CN215169911U - 一种采油用可拆卸套气增压排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种采油用可拆卸套气增压排放装置，包括套管，所述套管的顶部外壁通过螺纹连接有油管，且套管的一侧外壁通过螺纹连接有导接管，且油管的一侧外壁通过螺纹连接有导接管，导接管的底部两侧外壁分别通过螺纹连接有两个导气管，且导接管的一端通过螺纹与其中一个导气管一侧相连接，且套管两侧外壁分别通过螺栓固定有涡轮防爆电机，且涡轮防爆电机的底部两侧外壁分别开有导气孔，所述涡轮防爆电机的顶部两侧内壁分别通过螺栓固定有导气板。本实用新型通过套管内涡轮防爆电机，每级增压0.2MPa，根据实际需求配置所需增加级数，将套气压力提高0.2‑1.0MPa，从而不受生产压力影响降低套管压力，且有效回收燃料气，降低环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油增压排放技术领域，特别涉及一种采油用可拆卸套气增压排放装置。
背景技术
在原油开采过程中，油井管道分油管和套管两部分，油管是流体经泵做工后升举到地面的流道，而套管是油管外层的流道，套管可以将地层分离出来的气体引申到地面。在此过程中，石油在地层压力的驱动下流入井底，在井底压力作用下又沿井筒向上流动，随着流动压力的逐步降低，溶解在石油中的天然气在低于饱和压力下伴生，分离出来，进入套管和油管之间的环形空间，这就是套管气也叫伴生气。
然而现有的在原有开采过程中，存在问题：
1、油井套管气过高容易造成抽油泵气锁现象，影响油井正常生产。
2、传统定压放气阀只能将套管气压力泄放至生产压力。
3、通过井场放空排放污染环境不符合环保要求且伴生气资源浪费。
为此，提出一种采油用可拆卸套气增压排放装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种采油用可拆卸套气增压排放装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括套管，所述套管的顶部外壁通过螺纹连接有油管，且套管的一侧外壁通过螺纹连接有导接管，且油管的一侧外壁通过螺纹连接有导接管，导接管的底部两侧外壁分别通过螺纹连接有两个导气管，且导接管的一端通过螺纹与其中一个导气管一侧相连接，且套管两侧外壁分别通过螺栓固定有涡轮防爆电机，且涡轮防爆电机的底部两侧外壁分别开有导气孔。
在一些实施例中，所述涡轮防爆电机的顶部两侧内壁分别通过螺栓固定有导气板，且导气板顶部外壁开有进气孔。
在一些实施例中，所述套管底部圆周外壁通过螺栓固定有滤网。
在一些实施例中，每个所述导气孔顶部两侧外壁均粘接有弹性块，且导气孔的两侧内壁分别粘接有L型导板。
在一些实施例中，两个所述L型导板的相对一侧分别开有滑槽，两个滑槽内滑动连接有滑块。
在一些实施例中，两个所述滑块相对一侧外壁均粘接有同一个滤膜。
在一些实施例中，每个所述L型导板与每个滑块相对一侧外壁均设置有弹簧，导气孔的顶部外壁设置有V型弧形槽。
在一些实施例中，所述套管底部一侧外壁通过螺栓固定有回止阀。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
1、工作时，通过套管内涡轮防爆电机，每级增压0.2MPa，根据实际需求配置所需增加级数，将套气压力提高0.2-1.0MPa，从而不受生产压力影响降低套管压力，且有效回收燃料气，降低环境污染，同时滤网可对油气进行过滤，保证输气的清洁度，不仅避免了油井套管气过高容易造成抽油泵气锁现象，影响油井正常生产的问题，而且满足了采油环保的要求。
2、气体在通过导气孔内时，会预先通过滤膜进行简单的吸附，同时气体会推动滑块在滑槽内滑动，并使得弹簧收缩，从而可根据风速调节滤气的质量。
3、V型弧形槽可提供一定的气体导流储备，避免气体流速过快而使得滤膜受损。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构图；
图2为本实用新型中套管的剖视结构图；
图3为本实用新型中导气孔的剖视结构图。
附图标记：
图中：1-套管、2-导接管、3-导气管、4-油管、5-导气板、6-涡轮防爆电机、7-导气孔、8-回止阀、9-滤网、10-弹性块、11-滑块、12-滤膜、13-滑槽、14-弹簧、15-V型弧形槽。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1：
如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种采油用可拆卸套气增压排放装置，包括套管1，所述套管1的顶部外壁通过螺纹连接有油管4，且套管1的一侧外壁通过螺纹连接有导接管2，且油管4的一侧外壁通过螺纹连接有导接管，导接管的底部两侧外壁分别通过螺纹连接有两个导气管3，且导接管2的一端通过螺纹与其中一个导气管3一侧相连接，且套管1两侧外壁分别通过螺栓固定有涡轮防爆电机6，且涡轮防爆电机6的底部两侧外壁分别开有导气孔7，套管1底部一侧外壁通过螺栓固定有回止阀8，且套管1底部圆周外壁通过螺栓固定有滤网9；工作时，通过套管1内涡轮防爆电机6，每级增压0.2MPa，根据实际需求配置所需增加级数，将套气压力提高0.2-1.0MPa，从而不受生产压力影响降低套管压力，且有效回收燃料气，降低环境污染，同时滤网9可对油气进行过滤，保证输气的清洁度，不仅避免了油井套管气过高容易造成抽油泵气锁现象，影响油井正常生产的问题，而且满足了采油环保的要求。
在一个实施例中，所述涡轮防爆电机6的顶部两侧内壁分别通过螺栓固定有导气板5，且导气板5顶部外壁开有进气孔。
本实用新型在工作时，通过套管1内涡轮防爆电机6，每级增压0.2MPa，根据实际需求配置所需增加级数，将套气压力提高0.2-1.0MPa，从而不受生产压力影响降低套管压力，且有效回收燃料气，降低环境污染，同时滤网9可对油气进行过滤。
实施例2：
如图3所示，本实用新型实施例提供了一种采油用可拆卸套气增压排放装置，每个所述导气孔7顶部两侧外壁均粘接有弹性块10，且导气孔7的两侧内壁分别粘接有L型导板，两个L型导板的相对一侧分别开有滑槽13，两个滑槽13内滑动连接有滑块11，两个滑块11相对一侧外壁均粘接有同一个滤膜12，每个L型导板与每个滑块11相对一侧外壁均设置有弹簧14，导气孔7的顶部外壁设置有V型弧形槽15；气体在通过导气孔7内时，会预先通过滤膜12进行简单的吸附，同时气体会推动滑块11在滑槽13内滑动，并使得弹簧14收缩，从而可根据风速调节滤气的质量，同时，V型弧形槽15可提供一定的气体导流储备，避免气体流速过快而使得滤膜12受损。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种采油用可拆卸套气增压排放装置，包括套管(1)，其特征在于：所述套管(1)的顶部外壁通过螺纹连接有油管(4)，且套管(1)的一侧外壁通过螺纹连接有导接管(2)，且油管(4)的一侧外壁通过螺纹连接有导接管，导接管的底部两侧外壁分别通过螺纹连接有两个导气管(3)，且导接管(2)的一端通过螺纹与其中一个导气管(3)一侧相连接，且套管(1)两侧外壁分别通过螺栓固定有涡轮防爆电机(6)，且涡轮防爆电机(6)的底部两侧外壁分别开有导气孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种采油用可拆卸套气增压排放装置，其特征在于：所述涡轮防爆电机(6)的顶部两侧内壁分别通过螺栓固定有导气板(5)，且导气板(5)顶部外壁开有进气孔。
3.根据权利要求1所述的一种采油用可拆卸套气增压排放装置，其特征在于：所述套管(1)底部圆周外壁通过螺栓固定有滤网(9)。
4.根据权利要求3所述的一种采油用可拆卸套气增压排放装置，其特征在于：每个所述导气孔(7)顶部两侧外壁均粘接有弹性块(10)，且导气孔(7)的两侧内壁分别粘接有L型导板。
5.根据权利要求4所述的一种采油用可拆卸套气增压排放装置，其特征在于：两个所述L型导板的相对一侧分别开有滑槽(13)，两个滑槽(13)内滑动连接有滑块(11)。
6.根据权利要求5所述的一种采油用可拆卸套气增压排放装置，其特征在于：两个所述滑块(11)相对一侧外壁均粘接有同一个滤膜(12)。
7.根据权利要求6所述的一种采油用可拆卸套气增压排放装置，其特征在于：每个所述L型导板与每个滑块(11)相对一侧外壁均设置有弹簧(14)，导气孔(7)的顶部外壁设置有V型弧形槽(15)。
8.根据权利要求1所述的一种采油用可拆卸套气增压排放装置，其特征在于：所述套管(1)底部一侧外壁通过螺栓固定有回止阀(8)。
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