CN215172753U - 一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置，包括：支撑机构、水平调平系统和管道紧固机构，所述水平调平系统和所述管道紧固机构均设置在所述支撑机构上。为解决传统的人工配合机械对接承插式排水管道可能造成的管道平准偏差、径向位移及间距超标而产生的缝隙，甚至导致管道渗水现象，采用本实用新型可对管道进行定位、紧固，保证安装过程中的尺寸和角度的准确性，节约施工成本，提高施工效率。

Description

一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及市政工程承插式排水管道施工技术领域，尤其是涉及一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置。

背景技术

在市政工程中，由于室外排水管道承插式对接通常采用人工配合机械对接。机械对接可能会造成排水管道(钢筋混凝土管)表面破损，且无法保证水平精度及准确位置，容易出现缝隙，还需进行人工抹灰及防水处理，这种方式对排水管道产生的应力危害，会导致管道对接位置出现裂缝甚至渗水现象，给项目带来施工进度上的拖延和施工成本的增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，提供一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置，具有操作简便、灵活，节约劳动力、降低机械使用费用、提高施工安全性和施工效率的优点。

本实用新型提供一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置，包括：支撑机构、水平调平系统和管道紧固机构，所述水平调平系统和所述管道紧固机构均设置在所述支撑机构上。

进一步，所述支撑机构包括：支撑平台、可升降支腿、脚轮和管道导向滑移装置；所述可升降支腿有若干个，均设置在所述支撑平台底部，所述脚轮与所述可升降支腿连接；所述管道导向滑移装置设置在所述支撑平台顶部。

进一步，所述可升降支腿包括：第一角钢和第二角钢，所述第二角钢设置在所述第一角钢内侧，在所述第一角钢和所述第二角钢上均设置有腰孔，并且通过螺栓穿设在所述腰孔中锁紧限位；所述第一角钢与所述脚轮连接，所述第二角钢与所述支撑平台连接。

进一步，所述第二角钢的腰孔旁设置有高度标示线。

进一步，所述脚轮还设有制动装置。

进一步，所述管道导向滑移装置包括：垫板和滑轮，所述垫板通过固定螺栓设置在所述支撑平台上，所述滑轮通过固定螺栓设置在所述垫板上。

进一步，所述水平调平系统采用水平仪。

进一步，所述管道紧固机构包括：连接架、固定架、管道中心定位架和手动调节对接装置；所述固定架的底部固定在所述支撑平台一侧；所述连接架平行设置在所述固定架远离待安装排水管道一侧；所述管道中心定位架平行设置在所述固定架靠近待安装排水管道一侧；所述连接架与所述管道中心定位架通过导向杆连接，且所述导向杆穿设通过所述固定架；所述手动调节对接装置分别与所述连接架及所述固定架连接。

进一步，所述手动调节对接装置包括：螺纹丝杆和手动轮，所述螺纹丝杆一端固定在所述固定架上，另一端穿过并延伸出所述连接架；所述手动轮套设在所述螺纹丝杆上，并且与所述连接架连接。

进一步，所述连接架、所述固定架及所述管道中心定位架均呈十字型；所述导向杆有四根，分别设置在十字型所述连接架的四个端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置支撑机构，可将管道平稳放置以待对接使用；通过水平调平系统保证了管道安装的水平度和位置的准确性，提高了施工效率；利用管道紧固机构不仅确保了管道中心位置保持不变，还能在管道对接时紧固待对接的管道，避免因传统的人工配合机械对接方式对管道产生偏差和缝隙，从而有效避免出现管道渗水现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例待安装排水管道放置在可调节承插式排水管道对接的辅助装置安装示意图；

图2为本实用新型实施例一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置示意图；

图3为本实用新型实施例可升降支腿和脚轮结构示意图。

附图标记说明：

1：脚轮；2：可升降支腿；2-1：第一角钢；2-2：第二角钢；2-3：限位螺栓；3：支撑平台；4：垫板；5：滑轮；6：固定螺栓；7：管道中心定位架；8：固定架；9：连接架；10：手动轮；11：螺纹丝杆；12：待安装排水管道；13：水平仪；14：导向杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置，包括：支撑机构、水平调平系统和管道紧固机构，水平调平系统和管道紧固机构均设置在支撑机构上。水平调平系统优选采用气泡式水平仪13。待安装排水管道12放置在支撑机构上时，通过观察气泡式水平仪13中气泡的位置判断此时待安装排水管道12是否处于水平状态及水平程度，保证待安装排水管道的水平度，避免产生以往使用的人工配合机械对接偏位现象。

在一个更优选的实施例中，支撑机构包括：支撑平台3、可升降支腿2、带有制动装置的脚轮1和管道导向滑移装置。可升降支腿2设置有若干个，均设置在支撑平台3底部。本实例中优选设置有3对可升降支腿2，对称且均匀布置在支撑平台3底部两侧。脚轮1与可升降支腿2通过螺栓连接。管道导向滑移装置设置在支撑平台3顶部。通过脚轮1使支撑平台3在施工现场中移动。脚轮1使整体移动灵活简便，尤其适用于需要频繁移动的工况，避免使用机械频繁吊运产生多次费用。制动装置能够使脚轮1处于锁定状态或解锁状态，当制动装置处于锁定状态，脚轮1能够将支撑平台3制动于已安装的排水管道附近，当制动装置处于解锁状态，支撑平台3能够在排水管道沟槽内移动。制动装置能够使得支撑平台3按需处于锁定或解锁状态，以满足实际的运输、操作两种工况的移动或限位需求。

在一个更优选的实施例中，可升降支腿2包括：第一角钢2-1和第二角钢2-2，第二角钢2-2设置在第一角钢2-1内侧，在第一角钢2-1和第二角钢2-2上均设置有腰孔，并且通过限位螺栓2-3穿设在所述腰孔中锁紧限位。第一角钢2-1与脚轮1连接，第二角钢2-2与支撑平台3连接。第二角钢2-2的腰孔旁设置有高度标示线。可升降支腿2能够因管道直径及壁厚不同而调整支腿高度，保证待安装管道与已安装管道对接位置准确。在观察气泡式水平仪13中气泡所处位置后，若气泡有偏移，则可松开对应方向可升降支腿2上的限位螺栓2-3，从而调节第二角钢2-2相对于第一角钢2-1的高低，实现支撑平台3整体水平的微调。腰孔旁的高度标示线起到参照物的作用，特别是在微调某一个可升降支腿2的高度时，提供了参照和微调的基准。

在一个更优选的实施例中，管道导向滑移装置包括：垫板4和滑轮5，垫板4通过固定螺栓6设置在支撑平台3上，滑轮5通过固定螺栓6设置在垫板4上。垫板4对称设置在支撑平台3两侧，可根据待安装排水管道12的重量和长度具体设置垫板4的数量，本实施例中优选设置有4个垫板4。垫板4上有安装孔，可根据管道的管径不同调节垫板4的安装位置，适用多数大管径排水管道。当管径较小时，两侧的垫板4可相对靠近调整；反之，则相向调整。垫板4起到管枕的作用，稳定待安装排水管道12。滑轮5朝向管道方向倾斜设置，保证滑轮5与待安装排水管道12的下侧外壁接触面积更大，有利于在对接管道时，待安装排水管道12轻松向已安装管道处滑移。

在一个更优选的实施例中，管道紧固机构包括：连接架9、固定架8、管道中心定位架7和手动调节对接装置。固定架8的底部焊接在支撑平台3上，连接架9平行设置在固定架8远离待安装排水管道12一侧，管道中心定位架7平行设置在固定架8靠近待安装排水管道12一侧。连接架9与管道中心定位架7通过导向杆14连接，且导向杆14穿设通过固定架8。手动调节对接装置分别与连接架9及固定架8连接。连接架9、固定架8及管道中心定位架7均呈十字型，导向杆14优选设置有四根，分别设置在十字型连接架9的四个端部。手动调节对接装置能够使连接架9相对于固定架8前后移动，由于管道中心定位架7通过导向杆14与连接架9连接，二者可以同步向前或向后移动。管道中心定位架7卡在待安装排水管道12的端口，确保移动过程中管道中心位置保持不变。

在一个更优选的实施例中，手动调节对接装置包括：螺纹丝杆11和手动轮10。螺纹丝杆11一端固定在固定架8的中心位置，即十字交叉处，另一端穿过并延伸出连接架9。手动轮10套设在螺纹丝杆11上，并且与连接架9连接。通过人工调节手动轮10使螺纹丝杆11推动连接架9和管道中心定位架7，将待安装排水管道12与已安装管道紧固对接，避免以往使用多个人工配合机械对接，精度不够产生缝隙、机械对接过程中对管道(钢筋混凝土管)造成磨损、频繁使用机械及多个人工。

本实用新型的工作原理如下：首先将待安装排水管道12放置在垫板4上，待安装排水管道12的一端端口抵住管道中心定位架7。在脚轮1的作用下，支撑平台3能够在排水管道沟槽内移动，直至到达已安装的排水管道附近，利用制动装置将脚轮1锁定。此时，观察水平仪13内的气泡，利用可升降支腿2对支撑平台3的高度微调，直至完全水平，即两个管道可无缝对接的状态。人工操作手动轮10推动连接架9相对于固定架8移动，此时管道中心定位架7与连接架9同步移动，推动待安装排水管道12紧固在已安装的管道上，降本增效。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置，其特征在于，包括：支撑机构、水平调平系统和管道紧固机构，所述水平调平系统和所述管道紧固机构均设置在所述支撑机构上。

2.根据权利要求1所述的一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置，其特征在于，所述支撑机构包括：支撑平台(3)、可升降支腿(2)、脚轮(1)和管道导向滑移装置；所述可升降支腿(2)有若干个，均设置在所述支撑平台(3)底部，所述脚轮(1)与所述可升降支腿(2)连接；所述管道导向滑移装置设置在所述支撑平台(3)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置，其特征在于，所述可升降支腿(2)包括：第一角钢(2-1)和第二角钢(2-2)，所述第二角钢(2-2)设置在所述第一角钢(2-1)内侧，在所述第一角钢(2-1)和所述第二角钢(2-2)上均设置有腰孔，并且通过限位螺栓(2-3)穿设在所述腰孔中锁紧限位；所述第一角钢(2-1)与所述脚轮(1)连接，所述第二角钢(2-2)与所述支撑平台(3)连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置，其特征在于，所述第二角钢(2-2)的腰孔旁设置有高度标示线。

5.根据权利要求2所述的一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置，其特征在于，所述脚轮(1)还设有制动装置。

6.根据权利要求2所述的一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置，其特征在于，所述管道导向滑移装置包括：垫板(4)和滑轮(5)，所述垫板(4)通过固定螺栓(6)设置在所述支撑平台(3)上，所述滑轮(5)通过固定螺栓(6)设置在所述垫板(4)上。

7.根据权利要求1所述的一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置，其特征在于，所述水平调平系统采用水平仪(13)。

8.根据权利要求2所述的一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置，其特征在于，所述管道紧固机构包括：连接架(9)、固定架(8)、管道中心定位架(7)和手动调节对接装置；所述固定架(8)的底部固定在所述支撑平台(3)一侧；所述连接架(9)平行设置在所述固定架(8)远离待安装排水管道(12)一侧；所述管道中心定位架(7)平行设置在所述固定架(8)靠近待安装排水管道(12)一侧；所述连接架(9)与所述管道中心定位架(7)通过导向杆(14)连接，且所述导向杆(14)穿设通过所述固定架(8)；所述手动调节对接装置分别与所述连接架(9)及所述固定架(8)连接。

9.根据权利要求8所述的一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置，其特征在于，所述手动调节对接装置包括：螺纹丝杆(11)和手动轮(10)，所述螺纹丝杆(11)一端固定在所述固定架(8)上，另一端穿过并延伸出所述连接架(9)；所述手动轮(10)套设在所述螺纹丝杆(11)上，并且与所述连接架(9)连接。

10.根据权利要求8所述的一种可调节承插式排水管道对接的辅助装置，其特征在于，所述连接架(9)、所述固定架(8)及所述管道中心定位架(7)均呈十字型；所述导向杆(14)有四根，分别设置在十字型所述连接架(9)的四个端部。

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