CN215175301U - 一种具有余热回收组件的炉灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及商用炉灶技术领域，具体公开了一种具有余热回收组件的炉灶，所述排烟管下部的外围套装有筒形壳体，所述筒形壳体内设有螺旋形内腔，螺旋形内腔的顶端连接有进水管，所述炉膛的外围套装有倒圆台壳体，所述倒圆台壳体内壁垂直连接有若干隔板，所述倒圆台壳体内腔的底端与所述筒形壳体的螺旋形内腔底端之间连接有导水管，所述炉灶箱体靠近前端的中部设有半球槽，所述半球槽的顶端设置有圆板，所述圆板设有漏孔，所述倒圆台壳体的侧壁的顶端与所述半球槽侧壁的中部之间连接有通水管，所述半球槽的底端连接有排水管，所述炉灶箱体正面对应所述圆板上方的位置滑动卡接有蒸盘；解决了目前商用炉灶在使用过程中产生大量热能浪费的问题。

Description

一种具有余热回收组件的炉灶

技术领域

本实用新型涉及商用炉灶技术领域，具体为一种具有余热回收组件的炉灶。

背景技术

在商用炉灶应用领域，比如酒楼、饭店、食堂等厨房燃气设备在使用过程中会排放大量的烟气，烟气的直接排放不仅会造成空气污染，影响厨房工作环境，而且还会导致烟气中大量的热能被白白浪费。另外，燃气在炉膛内燃烧的过程中，也会向周围环境辐射热量，也会造成热能的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对解决目前商用炉灶在使用过程中产生大量热能浪费的问题，设计了一种具有余热回收组件的炉灶。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余热回收组件的炉灶，包括炉灶箱体，所述炉灶箱体顶面两侧分别设置有炉膛，所述炉膛内腔的底端分别设置有炉头，所述炉膛侧壁的靠近顶端处开设有排烟孔，所述炉灶箱体顶面后端的居中位置垂直设置有排烟管，所述排烟孔与所述排烟管侧壁的底端之间连接有通烟管，所述排烟管下部的外围套装有筒形壳体，所述筒形壳体内设置有螺旋形内腔，且螺旋形内腔的顶端连接有进水管，所述炉膛的外围套装有倒圆台壳体，所述倒圆台壳体内壁垂直连接有若干隔板，所述倒圆台壳体内腔的底端与所述筒形壳体的螺旋形内腔底端之间连接有导水管，所述炉灶箱体靠近前端的中部设置有半球槽，所述半球槽的顶端设置有圆板，所述圆板设置有漏孔，所述倒圆台壳体的侧壁的顶端与所述半球槽侧壁的中部之间连接有通水管，所述半球槽的底端连接有排水管，所述炉灶箱体正面对应所述圆板上方的位置滑动卡接有蒸盘。

优选的，所述筒形壳体、倒圆台壳体、通烟管、导水管、通水管及半球槽的外壁均设置有绝热层。

优选的，所述进水管上安装有进水阀，所述排水管上安装有排水阀。

优选的，所述筒形壳体侧壁对应其螺旋形内腔底端的位置开设有第一连接孔，所述导水管的进水端插接于所述第一连接孔内，所述倒圆台壳体侧壁对应其内腔底端的位置开设有第二连接孔，所述导水管的出水端插接于所述第二连接孔内。

优选的，所述倒圆台壳体靠近顶部的外侧壁和内侧壁之间设置有过烟孔，所述通烟管贯穿所述过烟孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的炉灶通过筒形壳体对进水管21输入的清水进行预热，然后预热后的清水进入筒形壳体内进一步吸收炉膛内的热量进行加热，进一步加热后产生的蒸汽和热水进入半球槽内，能够通过蒸盘蒸制食物，也可以通过排水管供应热水，从而对炉灶使用过程中产生的热量进行充分回收利用，降低了热能的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体的俯视结构示意图；

图2为本实用新型整体的主视结构示意图；

图3为本实用新型筒形壳体的立体结构示意图；

图4为本实用新型倒圆台壳体的立体结构示意图。

图中：1-炉灶箱体；11-炉头；12-炉膛；121-排烟孔；13-排烟管；14- 通烟管；2-筒形壳体；21-进水管；211-进水阀；22-导水管；23-第一连接孔； 3-倒圆台壳体；31-隔板；32-通水管；33-过烟孔；34-第二连接孔；4-半球槽；41-排水管；411-排水阀；42-圆板；421-漏孔；5-蒸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种具有余热回收组件的炉灶，包括炉灶箱体1，炉灶箱体1顶面两侧分别设置有炉膛12，炉膛12内腔的底端分别设置有炉头11，炉膛12侧壁的靠近顶端处开设有排烟孔121，炉灶箱体1顶面后端的居中位置垂直设置有排烟管13，排烟孔121与排烟管 13侧壁的底端之间连接有通烟管14，排烟管13下部的外围套装有筒形壳体2，筒形壳体2内设置有螺旋形内腔，且螺旋形内腔的顶端连接有进水管21，炉膛12的外围套装有倒圆台壳体3，倒圆台壳体3内壁垂直连接有若干隔板31，倒圆台壳体3内腔的底端与筒形壳体2的螺旋形内腔底端之间连接有导水管 22，炉灶箱体1靠近前端的中部设置有半球槽4，半球槽4的顶端设置有圆板 42，圆板42设置有漏孔421，倒圆台壳体3的侧壁的顶端与半球槽4侧壁的中部之间连接有通水管32，半球槽4的底端连接有排水管41，炉灶箱体1 正面对应圆板42上方的位置滑动卡接有蒸盘5。

本实施例中，筒形壳体2、倒圆台壳体3、通烟管14、导水管22、通水管32及半球槽4的外壁均设置有绝热层。

本实施例中，进水管21上安装有进水阀211，排水管41上安装有排水阀 411。

本实施例中，筒形壳体2侧壁对应其螺旋形内腔底端的位置开设有第一连接孔23，导水管22的进水端插接于第一连接孔23内，倒圆台壳体3侧壁对应其内腔底端的位置开设有第二连接孔34，导水管22的出水端插接于第二连接孔34内。

本实施例中，倒圆台壳体3靠近顶部的外侧壁和内侧壁之间设置有过烟孔33，通烟管14贯穿过烟孔33。

工作原理：使用时，进水管21的输入端与清水供应管路连接，通过进水阀211控制进水管21内清水的通断；清水由筒形壳体2的螺旋形内腔从上而下流动，然后再经第一连接孔23进入导水管22内，再经第二连接管34进入倒圆台壳体3内腔的底部；炉灶在使用过程中，炉头11喷出燃气在炉膛12 内进行燃烧，燃烧产生的烟气由排烟孔121经通烟管14进入排烟管13底部向上流动；筒形壳体2内流动的清水对烟气中的热量进行吸收，烟气对清水进行预加热，预加热后的热水经导水管22进入倒圆台壳体3内腔底部，热水进一步吸收炉膛12内的热量，从而被加热呈开水并产生大量水蒸气，水蒸气和开水经通水管32进入半球槽4内，水蒸气对蒸盘5内的食物进行蒸制；通过打开排水阀411可以使得开水从排水管41中流出，以供使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有余热回收组件的炉灶，包括炉灶箱体(1)，所述炉灶箱体(1)顶面两侧分别设置有炉膛(12)，所述炉膛(12)内腔的底端分别设置有炉头(11)，所述炉膛(12)侧壁的靠近顶端处开设有排烟孔(121)，所述炉灶箱体(1)顶面后端的居中位置垂直设置有排烟管(13)，所述排烟孔(121)与所述排烟管(13)侧壁的底端之间连接有通烟管(14)，其特征在于：所述排烟管(13)下部的外围套装有筒形壳体(2)，所述筒形壳体(2)内设置有螺旋形内腔，且螺旋形内腔的顶端连接有进水管(21)，所述炉膛(12)的外围套装有倒圆台壳体(3)，所述倒圆台壳体(3)内壁垂直连接有若干隔板(31)，所述倒圆台壳体(3)内腔的底端与所述筒形壳体(2)的螺旋形内腔底端之间连接有导水管(22)，所述炉灶箱体(1)靠近前端的中部设置有半球槽(4)，所述半球槽(4)的顶端设置有圆板(42)，所述圆板(42)设置有漏孔(421)，所述倒圆台壳体(3)的侧壁的顶端与所述半球槽(4)侧壁的中部之间连接有通水管(32)，所述半球槽(4)的底端连接有排水管(41)，所述炉灶箱体(1)正面对应所述圆板(42)上方的位置滑动卡接有蒸盘(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收组件的炉灶，其特征在于：所述筒形壳体(2)、倒圆台壳体(3)、通烟管(14)、导水管(22)、通水管(32)及半球槽(4)的外壁均设置有绝热层。

3.根据权利要求2所述的一种具有余热回收组件的炉灶，其特征在于：所述进水管(21)上安装有进水阀(211)，所述排水管(41)上安装有排水阀(411)。

4.根据权利要求3所述的一种具有余热回收组件的炉灶，其特征在于：所述筒形壳体(2)侧壁对应其螺旋形内腔底端的位置开设有第一连接孔(23)，所述导水管(22)的进水端插接于所述第一连接孔(23)内，所述倒圆台壳体(3)侧壁对应其内腔底端的位置开设有第二连接孔(34)，所述导水管(22) 的出水端插接于所述第二连接孔(34)内。

5.根据权利要求4所述的一种具有余热回收组件的炉灶，其特征在于：所述倒圆台壳体(3)靠近顶部的外侧壁和内侧壁之间设置有过烟孔(33)，所述通烟管(14)贯穿所述过烟孔(33)。

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