CN215173009U - 一种可修正高度差的气体液体隔离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可修正高度差的气体液体隔离器，包括底座与隔离箱，所述隔离箱位于底座顶端，所述底座与隔离箱之间设置有连接座，所述隔离箱后表面顶端设置有第一连接管，所述第一连接管贯穿隔离箱，所述第一连接管外侧一端设置有第二连接环，所述第二连接环一侧表面开设有密封槽，所述密封槽内部设置有密封套，所述第二连接环另一侧设置有弹片，所述弹片顶端一侧设置有凸块，所述第一连接管一端设置有第二连接管；通过在第一连接管与第二连接管连接处外侧加装连接套，方便了工作人员安装隔离器，进一步提升了工作人员检测效率，在密封环、密封套、密封槽以及密封垫的作用下，提升了第一连接管与第二连接管连接密封性。
Description
技术领域
本实用新型属于气体液体隔离器技术领域，具体涉及一种可修正高度差的气体液体隔离器。
背景技术
通常用液体活塞式压力计或补偿式微压计等作为标准器，去检定(校准)压力仪表。当标准器的检定介质为液体，而被检对象的工作介质为气体的时候，我们需要在标准器与被检对象之间连接油气隔离器，隔离器内部安装高精度液位传感器，能准确确定液面位置，便于修正隔离器内介质高度差。现有的隔离器与连接管对接麻烦，给的隔离器安装带来不便，从而降低了工作人员检测效率，以及液面位置及高度差无法精确确认的问题，为此我们提出一种可修正高度差的气体液体隔离器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可修正高度差的气体液体隔离器，以解决上述背景技术中提出现有的隔离器与连接管对接麻烦，给的隔离器安装带来不便，从而降低了工作人员检测效率，以及液面位置及高度差无法精确确认的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可修正高度差的气体液体隔离器，包括底座与隔离箱，所述隔离箱位于底座顶端，所述底座与隔离箱之间设置有连接座，所述隔离箱后表面顶端设置有第一连接管，所述第一连接管贯穿隔离箱，所述第一连接管外侧一端设置有第二连接环，所述第二连接环一侧表面开设有密封槽，所述密封槽内部设置有密封套，所述第二连接环另一侧设置有弹片，所述弹片顶端一侧设置有凸块，所述第一连接管一端设置有第二连接管，所述第一连接管与第二连接管之间设置有密封垫，所述第二连接管外侧一端设置有第一连接环，所述第一连接环一侧设置有密封环，所述密封环位于密封套内部，所述第一连接环外侧设置有连接套，所述连接套位于第一连接管与第二连接管连接处外侧，所述连接套内壁一侧开设有限位槽，所述凸块位于限位槽内部。
优选的，所述隔离箱前表面设置有观察窗，所述观察窗前表面设置有刻度线。
优选的，所述底座底端设置有调节环，所述调节环与底座转动连接，所述连接座均与底座以及隔离箱固定连接。
优选的，所述第一连接管与隔离箱固定连接，所述第二连接环与第一连接管固定连接。
优选的，所述密封套通过密封槽与第二连接环固定连接，所述弹片与第二连接环固定连接。
优选的，所述凸块与弹片固定连接，所述凸块顶端表面、两侧表面以及前表面均为弧面。
优选的，所述第一连接环与第二连接管固定连接，所述第一连接环与连接套固定连接。
优选的，所述密封垫与第二连接管固定连接，所述第二连接管通过密封垫与第一连接管密封连接，所述密封环通过密封槽以及密封套与第二连接环密封连接。
优选的，所述弹片数量为四，所述弹片分别围着第二连接环的圆心均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在第一连接管与第二连接管连接处外侧加装连接套，当需将第二连接管与第一连接管连接时，移动第二连接管，由第二连接管带动第一连接环移动，第一连接环带动连接套移动，由连接套带动限位槽移动，同时由第一连接环带动密封环移动，并将密封环对准密封套，当密封环与密封套接触时，同时连接套与凸块接触，凸块在弧面以及力的作用下，由凸块带动弹片一端往第一连接管一侧移动，连接套继续移动，当密封环进入密封套内部后，再转动连接套，由连接套带动限位槽转动，当凸块与限位槽接触时，在弹片弹性作用下，弹片复位，由弹片带动凸块复位，使得凸块进入限位槽内部，在凸块以及限位槽作用下，完成对连接套的限位，从而完成第一连接管与第二连接管的连接，方便了工作人员安装隔离器，进一步提升了工作人员检测效率，在密封环、密封套、密封槽以及密封垫的作用下，提升了第一连接管与第二连接管连接密封性。
(2)通过在观察窗表面加装刻度线，隔离箱为亚克力材质，通过观察刻度线，工作人员可以更加直观了解隔离箱内介质液位。
附图说明
图1为本实用新型的隔离器结构示意图；
图2为本实用新型的隔离器侧视结构示意图；
图3为本实用新型的连接套剖视结构示意图；
图4为图3中的a处放大结构示意图；
图5为图3中的b处放大结构示意图；
图6为本实用新型的第二连接环侧视结构示意图；
图中：1、底座；2、连接座；3、隔离箱；4、观察窗；5、刻度线；6、调节环；7、第一连接管；8、连接套；9、第二连接管；10、第一连接环；11、密封环；12、密封垫；13、第二连接环；14、弹片；15、密封套；16、密封槽；17、限位槽；18、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种可修正高度差的气体液体隔离器，包括底座1与隔离箱3，隔离箱3位于底座1顶端，底座1与隔离箱3之间设置有连接座2，隔离箱3后表面顶端设置有第一连接管7，第一连接管7贯穿隔离箱3，第一连接管7外侧一端设置有第二连接环13，第二连接环13一侧表面开设有密封槽16，密封槽16内部设置有密封套15，第二连接环13另一侧设置有弹片14，弹片14顶端一侧设置有凸块18，第一连接管7一端设置有第二连接管9，第一连接管7与第二连接管9之间设置有密封垫12，第二连接管9外侧一端设置有第一连接环10，第一连接环10一侧设置有密封环11，密封环11位于密封套15内部，第一连接环10外侧设置有连接套8，连接套8位于第一连接管7与第二连接管9连接处外侧，连接套8内壁一侧开设有限位槽17，凸块18位于限位槽17内部，隔离箱(3)内设有液位计(图中未示出)，液位计用于监测隔离箱(3)内介质液位，液位计采用型号为：QDY70A-VD。
为了便于观察隔离箱3内介质液位，本实施例中，优选的，隔离箱3前表面设置有观察窗4，观察窗4前表面设置有刻度线5。
为了便于固定隔离箱3，本实施例中，优选的，底座1底端设置有调节环6，调节环6与底座1转动连接，连接座2均与底座1以及隔离箱3固定连接。
为了便于固定第二连接环13，本实施例中，优选的，第一连接管7与隔离箱3固定连接，第二连接环13与第一连接管7固定连接。
为了便于固定弹片14，本实施例中，优选的，密封套15通过密封槽16与第二连接环13固定连接，弹片14与第二连接环13固定连接。
为了便于凸块18与限位槽17分离，本实施例中，优选的，凸块18与弹片14固定连接，凸块18顶端表面、两侧表面以及前表面均为弧面。
为了便于固定连接套8，本实施例中，优选的，第一连接环10与第二连接管9固定连接，第一连接环10与连接套8固定连接。
为了便于固定密封环11，本实施例中，优选的，密封垫12与第二连接管9固定连接，第二连接管9通过密封垫12与第一连接管7密封连接，密封环11通过密封槽16以及密封套15与第二连接环13密封连接。
为了提升第一连接管7与第二连接管9连接牢固性，本实施例中，优选的，弹片14数量为四，弹片14分别围着第二连接环13的圆心均匀分布。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在第一连接管7与第二连接管9连接处外侧加装连接套8，当需将第二连接管9与第一连接管7连接时，移动第二连接管9，由第二连接管9带动第一连接环10移动，第一连接环10带动连接套8移动，由连接套8带动限位槽17移动，同时由第一连接环10带动密封环11移动，并将密封环11对准密封套15，当密封环11与密封套15接触时，同时连接套8与凸块18接触，凸块18在弧面以及力的作用下，由凸块18带动弹片14一端往第一连接管7一侧移动，连接套8继续移动，当密封环11进入密封套15内部后，再转动连接套8，由连接套8带动限位槽17转动，当凸块18与限位槽17接触时，在弹片14弹性作用下，弹片14复位，由弹片14带动凸块18复位，使得凸块18进入限位槽17内部，在凸块18以及限位槽17作用下，完成对连接套8的限位，从而完成第一连接管7与第二连接管9的连接，方便了工作人员安装隔离器，进一步提升了工作人员检测效率，在密封环11、密封套15、密封槽16以及密封垫12的作用下，提升了第一连接管7与第二连接管9连接密封性，通过在观察窗4表面加装刻度线5，隔离箱3为亚克力材质，通过观察刻度线5，工作人员可以更加直观了解隔离箱3内介质液位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可修正高度差的气体液体隔离器，包括底座(1)与隔离箱(3)，其特征在于：所述隔离箱(3)位于底座(1)顶端，所述底座(1)与隔离箱(3)之间设置有连接座(2)，所述隔离箱(3)后表面顶端设置有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)贯穿隔离箱(3)，所述第一连接管(7)外侧一端设置有第二连接环(13)，所述第二连接环(13)一侧表面开设有密封槽(16)，所述密封槽(16)内部设置有密封套(15)，所述第二连接环(13)另一侧设置有弹片(14)，所述弹片(14)顶端一侧设置有凸块(18)，所述第一连接管(7)一端设置有第二连接管(9)，所述第一连接管(7)与第二连接管(9)之间设置有密封垫(12)，所述第二连接管(9)外侧一端设置有第一连接环(10)，所述第一连接环(10)一侧设置有密封环(11)，所述密封环(11)位于密封套(15)内部，所述第一连接环(10)外侧设置有连接套(8)，所述连接套(8)位于第一连接管(7)与第二连接管(9)连接处外侧，所述连接套(8)内壁一侧开设有限位槽(17)，所述凸块(18)位于限位槽(17)内部。
2.根据权利要求1所述的一种可修正高度差的气体液体隔离器，其特征在于：所述隔离箱(3)前表面设置有观察窗(4)，所述观察窗(4)前表面设置有刻度线(5)。
3.根据权利要求1所述的一种可修正高度差的气体液体隔离器，其特征在于：所述底座(1)底端设置有调节环(6)，所述调节环(6)与底座(1)转动连接，所述连接座(2)均与底座(1)以及隔离箱(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可修正高度差的气体液体隔离器，其特征在于：所述第一连接管(7)与隔离箱(3)固定连接，所述第二连接环(13)与第一连接管(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可修正高度差的气体液体隔离器，其特征在于：所述密封套(15)通过密封槽(16)与第二连接环(13)固定连接，所述弹片(14)与第二连接环(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可修正高度差的气体液体隔离器，其特征在于：所述凸块(18)与弹片(14)固定连接，所述凸块(18)顶端表面、两侧表面以及前表面均为弧面。
7.根据权利要求1所述的一种可修正高度差的气体液体隔离器，其特征在于：所述第一连接环(10)与第二连接管(9)固定连接，所述第一连接环(10)与连接套(8)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种可修正高度差的气体液体隔离器，其特征在于：所述密封垫(12)与第二连接管(9)固定连接，所述第二连接管(9)通过密封垫(12)与第一连接管(7)密封连接，所述密封环(11)通过密封槽(16)以及密封套(15)与第二连接环(13)密封连接。
9.根据权利要求1所述的一种可修正高度差的气体液体隔离器，其特征在于：所述弹片(14)数量为四，所述弹片(14)分别围着第二连接环(13)的圆心均匀分布。
10.根据权利要求1所述的一种可修正高度差的气体液体隔离器，其特征在于：所述隔离箱(3)内设有液位计，液位计用于监测隔离箱(3)内介质液位。
Priority Applications (1)
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