CN215172482U - 一种分水阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分水阀门，包括主体、转体、锁环机构和手柄；所述转体一端通过一固定结构与所述手柄连接，另一端伸入所述主体中与所述主体转动连接，所述转体上还设有一进水口和一出水口；所述主体内周设置有密封垫片，所述主体上设置有两个出水端口和一个进水端口，所述密封垫片的开口与所述出水端口重合；所述手柄可驱动所述转体在所述主体中转动以选择性开启一个所述出水端口和密封另一个出水端口；所述锁环机构包括锁环和锁母，所述锁环包裹在所述主体外周，主体和所述锁环之间设置有密封圈，所述锁母螺纹连接在所述锁环上，用于将所述分水阀门固定在固定载体上；解决了阀门开关时间久、过转时将手柄拧断或者顶裂螺纹结构的技术问题。

Description

一种分水阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种分水阀门。

背景技术

阀门(Valve)是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装或者淋浴系统中的安全阀。

总的来说，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

其中，调节阀又名控制阀，是一种在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。

本申请的申请人在多年涉及该技术相关的生产研发过程中，发现现有技术至少存在如下技术问题：

目前市面上的用于浴缸所使用的调节阀中，其开、关、调节功能多是利用螺纹结构来实现的，且对于现有的两个出水口的分水阀门来说，当其中一个出水口出水时，另一个出水口也会出水无法完全关闭，从而导致分水效果不佳，开关阀门均是通过手动扭动阀门的手柄实现，该种结构在开关的过程中转动圈数较多，阀门的开启和关闭的时间久，且在手柄扭动的过程中，容易在误操作和过转时将手柄拧断或者顶裂螺纹结构而导致阀门损坏。因此，设计一款具有防损坏、开关效率高且分水效果好的分水阀显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种分水阀门，能够具有防损坏、开关效率高且分水效果好的作用。

为达上述目的，本实用新型提供了一种分水阀门，包括主体、转体、锁环机构和手柄；所述转体一端通过一固定结构与所述手柄连接，另一端伸入所述主体中与所述主体转动连接，所述转体上还设有一进水口和一出水口；所述主体内周设置有密封垫片，所述主体上设置有两个出水端口和一个进水端口，所述密封垫片的开口与所述出水端口重合；所述手柄可驱动所述转体在所述主体中转动以选择性开启一个所述出水端口和密封另一个出水端口；所述锁环机构包括锁环和锁母，所述锁环包裹在所述主体外周，所述主体和所述锁环之间设置有密封圈，所述锁母螺纹连接在所述锁环上，用于将所述分水阀门固定在固定载体上。

优选地，所述主体内周设置有第一限位凸筋和第二限位凸筋；所述转体的外周上设置有第三限位凸筋；所述密封垫片放置在所述第一限位凸筋上，第一限位凸筋和第三限位凸筋用于限制所述密封垫片沿所述主体的轴向方向上的位移；所述第二限位凸筋用于限制所述密封垫片沿着所述主体的内圆周方向上的位移。

优选地，所述密封垫片和第二限位凸筋的数量一致，所述第二限位凸筋的横截面呈“T”状或者倒“T”状，所述密封垫片的部分边沿嵌于所述第二限位凸筋与所述主体内周的表面的夹缝内。

优选地，所述第二限位凸筋靠近手柄的端部上凸起有第四限位凸筋，所述第四限位凸筋沿主体的轴向方向延伸，所述第三限位凸筋为弧形环板的形状，当所述第四限位凸筋与所述第三限位凸筋抵接时，所述出水口与其中的一个出水端口正对。

优选地，所述锁环上设置有两个台肩扣，所述主体外周上设置有与两个所述台肩扣相适配的限位结构。

优选地，所述锁环靠近所述手柄的端部凸起有固定环板，所述锁环靠近所述固定环板的表面上套有固定密封垫，所述固定密封垫的一个垫面与所述固定环板抵接。

优选地，所述锁母与所述固定密封垫相对的表面上设置有抵紧件。

优选地，所述锁母的侧面上设置有防滑件。

优选地，所述固定结构包括锁盖，所述锁盖与所述主体螺纹连接，所述锁盖与所述转体之间设置有静密封圈，所述锁盖与所述转体之间设置有动密封圈，所述固定结构位于所述转体远离进水口的端部，所述固定结构的端部凹陷有限位凹槽，手柄上设置有与所述限位凹槽相适配的限位凸起，所述限位凸起插入所述限位凹槽内，扭动所述手柄用于带动所述转体转动。

优选地，所述出水口所在的转体的壁厚小于所述出水口相对的转体的壁厚。

本实用新型的有益效果是：阀门通过手柄驱动旋转体转动，使得转体上的出水口与主体的其中一个出水口端完全重合，另一个出水口端被转体和密封垫片密封，使得一个出水口端出水时，另一出水口端被完全封闭无法出水，分水效果好；并且转体呈旋杆状，通过旋杆转动的方式不会发生转体顶裂主体的情况，且转动的圈数最多为半圈即可实现其中的一个出水端口开启另一出水端口关闭，减少转体转动的圈数多而导致时间久损坏主体的情况发生；该阀门具有防损坏、开关效率高且分水效果好的作用，解决了阀门出水端口开关时间久、过转时将手柄拧断或者顶裂螺纹结构的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型所述的分水阀门的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的分水阀门的剖面结构示意图；

图3是本实用新型用于示意限位凹槽结构的结构示意图；

图4是本实用新型用于示意手柄盖结构的示意图；

图5是本实用新型用于示意锁环和锁母的示意图；

图6是本实用新型用于示意主体结构的示意图；

图7是本实用新型用于示意转体的示意图。

其中，附图标记为：

11、转体；111、第三限位凸筋；112、出水口；113、第五限位凸筋；12、主体；121、密封垫片；122、出水端口；123、进水端口；124、限位凸块；125、第二限位凸筋；126、第四限位凸筋；127、第一限位凸筋；21、锁环；211、固定环板；212、台肩扣；22、锁母；221、抵紧件；222、防滑件；31、手柄；311、限位凸起；32、固定结构；321、限位凹槽；4、固定密封垫；5、密封圈；7、动密封圈；8、静密封圈；9、卡箍；10、锁盖。

具体实施方式

下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图7。

一种分水阀门，包括包括主体12、转体11、锁环机构和手柄31。

请参阅图1、图2和图3，所述转体11包括转体11，所述转体11上设置有与所述手柄31相适配的固定结构32，转体11通过固定结构32与手柄连接31，所述转体11上设有一个进水口和一出水口112；所述主体12内周设置有密封垫片121，所述主体12上设置有两个出水端口122和一个进水端口123，所述密封垫片121的开口与所述出水端口122重合；两个所述出水端口122关于所述主体12的轴线呈轴对称设置；所述锁环机构包括锁环21和锁母22，所述锁环21包裹在所述主体12外周，所述锁母22螺纹连接在所述锁环21上，用于将所述分水阀门固定在固定载体上。密封垫片121的数量与出水端口122的数量一致，所述主体12与所述转体11转动连接，用于分别密封和开启两个所述出水端口122。

请参阅图2、图6和图7，具体地，所述主体12内周设置有第一限位凸筋127和第二限位凸筋125；所述转体11的外周上设置有第三限位凸筋111；所述密封垫片121放置在所述第一限位凸筋127上，第一限位凸筋127和第三限位凸筋111呈环板状，第三限位凸筋111也可由两个弧形环板组成，两个弧形环板的内径一致但外径不一致，密封垫片121的底部和顶部分别与第一限位凸筋127和第三限位凸筋111的环板的板面抵接，第一限位凸筋127和第三限位凸筋111用于限制所述密封垫片121发生沿着所述主体12的轴向方向上的位移，防止转体11在转动的过程中，密封垫片121发生位移而影响密封性能和使用；所述密封垫片121和第二限位凸筋125的数量一致，所述第二限位凸筋125的横截面呈“T”状或者倒“T”状，所述密封垫片121的部分边沿嵌于所述第二限位凸筋125与所述主体12内周的表面的夹缝内，防止密封垫片121掉落和发生位移，所述第二限位凸筋125用于限制所述密封垫片121沿着所述主体12的圆周方向上的位移。

请参阅图6和图7，进步一地，所述第二限位凸筋125靠近手柄31的端部上凸起有第四限位凸筋126，所述第四限位凸筋126沿主体12的竖直方向延伸，所述第三限位凸筋111为弧形环板的形状，当所述第四限位凸筋126的端部与述第三限位凸筋111抵接时，所述出水口112与其中的一个出水端口122正对，用于对转体11进行限位，避免转体11上在转动的过程中，使其出水口112与出水端口122相正对的调节时间过长或者难以调节。

请参阅图3和图4，所述锁环机构包括锁环21和锁母22，所述锁环21包裹在所述主体12外周，所述锁母22螺纹连接在所述锁环21上，用于将所述分水阀门固定在固定载体上；本实施例中的固定载体为浴缸的缸壁，所述手柄31包括相适配的固定结构32和手柄31，所述固定结构32与所述转体11固定连接，所述手柄31用于驱动所述转体11转动。

需要说明的是，主体12靠近所述锁环21的外圈上套有一密封圈5，用于密封锁环21和主体12之间的间隙，起到密封的作用。

请参阅图1和图5，具体地，所述锁环21上设置有两个台肩扣212，所述主体12是外周上设置有与两个所述台肩扣212相适配的限位结构，限位结构为主体12上凸起的环形凸筋，环形凸筋上设置有四个限位凸块124，用于限制台肩扣212沿主体12的圆周方向上的位移。

请参阅图2和图3，进一步地，所述锁环21靠近所述手柄31的端部凸起有固定环板211，所述锁环21靠近所述固定环板211的表面上套有固定密封垫4，所述固定密封垫4的一个垫面与所述固定环板211抵接，当转动锁环21和锁母22对阀门进行固定时，固定密封垫4可起到缓冲的作用，防止锁环21和锁母22之间夹的太紧而发生损坏。

请参阅图3，具体地，所述锁母22与所述固定密封垫4相对的表面上设置有抵紧件221，本实施例中的抵紧件221为若干凸起，处于固定状态时，抵紧件221与固定载体抵紧。

所述锁母22的侧面上设置有防滑件222，防滑件222为凸棱或者凸筋，在转动锁母22时，起到防滑的作用。另外，防滑件222还用于固定LED灯。

请参阅图3、图6和图7，具体地，所述固定结构32的外周上包裹有锁盖10，锁盖10和转体11通过卡箍9进行装配，锁盖10与主体11的端部螺纹连接。所述锁盖10上设置有动密封圈7和静密封圈8，动密封圈7的直径小于静密封圈8的直径；所述动密封圈7箍在转体11的外周上，静密封圈85箍在锁盖10凹陷的凹槽内；转体11的外周上还设置有第五限位凸筋113，第五限位凸筋113呈环板状，锁盖10位于第五限位凸筋113的上方，锁盖10和第五限位凸筋113与动密封圈7和静密封圈8组合，所述动密封圈7用于密封锁盖10的内侧和所述转体11之间的缝隙，还用于减少锁盖10与转体11之间的阻尼，所述静密封圈用于密封主体12和锁盖10之间的缝隙，所述固定结构32设置于所述转体11远离进水口的端部，所述固定结构32的端部凹陷有限位凹槽321，手柄31上设置有与所述限位凹槽321相适配的限位凸起311，所述限位凸起311插入所述限位凹槽321内，扭动所述手柄31用于带动所述转体11转动；所述手柄31为手柄31。

当需要转换阀门出水的出水端口122时，转动手柄31，使得手柄31带动转体11转动，当转体11转动至第四限位凸筋126的端部与所述第三限位凸筋111抵接时，所述出水口112与其中的一个出水端口122正对，其中一个出水端口122相对于另一个出水端口122而言被打开，另一出水端口122被封闭，不出水。

本实施例中，阀门通过手柄31带动转体11转动，使得转体11上的出水口112与主体12的其中一个出水端口122完全重合，另一个出水端口122被转体11和密封垫片121密封，使得一个出水端口122出水时，另一出水端口122被完全封闭无法出水，分水效果好；并且转体11呈旋杆状，通过旋杆转动的方式不会发生转体11顶裂主体12的情况，且转动的圈数最多为半圈即可实现其中的一个出水端口122开启另一出水端口122关闭，减少转体11的转动的圈数多而导致时间久损坏主体12的情况发生；该阀门具有防损坏、开关效率高且分水效果好的作用，解决了阀门出水端口122开关时间久、过转时将手柄31拧断或者顶裂螺纹结构的技术问题。

以上所揭露的仅为本实用新型几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种分水阀门，其特征在于，包括主体(12)、转体(11)、锁环机构和手柄(31)；

所述转体(11)一端通过一固定结构(32)与所述手柄(31)连接，另一端伸入所述主体(12)中与所述主体(12)转动连接，所述转体(11)上还设有一进水口和一出水口(112)；

所述主体(12)内周设置有密封垫片(121)，所述主体(12)上设置有两个出水端口(122)和一个进水端口(123)，所述密封垫片(121)的开口与所述出水端口(122)重合；所述手柄(31)可驱动所述转体(11)在所述主体中转动以选择性开启一个所述出水端口(122)和密封另一个出水端口(122)；

所述锁环机构包括锁环(21)和锁母(22)，所述锁环(21)包裹在所述主体(12)外周，所述主体(12)和所述锁环之间设置有密封圈(5)，所述锁母(22)螺纹连接在所述锁环(21)上，用于将所述分水阀门固定在固定载体上。

2.如权利要求1所述的分水阀门，其特征在于，所述主体(12)内周设置有第一限位凸筋(127)和第二限位凸筋(125)；所述转体(11)的外周上设置有第三限位凸筋(111)；

所述密封垫片(121)放置在所述第一限位凸筋(127)上，第一限位凸筋(127)和第三限位凸筋(111)用于限制所述密封垫片(121)沿所述主体(12)的轴向方向上的位移；

所述第二限位凸筋(125)用于限制所述密封垫片(121)沿着所述主体(12)的内圆周方向上的位移。

3.如权利要求2所述的分水阀门，其特征在于，所述密封垫片(121)和第二限位凸筋(125)的数量一致，所述第二限位凸筋(125)的横截面呈“T”状或者倒“T”状，所述密封垫片(121)的部分边沿嵌于所述第二限位凸筋(125)与所述主体(12)内周的表面的夹缝内。

4.如权利要求3所述的分水阀门，其特征在于，所述第二限位凸筋(125)靠近手柄(31)的端部上凸起有第四限位凸筋(126)，所述第四限位凸筋(126)沿主体(12)的轴向方向延伸，所述第三限位凸筋(111)为弧形环板的形状，当所述第四限位凸筋(126)与所述第三限位凸筋(111)抵接时，所述出水口(112)与其中的一个出水端口(122)正对。

5.如权利要求1所述的分水阀门，其特征在于，所述锁环(21)上设置有两个台肩扣(212)，所述主体(12)外周上设置有与两个所述台肩扣(212)相适配的限位结构。

6.如权利要求1或5所述的分水阀门，其特征在于，所述锁环(21)靠近所述手柄(31)的端部凸起有固定环板(211)，所述锁环(21)靠近所述固定环板(211)的表面上套有固定密封垫(4)，所述固定密封垫(4)的一个垫面与所述固定环板(211)抵接。

7.如权利要求6所述的分水阀门，其特征在于，所述锁母(22)与所述固定密封垫(4)相对的表面上设置有抵紧件(221)。

8.如权利要求7所述的分水阀门，其特征在于，所述锁母(22)的侧面上设置有防滑件(222)。

9.如权利要求1所述的分水阀门，其特征在于，所述固定结构(32)包括锁盖，所述锁盖(10)与所述主体(12)螺纹连接，所述锁盖(10)与所述转体(11)之间设置有静密封圈(8)，所述锁盖(10)与所述转体(11)之间设置有动密封圈(7)，所述固定结构(32)位于所述转体(11)远离进水口的端部，所述固定结构(32)的端部凹陷有限位凹槽(321)，手柄(31)上设置有与所述限位凹槽(321)相适配的限位凸起(311)，所述限位凸起(311)插入所述限位凹槽(321)内，扭动所述手柄(31)用于带动所述转体(11)转动。

10.如权利要求1所述的分水阀门，其特征在于，所述出水口(112)所在的转体(11)的壁厚小于所述出水口(112)相对的转体(11)的壁厚。

Images