CN217601401U - 一种新型的真空联合堆载预压管道布置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的真空联合堆载预压管道布置结构，包括十字接头，排水板，第一管道，组装头，三通头，支撑紧固支架结构和第二管道，所述的十字接头上下两端均螺纹连接有排水板；所述的十字接头与十字接头之间螺纹连接有第一管道；所述的组装头与十字接头之间螺纹连接有第一管道；所述的组装头与三通头之间螺纹连接有第一管道；所述的支撑紧固支架结构支撑在十字接头的后侧；所述的第二管道左端螺纹连接有十字接头。本实用新型的设置，便于配合十字接头的进行连接或拆卸，从而便于配合十字接头的固定以及安装并紧固的布置在施工处，同时也避免了在施工过程中造成位移影响使用。

Description

一种新型的真空联合堆载预压管道布置结构

技术领域

本实用新型属于软土地基处理技术领域，尤其涉及一种新型的真空联合堆载预压管道布置结构。

背景技术

真空联合堆载预压法对地基实施超载预压加固,超载部分由真空荷载来代替,其最大荷载可达80～90kPa,相当于4～5m的填土荷载,大大超过地面设计荷载；真空荷载施加方便、迅速,几天之内就可达到80kPa以上,不存在分级施加的问题；由于有真空预压,只要塑料排水板有足够大的通水量,真空度就可以传递到土层深部而损失较小,使地基深层软土得到较好加固,从而在加固期间能消除较多的地基沉降，在现有的真空联合堆载预压过程中进行管道布置时，能够通过布置结构方便且稳固的配合管道的布置以及安装使用，申请号为：CN202022730709.0的一种真空联合堆载预压管道布置结构，包括：若干个蝶形接头装置，蝶形接头装置包括第一连接装置和第二连接装置，每个第一连接装置设置有至少三个通道，每个第二连接装置设置有至少两个通道，第二连接装置的其中一个通道通过第二支管与第一连接装置的其中一个通道连通，第二连接装置的其余通道分别与一根排水板连通，排水板可插入地基。

但是，现有的真空联合堆载预压管道布置结构还存在着不便于辅助辊道的固定和不便于配合管道拆装连接的问题。

因此，发明一种新型的真空联合堆载预压管道布置结构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的真空联合堆载预压管道布置结构，以解决现有的真空联合堆载预压管道布置结构不便于辅助辊道的固定和不便于配合管道拆装连接的问题。一种新型的真空联合堆载预压管道布置结构，包括十字接头，排水板，第一管道，组装头，三通头，支撑紧固支架结构和第二管道，所述的十字接头上下两端均螺纹连接有排水板；所述的十字接头与十字接头之间螺纹连接有第一管道；所述的组装头与十字接头之间螺纹连接有第一管道；所述的组装头与三通头之间螺纹连接有第一管道；所述的支撑紧固支架结构支撑在十字接头的后侧；所述的第二管道左端螺纹连接有十字接头；所述的支撑紧固支架结构包括支撑板，第一插入板，第二插入板，T型滑轨和活动夹座结构，所述的支撑板下端的前后两侧均焊接有第一插入板，同时支撑板下端的左右两侧均焊接有第二插入板；所述的T型滑轨均螺栓安装在支撑板上端的中间部位；所述的活动夹座结构均支撑在T型滑轨外壁的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的第一插入板和第二插入板的设置，便于插入到安装处进行固定使用。

本实用新型中，所述的T型滑轨的设置，配合活动夹座结构进行位移调节使用。

本实用新型中，所述的支撑板的设置，便于配合T型滑轨的支撑使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的支撑紧固支架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的活动夹座结构的结构示意图。

图中：

1、十字接头；2、排水板；3、第一管道；4、组装头；5、三通头；6、支撑紧固支架结构；61、支撑板；62、第一插入板；63、第二插入板；64、T型滑轨；65、活动夹座结构；651、活动座；652、紧固螺栓；653、移动卡座；654、卡紧孔；7、第二管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种新型的真空联合堆载预压管道布置结构，包括十字接头1，排水板2，第一管道3，组装头4，三通头5，支撑紧固支架结构6和第二管道7，所述的十字接头1上下两端均螺纹连接有排水板2；所述的十字接头1与十字接头1之间螺纹连接有第一管道3；所述的组装头4与十字接头1之间螺纹连接有第一管道3；所述的组装头4与三通头5之间螺纹连接有第一管道3；所述的支撑紧固支架结构6支撑在十字接头1的后侧；所述的第二管道7左端螺纹连接有十字接头1。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的支撑紧固支架结构6包括支撑板61，第一插入板62，第二插入板63，T型滑轨64和活动夹座结构65，所述的支撑板61下端的前后两侧均焊接有第一插入板62，同时支撑板61下端的左右两侧均焊接有第二插入板63；将支撑板61下端的第一插入板62和第二插入板63插入到安装处；所述的T型滑轨64均螺栓安装在支撑板61上端的中间部位；所述的活动夹座结构65均支撑在T型滑轨64外壁的左右两侧。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动夹座结构65包括活动座651，紧固螺栓652，移动卡座653和卡紧孔654，所述的活动座651内部的前侧螺纹连接有紧固螺栓652；活动活动座651配合移动卡座653对十字接头1进行夹紧固定；所述的移动卡座653焊接在活动座651的上端，并且在移动卡座653内部的右侧开设有卡紧孔654；拧紧活动座651内部的紧固螺栓652顶紧T型滑轨64进行固定，这样即可完成十字接头1的安装。

上述实施例中，具体的，所述的第一插入板62和第二插入板63的下端均设置为三角形，并且第一插入板62和第二插入板63组装呈十字型，稳固的进行穿插并固定在安装处进行支撑使用。

上述实施例中，具体的，所述的T型滑轨64外壁的左右两侧均套接有活动座651，便于配合活动座651的安装已经活动使用。

上述实施例中，具体的，所述的活动座651内部的紧固螺栓652顶住T型滑轨64，并且在T型滑轨64的外壁上刻画有一字防滑纹，调节好之后紧固的进行固定使用。

上述实施例中，具体的，所述的移动卡座653通过活动座651进行支撑，并且移动卡座653支撑在活动座651上。

上述实施例中，具体的，所述的移动卡座653内部的卡紧孔654内穿插有十字接头1，所述的卡紧孔654内壁上刻画有一字防滑纹，便于配合十字接头1的进行连接或拆卸，从而便于配合十字接头1的固定以及安装并紧固的布置在施工处，同时也避免了在施工过程中造成位移影响使用。

工作原理

本实用新型中，将支撑板61下端的第一插入板62和第二插入板63插入到安装处，之后将与排水板2连接的十字接头1移动到T型滑轨64的上方，同时活动活动座651配合移动卡座653对十字接头1进行夹紧固定，之后拧紧活动座651内部的紧固螺栓652顶紧T型滑轨64进行固定，这样即可完成十字接头1的安装，安装好之后在十字接头1之间螺纹连接第一管道3即可完成布置使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型的真空联合堆载预压管道布置结构，该新型的真空联合堆载预压管道布置结构，包括十字接头(1)，排水板(2)，第一管道(3)，组装头(4)，三通头(5)，支撑紧固支架结构(6)和第二管道(7)，所述的十字接头(1)上下两端均螺纹连接有排水板(2)；所述的支撑紧固支架结构(6)支撑在十字接头(1)的后侧；其特征在于，所述的支撑紧固支架结构(6)包括支撑板(61)，第一插入板(62)，第二插入板(63)，T型滑轨(64)和活动夹座结构(65)，所述的支撑板(61)下端的前后两侧均焊接有第一插入板(62)，同时支撑板(61)下端的左右两侧均焊接有第二插入板(63)；所述的T型滑轨(64)均螺栓安装在支撑板(61)上端的中间部位；所述的活动夹座结构(65)均支撑在T型滑轨(64)外壁的左右两侧。

2.如权利要求1所述的新型的真空联合堆载预压管道布置结构，其特征在于，所述的活动夹座结构(65)包括活动座(651)，紧固螺栓(652)，移动卡座(653)和卡紧孔(654)，所述的活动座(651)内部的前侧螺纹连接有紧固螺栓(652)；所述的移动卡座(653)焊接在活动座(651)的上端，并且在移动卡座(653)内部的右侧开设有卡紧孔(654)。

3.如权利要求1所述的新型的真空联合堆载预压管道布置结构，其特征在于，所述的第一插入板(62)和第二插入板(63)的下端均设置为三角形，并且第一插入板(62)和第二插入板(63)组装呈十字型，所述的T型滑轨(64)外壁的左右两侧均套接有活动座(651)。

4.如权利要求2所述的新型的真空联合堆载预压管道布置结构，其特征在于，所述的移动卡座(653)通过活动座(651)进行支撑，并且移动卡座(653)支撑在活动座(651)上，所述的移动卡座(653)内部的卡紧孔(654)内穿插有十字接头(1)，所述的卡紧孔(654)内壁上刻画有一字防滑纹。

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