CN207527966U - 一种滚筒式硫铵干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式硫铵干燥器，包括滚筒，电机，螺旋输送机，热风入口，热风出口，进料口，出料口，抽风机，滚筒支架，支撑托轮，驱动装置，齿圈，滚筒端面头部，夹套伸出部，螺旋输送机与电机相连，进料口设置于螺旋输送机上部，出料口设置于滚筒末端，滚筒倾斜的支撑于滚筒支架上，滚筒支架上安装有支撑托轮，滚筒外部固定安装有驱动装置和齿圈，滚筒的末端为热风出口。本实用新型的有益效果是：热风沿螺旋输送机切线方向进入螺旋输送机夹套，利用输送机夹套对进风进行导向，使其和物流的方向一致，降低热风直接进入对输送机与滚筒之间密封装置的冲击，减少物料的泄漏，同时热风自螺旋输送机夹套进入同时对物流起到预热的作用。

Description

一种滚筒式硫铵干燥器

技术领域

本实用新型属于干燥器领域，尤其涉及一种滚筒式硫铵干燥器。

背景技术

根据专利号201020253908.0的滚筒式硫铵干燥器，在滚筒干燥器的生产过程中，滚筒的头部处于微负压或零压力状态，由于迷宫式密封设置在滚筒外径处，密封面较大，不可避免的会产生物料泄漏，从而导致从热风入口进入的热风一定程度上的流失，且增加了生产清理工作量，为此需要一种减少热风流失和物料泄漏的设施。

实用新型内容

本实用新型为解决以上问题，提供了一种滚筒式硫铵干燥器。

本实用新型是这样实现的：一种滚筒式硫铵干燥器，包括滚筒，电机，螺旋输送机，热风入口，热风出口，进料口，出料口，抽风机，滚筒支架，支撑托轮，驱动装置，齿圈，滚筒端面头部，夹套伸出部，所述螺旋输送机与所述电机相连，所述进料口设置于所述螺旋输送机上部且开口向上，所述出料口设置于所述滚筒末端并背离所述进料口的位置且方向向下，所述滚筒倾斜的支撑于滚筒支架上，所述滚筒支架上安装有支撑托轮，所述滚筒外部的中部位置固定安装有驱动装置和齿圈，所述驱动装置通过所述齿圈及所述支撑托轮带动所述滚筒转动，所述滚筒的末端背离所述出料口的位置设置有抽风机，其特征在于，所述螺旋输送机的外部设置有夹套，所述热风入口安装在所述夹套上且热风沿切线方向进入所述夹套，所述热风出口设置在所述夹套末端且位于所述滚筒内部，所述滚筒与所述夹套间设置有迷宫式密封装置。

优选的，所述滚筒端面头部的内径略大于所述螺旋输送机夹套外径。

优选的，所述螺旋输送机深入所述滚筒干燥器的尺寸大大缩短，夹套伸出部仅深入所述滚筒内部300mm即可满足生产。

优选的，所述滚筒与水平面的夹角可根据生产工艺、现场安装的需求在2-7°范围内进行调整。

优选的，所述滚筒内壁上间隔设置有带倾角挡板，以增加扬料量，提高热效率。

本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型在所述螺旋输送机的外部设置有夹套，所述热风入口安装在所述夹套上，且热风沿切线方向进入所述夹套，因在夹套内部做旋转运动，可使热风沿螺旋输送机的轴向方向进入滚筒，使热风进入滚筒的流向与物料一致；（2）降低热风对密封装置的冲击，减少物料的泄漏；（3）热风自螺旋输送机夹套的空间进入还可以对物料起到预热的作用；本实用新型同时兼具专利号为201020253908.0的滚筒式硫铵干燥器的诸多优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为滚筒支架部位的结构示意图；

图3为本实用新型迷宫式密封装置的示意图；

图4为本实用新型热风入口与套筒切线结构示意图；

图中：1.滚筒；2.螺旋输送机；3.电机；4.进料口；5.出料口；6.热风入口；7.热风出口；8.滚筒支架；9.驱动装置；10.齿圈；11.抽风机；12.夹套；13.挡板；14.支撑托轮；15.滚筒端面头部；16.夹套伸出部。

具体实施方式

为了能更清楚的理解本实用新型的技术方案，下面结合图1、图2、图3与图4对本实用新型做进一步的说明。

一种滚筒式硫铵干燥器，包括滚筒1，电机3，螺旋输送机2，热风入口6，热风出口7，进料口4，出料口5，抽风机11，滚筒支架8，支撑托轮14，驱动装置9，齿圈10，滚筒端面头部15，夹套伸出部16，所述螺旋输送机2与所述电机3相连，所述进料口4设置于所述螺旋输送机2上部且开口向上，所述出料口5设置于所述滚筒1末端并背离所述进料口4的位置且方向向下，所述滚筒1倾斜的支撑于滚筒支架8上，所述滚筒支架8上安装有支撑托轮14，所述滚筒1外部的中部位置固定安装有驱动装置9和齿圈10，所述驱动装置9通过所述齿圈10及所述支撑托轮14带动所述滚筒1转动，所述滚筒1的末端背离所述出料口5的位置设置有抽风机11，其特征在于，所述螺旋输送机3的外部设置有夹套12，所述热风入口6安装在所述夹套12上部且热风沿切线方向进入所述夹套12，所述热风出口7设置在所述夹套12末端且位于所述滚筒1内部，所述滚筒1与所述夹套12间设置有迷宫式密封装置。

所述滚筒端面头部15的内径略大于所述螺旋输送机2夹套12外径。

所述螺旋输送机2深入所述滚筒1干燥器的尺寸大大缩短，夹套伸出部16仅深入所述滚筒1内部300mm即可满足生产。

所述滚筒1与水平面的夹角可根据生产工艺、现场安装的需求在2-7°范围内进行调整。

所述滚筒1内壁上间隔设置有带倾角挡板13，以增加扬料量，提高热效率。

首先热风从热风入口进入夹套，然后热风从夹套末端进入滚筒内部，对夹套和滚筒内部进行预热，然后将潮湿的物料从进料口进入螺旋输送机中，在电机的带动下，螺旋输送机上的物料向滚筒中部运动，滚筒固定在滚筒支架上，驱动装置通过齿圈及支撑托轮带动滚筒转动，热风对滚筒中潮湿的物料进行充分接触并烘干物料，干燥后的物料在滚筒末端的出料口得到干燥的物料，热风通过抽风机从滚筒末端排出。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种滚筒式硫铵干燥器，包括滚筒，电机，螺旋输送机，热风入口，热风出口，进料口，出料口，抽风机，滚筒支架，支撑托轮，驱动装置，齿圈，滚筒端面头部，夹套伸出部，所述螺旋输送机与所述电机相连，所述进料口设置于所述螺旋输送机上部且开口向上，所述出料口设置于所述滚筒末端并背离所述进料口的位置且方向向下，所述滚筒倾斜的支撑于滚筒支架上，所述滚筒支架上安装有支撑托轮，所述滚筒外部的中部位置固定安装有驱动装置和齿圈，所述驱动装置通过所述齿圈及所述支撑托轮带动所述滚筒转动，所述滚筒的末端背离所述出料口的位置设置有抽风机，其特征在于，所述螺旋输送机的外部设置有夹套，所述热风入口安装在所述夹套上部且热风沿切线方向进入所述夹套，所述热风出口设置在所述夹套末端且位于所述滚筒内部，所述滚筒与所述螺旋输送机间设置有迷宫式密封装置。

2.根据权利要求1 所述的一种滚筒式硫铵干燥器，其特征在于，所述滚筒端面头部内径略大于所述螺旋输送机夹套外径。

3.根据权利要求1或2所述的一种滚筒式硫铵干燥器，其特征在于，所述螺旋输送机夹套伸出部深入所述滚筒干燥器内部300mm。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式硫铵干燥器，其特征在于，所述滚筒与水平面的夹角为2-7°。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式硫铵干燥器，其特征在于，所述滚筒内壁上间隔设置有带倾角挡板。