CN215176498U - 汽车液压密封件快速干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零配件生产加工设备技术领域，尤其涉及一种汽车液压密封件快速干燥设备。本实用新型要解决的技术问题是现有装置干燥不彻底，密封件受热不均，干燥效率低的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽车液压密封件快速干燥设备，包括底板，所述底板的顶面转动连接有转台。该装置通过设置四爪自定心卡盘、扩张杆、嵌槽等结构，实现了对胶圈、垫片架空设置，受热效果更佳均衡，干燥更为彻底，通过设置转台、中心轴、旋叶套和旋叶板，使得在热风向下吹拂时产生离心效果，促进胶圈垫片表面液体甩出，加速干燥进程，气流产生漩涡效果，加强了蓄热并延长了换热时间，热量利用充分，干燥效果更好。

Description

汽车液压密封件快速干燥设备

技术领域

本实用新型涉及汽车零配件生产加工设备技术领域，具体为一种汽车液压密封件快速干燥设备。

背景技术

汽车液压密封件多为胶圈、垫片等零配件。

现有专利（公告号：CN211373022U）公开了一种橡胶密封圈生产用烘干装置，包括烘干箱和箱门，箱门侧面中心设置有观察窗，烘干箱内壁靠近底部的位置固定有隔板。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有装置对胶圈、垫片的位势定位效果不佳，胶圈垫片与设备之间接触面积大，该接触面的液体不容易蒸发散失，使得干燥不彻底，且胶圈、垫片外侧各个面受热不均匀；2、现有装置干燥方式单一，若其干燥物体表面存在大量液体，液体仅通过热风蒸发散失缓慢，影响干燥作业速率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车液压密封件快速干燥设备，解决了现有装置干燥不彻底，密封件受热不均，干燥效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车液压密封件快速干燥设备，包括底板，所述底板的顶面转动连接有转台，所述转台顶面的圆心位置固定连接有四爪自定心卡盘，所述四爪自定心卡盘的卡爪的顶面固定连接有扩张杆，所述扩张杆的外侧表面开设有嵌槽。

所述四爪自定心卡盘的圆心位置固定套接有中心轴，所述中心轴的底部端面固定连接在转台的顶面，所述中心轴的外侧曲面固定设置有旋叶套，所述旋叶套的内侧穿插套设有旋叶板。

所述转台的外侧活动套接有套壳，所述套壳为圆柱状空心结构，所述套壳外侧曲面开设有排风孔，所述套壳的顶部固定连接有顶板，所述顶板底面的四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的杆体固定连接在底板的四角位置。

所述套壳顶部端口的内侧固定套接有端板，所述端板为环状结构，所述端板的内侧固定连接有风机，所述端板的底面固定连接头空心筒，所述空心筒的内侧表面固定设置有加热线圈，所述空心筒的底部固定套设有承托板，所述加热线圈的底部与承托板的顶面固定连接。

所述空心筒的底部端面正对四爪自定心卡盘的上方。

进一步优选的，所述底板的底面四角均固定连接有支脚，所述底板顶面的中心位置固定连接有轴承，所述轴承的内圈与转台固定连接。通过支脚为底板提供支撑效果，通过轴承缩减转台旋转动作时的机械损耗。

进一步优选的，所述旋叶套为扁平状空心结构，所述旋叶套的表面相对于中心轴的母线成倾斜设置。

所述旋叶套的数目为四个，四个所述旋叶套关于中心轴成由下向上的螺旋状设置。

所述旋叶套的外侧端口的内表面固定套接有回形的胶环，所述旋叶板套设在胶环内侧且与胶环的内表面滑配连接。旋叶板能够从旋叶套内侧抽拉而出，其抽拉长度依据所需干燥的胶圈、垫片直径进行调整。胶环增加旋叶板与旋叶套之间非外力动作时的静摩擦力，实现非人为调整下旋叶板与旋叶套之间相对位势和长度的保持。

进一步优选的，所述旋叶板顶面倾角与其所连接的旋叶套顶面倾角一致，所述旋叶板与旋叶套的展开总长与四爪自定心卡盘内外半径的差值一致。限定旋叶板的抽出长度，避免旋叶板外侧边沿剐蹭套壳的内表面。

进一步优选的，所述排风孔开设在套壳外侧曲面的底部，所述排风孔以套壳的轴心线为圆心成等间距设置。通过排风孔将风机泵入套壳内侧的气流散失至套壳外侧。

进一步优选的，所述顶板的中部开设有贯通其上下侧的通口，所述通口与端板的内侧空腔相匹配。避免顶板遮覆端板，保持风机上下侧气流贯通，保障套壳外侧空气向套壳内侧的导入。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种汽车液压密封件快速干燥设备，具备以下有益效果：

（1）、该装置通过设置四爪自定心卡盘、扩张杆、嵌槽等结构，实现了对不同尺寸直径大小的胶圈、垫片等环状零配件的固定效果，并使胶圈、垫片整体在干燥时成架空状设置，其受热面更广，受热效果更佳均衡，干燥更为彻底。

（2）、该装置通过设置转台、中心轴、旋叶套和旋叶板，使得在热风向下吹拂时能够带动转台旋转，不仅改变了胶圈、垫片的受风方向，同时产生离心效果，促进胶圈垫片表面液体甩出，加速干燥进程。

（3）、该装置利用旋叶套和旋叶板的倾斜螺旋趋势影响，气流在套壳内侧产生漩涡效果，延长了气流外溢行程，加强了蓄热效果，延长了热风与胶圈、垫片之间的热交换时间，使得热量利用更加充分，干燥效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的正向结构示意图；

图2为本实用新型的四爪自定心卡盘、中心轴、风机的位置关系示意图；

图3为本实用新型的爆炸图。

图中：1底板、2转台、3四爪自定心卡盘、4扩张杆、5嵌槽、6中心轴、7旋叶套、8旋叶板、9套壳、10排风孔、11顶板、12伸缩杆、13端板、14风机、15空心筒、16加热线圈、17承托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车液压密封件快速干燥设备，包括底板1，底板1的底面四角均固定连接有支脚，底板1顶面的中心位置固定连接有轴承，轴承的内圈与转台2固定连接，底板1的顶面转动连接有转台2，转台2顶面的圆心位置固定连接有四爪自定心卡盘3，四爪自定心卡盘3的卡爪的顶面固定连接有扩张杆4，扩张杆4的外侧表面开设有嵌槽5。通过设置四爪自定心卡盘3、扩张杆4、嵌槽5等结构，实现了对不同尺寸直径大小的胶圈、垫片等环状零配件的固定效果，并使胶圈、垫片整体在干燥时成架空状设置，其受热面更广，受热效果更佳均衡，干燥更为彻底。

四爪自定心卡盘3的圆心位置固定套接有中心轴6，中心轴6的底部端面固定连接在转台2的顶面，中心轴6的外侧曲面固定设置有旋叶套7，旋叶套7为扁平状空心结构，旋叶套7的表面相对于中心轴6的母线成倾斜设置。旋叶套7的数目为四个，四个旋叶套7关于中心轴6成由下向上的螺旋状设置。旋叶套7的外侧端口的内表面固定套接有回形的胶环，旋叶板8套设在胶环内侧且与胶环的内表面滑配连接旋叶套7的内侧穿插套设有旋叶板8，旋叶板8顶面倾角与其所连接的旋叶套7顶面倾角一致，旋叶板8与旋叶套7的展开总长与四爪自定心卡盘3内外半径的差值一致。通过设置转台2、中心轴6、旋叶套7和旋叶板8，使得在热风向下吹拂时能够带动转台2旋转，不仅改变了胶圈、垫片的受风方向，同时产生离心效果，促进胶圈垫片表面液体甩出，加速干燥进程。

转台2的外侧活动套接有套壳9，套壳9为圆柱状空心结构，套壳9外侧曲面开设有排风孔10，排风孔10开设在套壳9外侧曲面的底部，排风孔10以套壳9的轴心线为圆心成等间距设置，套壳9的顶部固定连接有顶板11，顶板11的中部开设有贯通其上下侧的通口，通口与端板13的内侧空腔相匹配，顶板11底面的四角均固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的杆体固定连接在底板1的四角位置。利用旋叶套7和旋叶板8的倾斜螺旋趋势影响，气流在套壳9内侧产生漩涡效果，延长了气流外溢行程，加强了蓄热效果，延长了热风与胶圈、垫片之间的热交换时间，使得热量利用更加充分，干燥效果更好。

套壳9顶部端口的内侧固定套接有端板13，端板13为环状结构，端板13的内侧固定连接有风机14，端板13的底面固定连接头空心筒15，空心筒15的内侧表面固定设置有加热线圈16，空心筒15的底部固定套设有承托板17，加热线圈16的底部与承托板17的顶面固定连接。

空心筒15的底部端面正对四爪自定心卡盘3的上方。

工作原理：上拉顶板11，伸缩杆12延展，使得套壳9跟随顶板11抬升，并使得四爪自定心卡盘3、扩张杆4裸露，将胶圈、垫片沿中心轴6的轴向从中心轴6正上方由上向下套设在扩张杆4的外侧，其后调整四爪自定心卡盘3，使得四爪自定心卡盘3的卡爪向背离四爪自定心卡盘3轴心线的方向扩张，直至胶圈、垫片的内侧表面嵌入嵌槽5内侧，实现胶圈、垫片的架空设置。

其后，下放顶板11，使得套壳9下移罩在转台2的外侧，启动风机14并对加热线圈16通电，风机14鼓吹气流从套壳9外侧通过顶板11和端板13并受加热线圈16加热后向下吹拂胶圈、垫片，旋叶套7和旋叶板8受气流鼓吹效果开始带动中心轴6和转台2转动，胶圈、垫片跟随旋转，并通过离心力将其表面的较大质量的液体甩出，加快干燥效率，裹挟着蒸发气体的热气流经过排风孔10排出套壳9外侧，实现干燥作业动作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种汽车液压密封件快速干燥设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面转动连接有转台（2），所述转台（2）顶面的圆心位置固定连接有四爪自定心卡盘（3），所述四爪自定心卡盘（3）的卡爪的顶面固定连接有扩张杆（4），所述扩张杆（4）的外侧表面开设有嵌槽（5）；

所述四爪自定心卡盘（3）的圆心位置固定套接有中心轴（6），所述中心轴（6）的底部端面固定连接在转台（2）的顶面，所述中心轴（6）的外侧曲面固定设置有旋叶套（7），所述旋叶套（7）的内侧穿插套设有旋叶板（8）；

所述转台（2）的外侧活动套接有套壳（9），所述套壳（9）为圆柱状空心结构，所述套壳（9）外侧曲面开设有排风孔（10），所述套壳（9）的顶部固定连接有顶板（11），所述顶板（11）底面的四角均固定连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的杆体固定连接在底板（1）的四角位置；

所述套壳（9）顶部端口的内侧固定套接有端板（13），所述端板（13）为环状结构，所述端板（13）的内侧固定连接有风机（14），所述端板（13）的底面固定连接头空心筒（15），所述空心筒（15）的内侧表面固定设置有加热线圈（16），所述空心筒（15）的底部固定套设有承托板（17），所述加热线圈（16）的底部与承托板（17）的顶面固定连接；

所述空心筒（15）的底部端面正对四爪自定心卡盘（3）的上方。

2.根据权利要求1所述的汽车液压密封件快速干燥设备，其特征在于：所述底板（1）的底面四角均固定连接有支脚，所述底板（1）顶面的中心位置固定连接有轴承，所述轴承的内圈与转台（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的汽车液压密封件快速干燥设备，其特征在于：所述旋叶套（7）为扁平状空心结构，所述旋叶套（7）的表面相对于中心轴（6）的母线成倾斜设置；

所述旋叶套（7）的数目为四个，四个所述旋叶套（7）关于中心轴（6）成由下向上的螺旋状设置；

所述旋叶套（7）的外侧端口的内表面固定套接有回形的胶环，所述旋叶板（8）套设在胶环内侧且与胶环的内表面滑配连接。

4.根据权利要求1所述的汽车液压密封件快速干燥设备，其特征在于：所述旋叶板（8）顶面倾角与其所连接的旋叶套（7）顶面倾角一致，所述旋叶板（8）与旋叶套（7）的展开总长与四爪自定心卡盘（3）内外半径的差值一致。

5.根据权利要求1所述的汽车液压密封件快速干燥设备，其特征在于：所述排风孔（10）开设在套壳（9）外侧曲面的底部，所述排风孔（10）以套壳（9）的轴心线为圆心成等间距设置。

6.根据权利要求1所述的汽车液压密封件快速干燥设备，其特征在于：所述顶板（11）的中部开设有贯通其上下侧的通口，所述通口与端板（13）的内侧空腔相匹配。

Images