CN215172532U - 一种新型气体充装用单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型气体充装用单向阀，包括阀体和复位机构，所述阀体上端设置有上接头，所述阀体下端设置有下接头，所述上接头表面开设有通孔，所述通孔内侧设置有复位机构，所述复位机构包括有螺帽、导杆和弹簧，所述螺帽安装在导杆顶部，所述导杆外侧套装有弹簧，所述弹簧下方设置有活门组件，所述活门组件外侧设置有活门，所述活门组件下端设置有密封件，所述阀体与所述密封件相互适配套装，且在所述阀体内部形成空腔；本实用新型具有反应灵敏、动作迅速、气体结构流阻小、延长使用寿命、实用性强、便于推广使用的优点。

Description

一种新型气体充装用单向阀

技术领域

本实用新型涉及单向阀技术领域，尤其是涉及一种新型气体充装用单向阀。

背景技术

单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，气体单向阀是一种仅允许气体向一个方向流动的方向控制阀，气流克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，当阀体无压缩空气时，在弹簧力和阀体内余气力作用下，阀口处于关闭状态，使两端气流不通；

国内目前一般用途的气体单向阀通常结构为导管内柱塞设计，气体流阻大，活动部件惯量高导致反应不够灵敏迅速，反应不够灵敏，不能做到高响应的打开关闭操作，不能满足使用要求，为此，我们提出一种新型气体充装用单向阀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有反应灵敏、动作迅速、气体结构流阻小、延长使用寿命、实用性强、便于推广使用的一种新型气体充装用单向阀，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型气体充装用单向阀，包括阀体和复位机构，所述阀体上端设置有上接头，所述阀体下端设置有下接头，所述上接头表面开设有通孔，所述通孔内侧设置有复位机构，所述复位机构包括有螺帽、导杆和弹簧，所述螺帽安装在导杆顶部，所述导杆外侧套装有弹簧，所述弹簧下方设置有活门组件，所述活门组件外侧设置有活门，所述活门组件下端设置有密封件。

本实用新型进一步设置为：所述阀体与所述密封件相互适配套装，且在所述阀体内部形成空腔。

通过采用上述技术方案，在活门开启后，弹簧随导杆运动向下方压缩，固定导杆的螺帽进入下部大直径空腔，螺帽可形成类似进气调节锥的作用，其下部投影方向形成涡流区。

本实用新型进一步设置为：所述通孔采用大通径结构。

通过采用上述技术方案，使得阀体内部气体结构流阻小，反应更加灵敏，动作迅速，进一步提高该装置整体的使用性能。

本实用新型进一步设置为：所述密封件采用特氟龙高分子材料，所述密封件截面呈锥台状。

通过采用上述技术方案，使得该装置密封件连接处不受酸、碱、霉菌、日照等因素的影响，提高该装置的防腐蚀性能，相比较传统的软密封延长使用寿命，避免后期使用出现动作故障。

本实用新型进一步设置为：所述螺母通过螺纹旋合的方式与导杆连接，所述弹簧与导杆相互套装，且所述弹簧上端与螺帽相抵。

通过采用上述技术方案，通过弹簧自身的弹性起到缓冲作用，复位机构使具有气流遮蔽作用的调节螺母来减少弹簧在开启时受到的气动力。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧下端与活门组件相抵。

通过采用上述技术方案，在活门开启后，弹簧可避免受到气动力的影响产生旋转，提高该装置使用的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本一种新型气体充装用单向阀，在结构上，弹簧上端与螺帽紧密相抵，弹簧另一端与活门组件相抵，在活门开启后，弹簧随导杆运动向下方压缩，固定导杆的螺帽进入下部大直径空腔，螺帽可形成类似进气调节锥的作用，其下部投影方向形成涡流区，弹簧可避免受到气动力的影响产生旋转，提高该装置使用的稳定性；

2.在结构上，通孔采用大通径结构，使得阀体内部气体结构流阻小，反应更加灵敏，动作迅速，进一步提高该装置整体的使用性能，密封件采用特氟龙高分子材料，使得该装置密封件连接处不受酸、碱、霉菌、日照等因素的影响，提高该装置的防腐蚀性能，相比较传统的软密封延长使用寿命，而且结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种新型气体充装用单向阀的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种新型气体充装用单向阀的半剖结构示意图。

图中，1、阀体；2、上接头；3、下接头；4、通孔；5、复位机构；6、螺帽；7、导杆；8、弹簧；9、活门组件；10、活门；11、空腔；12、密封件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种新型气体充装用单向阀，包括阀体1和复位机构5，阀体1上端设置有上接头2，阀体1下端设置有下接头3，上接头2表面开设有通孔4，活门组件9下端设置有密封件12；

在本实施例中，在使用过程中，通过上接头2与下接头3将阀体1与外部设备进行装配，当外部设备进入运行状态时，通孔4的大通径结构，使得阀体1内部气体结构流阻小，反应更加灵敏，动作迅速，当气体充装完成后，迅速复位，密封件12采用特氟龙高分子材料，使得该装置密封件12连接处不受酸、碱、霉菌、日照等因素的影响，提高该装置的防腐蚀性能，相比较传统的软密封延长使用寿命，在低背部压力下形成可靠密封。

如图1和图2所示，通孔4内侧设置有复位机构5，复位机构5包括有螺帽6、导杆7和弹簧8，螺帽6安装在导杆7顶部，导杆7外侧套装有弹簧8，弹簧8下方设置有活门组件9，活门组件9外侧设置有活门10，阀体1与密封件12相互适配套装，且在阀体1内部形成空腔11；

在本实施例中，弹簧8上端与螺帽6紧密相抵，弹簧8自身的弹性起到缓冲作用，复位机构5使具有气流遮蔽作用的调节螺母来减少弹簧8在开启时受到的气动力，弹簧8另一端与活门组件9相抵，在活门10开启后，弹簧8随导杆7运动向下方压缩，固定导杆7的螺帽6进入下部大直径空腔11，螺帽6可形成类似进气调节锥的作用，其下部投影方向形成涡流区，弹簧8可避免受到气动力的影响产生旋转，方便进行使用。

参照图2，阀体1与密封件12相互适配套装，且在阀体1内部形成空腔11，在活门10开启后，弹簧8随导杆7运动向下方压缩，固定导杆7的螺帽6进入下部大直径空腔11，螺帽6可形成类似进气调节锥的作用，其下部投影方向形成涡流区。

参照图2，通孔4采用大通径结构，使得阀体1内部气体结构流阻小，反应更加灵敏，动作迅速，进一步提高该装置整体的使用性能。

参照图2，密封件12采用特氟龙高分子材料，密封件12截面呈锥台状，使得该装置密封件12连接处不受酸、碱、霉菌、日照等因素的影响，提高该装置的防腐蚀性能，相比较传统的软密封延长使用寿命，避免后期使用出现动作故障。

参照图2，螺母通过螺纹旋合的方式与导杆7连接，弹簧8与导杆7相互套装，且弹簧8上端与螺帽6相抵，通过弹簧8自身的弹性起到缓冲作用，复位机构5使具有气流遮蔽作用的调节螺母来减少弹簧8在开启时受到的气动力。

参照图2，弹簧8下端与活门组件9相抵，在活门10开启后，弹簧8可避免受到气动力的影响产生旋转，提高该装置使用的稳定性。

本实施例的实施原理为：

本实用新型一种新型气体充装用单向阀，在使用过程中，通过上接头2与下接头3将阀体1与外部设备进行装配，当外部设备进入运行状态时，通孔4的大通径结构，使得阀体1内部气体结构流阻小，反应更加灵敏，动作迅速，当气体充装完成后，迅速复位，密封件12采用特氟龙高分子材料，使得该装置密封件12连接处不受酸、碱、霉菌、日照等因素的影响，提高该装置的防腐蚀性能，相比较传统的软密封延长使用寿命，在低背部压力下形成可靠密封，弹簧8上端与螺帽6紧密相抵，弹簧8自身的弹性起到缓冲作用，复位机构5使具有气流遮蔽作用的调节螺母来减少弹簧8在开启时受到的气动力，弹簧8另一端与活门组件9相抵，在活门10开启后，弹簧8随导杆7运动向下方压缩，固定导杆7的螺帽6进入下部大直径空腔11，螺帽6可形成类似进气调节锥的作用，其下部投影方向形成涡流区，弹簧8可避免受到气动力的影响产生旋转，方便进行使用，以解决现有技术中存在的技术问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型气体充装用单向阀，包括阀体（1）和复位机构（5），其特征在于：所述阀体（1）上端设置有上接头（2），所述阀体（1）下端设置有下接头（3），所述上接头（2）表面开设有通孔（4），所述通孔（4）内侧设置有复位机构（5），所述复位机构（5）包括有螺帽（6）、导杆（7）和弹簧（8），所述螺帽（6）安装在导杆（7）顶部，所述导杆（7）外侧套装有弹簧（8），所述弹簧（8）下方设置有活门组件（9），所述活门组件（9）外侧设置有活门（10），所述活门组件（9）下端设置有密封件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种新型气体充装用单向阀，其特征在于：所述阀体（1）与所述密封件（12）相互适配套装，且在所述阀体（1）内部形成空腔（11）。

3.根据权利要求1所述的一种新型气体充装用单向阀，其特征在于：所述通孔（4）采用大通径结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型气体充装用单向阀，其特征在于：所述密封件（12）采用特氟龙高分子材料，所述密封件（12）截面呈锥台状。

5.根据权利要求1所述的一种新型气体充装用单向阀，其特征在于：所述螺母通过螺纹旋合的方式与导杆（7）连接，所述弹簧（8）与导杆（7）相互套装，且所述弹簧（8）上端与螺帽（6）相抵。

6.根据权利要求1所述的一种新型气体充装用单向阀，其特征在于：所述弹簧（8）下端与活门组件（9）相抵。

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