箱7内储存的水用完后，可以通过水箱7底部的阀门37人工为水箱7加水。

在下雪时，可以通过转板28和清理刷29的往返运动进行除雪除冰，防止散热片9上堆积过多的雪和冰影响变压器的正常工作。安装杆25可以对散热片9进行防护，硬管23可以对叶片11进行防护。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有快速散热结构的变压器，包括箱体（1）、顶板（2）和底板（3），其特征在于，所述箱体（1）两侧安装有多个形状为弓形的散热片（9），箱体（1）两侧外壁上滑动安装有风机（10），风机（10）位于散热片（9）和箱体（1）之间，风机（10）远离箱体（1）的一端固定安装有多个硬管（23），所述底板（3）上通过螺栓（8）固定有两个分别位于箱体（1）两侧的水箱（7），水箱（7）内连接有软管（15），软管（15）另一端与硬管（23）连通，顶板（2）和底板（3）两侧均固定连接有多个安装杆（25），且顶板（2）和底板（3）上的安装杆（25）一一对应，每一个散热片（9）两侧均设有转板（28），转板（28）顶部和底部分别与对应的两个安装杆（25）滑动连接；转板（28）两端均安装有清理刷（29），清理刷（29）能够与散热片（9）外壁接触，安装杆（25）远离箱体（1）的一端固定连接有限位块（26），限位块（26）与滑套（27）之间连接有弹性伸缩杆（30）；

所述安装杆（25）外侧滑动套设有截面形状为矩形的滑套（27），位于顶部的滑套（27）靠近箱体（1）中部的一侧固定连接有电机（31），电机（31）底部的输出端连接有转轴（32），转轴（32）的底端与位于底部的滑套（27）转动连接；

所述滑套（27）靠近电机（31）的一侧固定连接有第一挡块（33）和第二挡块（34），第一挡块（33）和第二挡块（34）沿电机（31）的圆周方向间隔90°，转轴（32）两端的外侧均固定安装有形状为L形的限位板（35），限位板（35）的水平端与转轴（32）连接，限位板（35）的竖直端能够分别与第一挡块（33）和第二挡块（34）抵接。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速散热结构的变压器，其特征在于，所述箱体（1）靠近风机（10）的一侧固定安装有横块（16）和竖块（17），横块（16）和竖块（17）远离箱体（1）的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块（18），横块（16）上连接的滑块（18）远离箱体（1）的一侧连接有第一绕环（19），竖块（17）上连接的滑块（18）远离箱体（1）的一侧连接有第二绕环（21），软管（15）经过第一绕环（19）和第二绕环（21），第一绕环（19）和第二绕环（21）外侧均连接有用于限制软管（15）的固定环（20）。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速散热结构的变压器，其特征在于，所述横块（16）靠近风机（10）一端的水平高度高于远离风机（10）一端的高度，竖块（17）顶部与横块（16）底部固定连接，且竖块（17）的长度方向与横块（16）垂直。

4.根据权利要求3所述的一种具有快速散热结构的变压器，其特征在于，所述风机（10）壳体沿圆周方向设有导水环（22），导水环（22）内侧与所有的硬管（23）连通，导水环（22）外侧与软管（15）连通，硬管（23）上安装有雾化头（24）。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速散热结构的变压器，其特征在于，所述箱体（1）两侧分别固定安装有两个安装条（12），安装条（12）远离箱体（1）的一侧水平开设有安装槽（13），安装槽（13）内滑动安装有电动滑块（14），电动滑块（14）远离箱体（1）的一侧与风机（10）的壳体固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速散热结构的变压器，其特征在于，所述水箱（7）内设有水泵（36），水泵（36）出水端与软管（15）连接，水箱（7）内部底端为漏斗状，水箱（7）底部设有阀门（37）。

7.根据权利要求6所述的一种具有快速散热结构的变压器，其特征在于，所述顶板（2）两侧倾斜安装有斜板（4），斜板（4）位于散热片（9）上方，顶板（2）顶部开设有导水槽（5），导水槽（5）两端连接有进水管（6），进水管（6）底部与水箱（7）内部连通。

Images