CN215169420U - 铝板幕墙的排烟窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑幕墙领域，公开了一种铝板幕墙的排烟窗结构。本实用新型的铝板幕墙的排烟窗结构，包括：钢转接件、单元铝板和玻璃固定窗，钢转接件固定在建筑墙体上，玻璃固定窗设置在室内空间的墙壁上，单元铝板设有开启执手，单元铝板可拆卸的连接在钢转接件上，位于玻璃固定窗的外侧。本实用新型的铝板幕墙的排烟窗结构，通过单元铝板和玻璃固定窗的组合结构，单元铝板可拆卸的设置在钢转接件上，当建筑室内烟雾较大时，拆掉单元铝板，然后击碎玻璃固定窗的玻璃，使室内烟雾快速的排出，保证室内人员和财产的安全，符合建筑防烟排烟的技术要求。

Description

铝板幕墙的排烟窗结构

技术领域

本实用新型实施例涉及建筑幕墙领域，具体涉及一种铝板幕墙的排烟窗结构。

背景技术

随着社会和经济的发展，各式建筑拔地而起。带动了装饰行业的蓬勃发展，也给建筑装饰行业提出了更高要求。

铝板也是一种建筑幕墙的装饰材料，通过连接件固定在建筑墙体的立面上。

但现有的铝板幕墙建筑，当室内烟雾较大时，无法快速排出，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板幕墙的排烟窗结构，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型实施例提供一种铝板幕墙的排烟窗结构，包括：钢转接件、单元铝板和玻璃固定窗；

所述钢转接件固定在建筑墙体上；

所述玻璃固定窗设置在室内空间的墙壁上；

所述单元铝板设有开启执手；

所述单元铝板可拆卸的连接在所述钢转接件上，位于所述玻璃固定窗的外侧，所述单元铝板在移出时使所述玻璃固定窗外露。

基于上述方案可知，本实用新型的铝板幕墙的排烟窗结构，通过设置钢转接件、单元铝板和玻璃固定窗，钢转接件固定在建筑墙体上，玻璃固定窗设置在室内空间的墙壁上，单元铝板设有开启执手，单元铝板可拆卸的连接在钢转接件上，位于所述玻璃固定窗的外侧。本实用新型的铝板幕墙的排烟窗结构，单元铝板可拆卸的设置在钢转接件上，当建筑室内烟雾较大时，拆掉单元铝板，然后击碎玻璃固定窗的玻璃，使室内烟雾快速的排出，保证室内人员和财产的安全。

在一种可行的方案中，还包括：装饰格栅；

所述装饰格栅设置在建筑墙体上，位于所述单元铝板的外侧。

在一种可行的方案中，还包括：L型转接板；

所述钢转接件设有连接板；

所述L型转接板的一侧与所述装饰格栅连接，另一侧与所述连接板连接，使所述装饰格栅连接在所述钢转接件上。

在一种可行的方案中，还包括：防水封修板；

所述防水封修板设置在所述玻璃固定窗的窗台上，位于所述单元铝板与所述玻璃固定窗之间。

在一种可行的方案中，还包括：挂接螺栓和挂接耳板；

所述挂接螺栓固定在所述钢转接件上；

所述挂接耳板固定在所述单元铝板上，用于与所述挂接螺栓挂接。

在一种可行的方案中，所述单元铝板的两侧设有侧板；

所述挂接耳板连接在所述侧板上。

在一种可行的方案中，所述侧板与所述防水封修板之间设有密封胶。

在一种可行的方案中，还包括：挂链；

所述挂链的一端与所述挂接螺栓连接，另一端与所述挂接耳板连接。

在一种可行的方案中，所述挂链的材质为不锈钢。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的铝板幕墙的排烟窗结构的竖向节点示意图；

图2为本实用新型实施例中的图1中的A处的放大图；

图3为为本实用新型实施例中的图1中的B处的放大图；

图4为本实用新型实施例中的铝板幕墙的排烟窗结构的横向节点示意图；

图5为本实用新型实施例中的图4中的C处的放大图；

图6为本实用新型实施例中的图4中的D处的放大图；

图7为本实用新型实施例中的单元铝板的安装效果图。

图中标号：

1、钢转接件；11、连接板；2、单元铝板；201、密封胶；21、开启执手；22、侧板；3、玻璃固定窗；4、装饰格栅；5、L型转接板；6、防水封修板；71、挂接螺栓；72、挂接耳板；73、挂链。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如本申请背景技术中的描述，现有的建筑中，采用铝板作为建筑幕墙时，铝板通过连接件固定在建筑墙体的立面上，铝板与建筑立面之间形成排烟通道，建筑室内的烟雾经排烟口排出到排烟通道。

本申请的发明人发现，现有的建筑，当室内烟雾较大时，无法快速排出，存在安全隐患，也达不到建筑的排烟系统的技术要求。

为了解决上述问题，本申请发明人提出了本申请的技术方案，具体实施例如下：

图1为本实用新型实施例中的铝板幕墙的排烟窗结构的竖向节点示意图，图2为本实用新型实施例中的图1中的A处的放大图，图3为为本实用新型实施例中的图1中的B处的放大图，图4为本实用新型实施例中的铝板幕墙的排烟窗结构的横向节点示意图，图5为本实用新型实施例中的图4中的C处的放大图，图6为本实用新型实施例中的图4中的D处的放大图，图7为本实用新型实施例中的单元铝板的安装效果图。如图1至图7所示，本实施例的铝板幕墙的排烟窗结构，包括：钢转接件1、单元铝板2和玻璃固定窗3。

钢转接件1的一侧通过连接件固定在建筑墙体的外壁上，当然，钢转接件1也可预埋在建筑墙体内。

玻璃固定窗3的窗框固定设置在建筑的室内空间的墙壁上。

单元铝板2的正面设有开启执手21，方便对单元铝板2的抓取移动。

单元铝板2可拆卸的连接在钢转接件1上，铺设在建筑墙体的外立面上，位于玻璃固定窗3的外侧。安装后的单元铝板2将玻璃固定窗3完全遮挡，玻璃固定窗3外侧的单元铝板2在移出拆卸后，玻璃固定窗3完全外露，将玻璃固定窗3的窗玻璃被击碎后，可使建筑室内的烟气快速排出。

通过上述内容不难发现，本实施例的铝板幕墙的排烟窗结构，通过设置钢转接件、单元铝板和玻璃固定窗，钢转接件固定在建筑墙体上，玻璃固定窗设置在室内空间的墙壁上，单元铝板设有开启执手，单元铝板可拆卸的连接在钢转接件上，位于所述玻璃固定窗的外侧。本实施例的铝板幕墙的排烟窗结构，通过单元铝板和玻璃固定窗的组合结构，当建筑室内烟雾较大时，拆掉单元铝板，然后击碎玻璃固定窗的玻璃，使室内烟雾快速的排出，保证室内人员和财产的安全，符合建筑防烟排烟的技术要求。

可选的，本实施例中的铝板幕墙的排烟窗结构，还包括：装饰格栅4。

装饰格栅4设置在建筑墙体上，位于单元铝板2的外侧。装饰格栅4增加了建筑墙体幕墙立面的立体效果，且穿过装饰格栅4之间的间隙，可握持单元铝板2的开启执手21，方便对单元铝板2的移动拆卸。

进一步的，如图5、图6所示，本实施例中的铝板幕墙的排烟窗结构，还包括：L型转接板5。

钢转接件1设有向外延伸的连接板11。

L型转接板5的一侧侧板通过连接螺栓与装饰格栅4连接，L型转接板5的另一侧侧板通过连接件与钢转接件1的连接板11连接，使装饰格栅4连接在钢转接件1上，方便装饰格栅的连接固定。

可选的，如图2、图5所示，本实施例中的铝板幕墙的排烟窗结构，还包括：防水封修板6。

防水封修板6呈折弯型，设置在建筑墙体上，包覆在玻璃固定窗3的窗台上，位于单元铝板2与玻璃固定窗3之间。防水封修板6的外侧延伸至单元铝板2处，使滴落在玻璃固定窗3窗台上的雨水沿防水封修板6流出。

进一步的，本实施例中的铝板幕墙的排烟窗结构，还包括：挂接螺栓71和挂接耳板72。

挂接螺栓71固定连接在钢转接件1上。

挂接耳板72呈L型，挂接耳板72的一侧边与单元铝板2固定连接，挂接耳板72的另一侧边通过挂耳挂接在挂接螺栓71，使单元铝板2可拆卸的连接在钢转接件1上，更加方便单元铝板的安装和拆卸。

进一步的，本实施例中的铝板幕墙的排烟窗结构，单元铝板2的左右两侧设有侧板22。

挂接耳板72的侧边与单元铝板2的侧板22连接，方便单元铝板的连接固定。

进一步的，本实施例中的铝板幕墙的排烟窗结构，单元铝板2的侧板22与防水封修板6之间设有密封胶201，防止雨水进入到单元铝板内。

进一步的，本实施例中的铝板幕墙的排烟窗结构，还包括：挂链73。

挂链73的一端与挂接螺栓71连接，挂链73的另一端与挂接耳板72连接。单元铝板2从挂接螺栓上拆卸后，通过挂链吊接在挂接螺栓上，使得单元铝板与挂接螺栓不脱离，防止单元铝板从建筑墙体上脱落。

进一步的，本实施例中的铝板幕墙的排烟窗结构，挂链73的材质为不锈钢，防止挂链因锈蚀造成强度降低。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种铝板幕墙的排烟窗结构，其特征在于，包括：钢转接件、单元铝板和玻璃固定窗；

所述钢转接件固定在建筑墙体上；

所述玻璃固定窗设置在室内空间的墙壁上；

所述单元铝板设有开启执手；

所述单元铝板可拆卸的连接在所述钢转接件上，位于所述玻璃固定窗的外侧，所述单元铝板在移出时使所述玻璃固定窗外露。

2.根据权利要求1所述的铝板幕墙的排烟窗结构，其特征在于，还包括：装饰格栅；

所述装饰格栅设置在建筑墙体上，位于所述单元铝板的外侧。

3.根据权利要求2所述的铝板幕墙的排烟窗结构，其特征在于，还包括：L型转接板；

所述钢转接件设有连接板；

所述L型转接板的一侧与所述装饰格栅连接，另一侧与所述连接板连接，使所述装饰格栅连接在所述钢转接件上。

4.根据权利要求1或2所述的铝板幕墙的排烟窗结构，其特征在于，还包括：防水封修板；

所述防水封修板设置在所述玻璃固定窗的窗台上，位于所述单元铝板与所述玻璃固定窗之间。

5.根据权利要求4所述的铝板幕墙的排烟窗结构，其特征在于，还包括：挂接螺栓和挂接耳板；

所述挂接螺栓固定在所述钢转接件上；

所述挂接耳板固定在所述单元铝板上，用于与所述挂接螺栓挂接。

6.根据权利要求5所述的铝板幕墙的排烟窗结构，其特征在于，所述单元铝板的两侧设有侧板；

所述挂接耳板连接在所述侧板上。

7.根据权利要求6所述的铝板幕墙的排烟窗结构，其特征在于，所述侧板与所述防水封修板之间设有密封胶。

8.根据权利要求5所述的铝板幕墙的排烟窗结构，其特征在于，还包括：挂链；

所述挂链的一端与所述挂接螺栓连接，另一端与所述挂接耳板连接。

9.根据权利要求8所述的铝板幕墙的排烟窗结构，其特征在于，所述挂链的材质为不锈钢。

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