CN215169222U - 一种无缝焊接隔热断桥铝窗框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝焊接隔热断桥铝窗框，涉及窗户技术领域。包括窗框本体，所述窗框本体采用四根边框焊接固定形成，且相邻的边框内均设置有加强机构，所述角码插设于相互边框内，所述角码上靠近外侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓将角码与边框锁紧固定，所述外框的后侧面安装有两组隔热条，所述隔热条后侧面安装有内框，所述外框内设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有隔热板，所述内框内开设有第二空腔，所述第二空腔内设置有保温板和吸音棉。本实用新型通过加强机构增加边框焊接处的强度，窗框本体的强度更大，不易脱焊和变形损坏，同时提高窗框本体的隔热、保温与隔音效果，实用性强。

Description

一种无缝焊接隔热断桥铝窗框

技术领域

本实用新型涉及窗户技术领域，具体为一种无缝焊接隔热断桥铝窗框。

背景技术

门窗具有多种结构，通常有实木门窗、铝合金门窗等，在组装门窗框时通常是将边框的断面切成倾斜角的结构，然后将边框沿着断面无缝焊接成框架，但是，现有的无缝焊接断桥铝窗框在使用时还存在以下问题：

1、现有技术中，无缝焊接窗框在使用过程中，受到外力碰撞容易变形脱焊，同时无缝焊窗框强度低，拆装的过程中容易变形；

2、现有技术中，无缝焊窗框隔热效果达不到使用要求，同时缺乏保温与隔音效果，实用性差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种无缝焊接隔热断桥铝窗框，具备增加边框焊接处的强度，窗框本体不易脱焊和变形损坏提高窗框本体的隔热、保温与隔音效果的优点，以解决无缝焊接窗框受到外力碰撞容易变形脱焊，拆装的过程中容易变形，隔热效果达不到使用要求，缺乏保温与隔音效果的问题。

为实现增加边框焊接处的强度，窗框本体不易脱焊和变形损坏提高窗框本体的隔热、保温与隔音效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝焊接隔热断桥铝窗框，包括窗框本体，所述窗框本体采用四根边框焊接固定形成，且相邻的边框内均设置有加强机构，所述加强机构包括角码、螺纹孔和锁紧螺栓，所述角码插设于相互边框内，所述角码上靠近外侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓将角码与边框锁紧固定，所述边框包括外框、隔热条和内框，所述外框的后侧面安装有两组隔热条，所述隔热条后侧面安装有内框，所述外框内设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有隔热板，所述内框内开设有第二空腔，所述第二空腔内设置有保温板和吸音棉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外框与内框上与锁紧螺栓相对应位置均开设有供锁紧螺栓安装的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热条之间形成有保温腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述边框相面对的侧面均卡扣安装有密封条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外框的后侧面与四周内框相面对的侧面均卡扣安装有防火膨胀条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角码为L型结构，且角码分别插设于第一空腔与第二空腔内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无缝焊接隔热断桥铝窗框，具备以下有益效果：

1、该无缝焊接隔热断桥铝窗框，通过设置加强机构对四根边框焊接处进行加固，增加边框焊接处的强度，使窗框本体的强度更大，边框焊接处不易脱焊和变形损坏，使用寿命长。

2、该无缝焊接隔热断桥铝窗框，通过设置隔热板、第一空腔、第二空腔保温腔、保温板和吸音棉，提高窗框本体的隔热、保温与隔音效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的角码俯视剖视图；

图5为本实用新型的边框俯视剖视图。

图中：1、窗框本体；2、边框；201、外框；202、隔热条；203、内框；3、加强机构；301、角码；302、螺纹孔；303、锁紧螺栓；4、第一空腔；5、隔热板；6、第二空腔；7、保温板；8、吸音棉；9、通孔；10、保温腔；11、密封条；12、防火膨胀条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型公开了一种无缝焊接隔热断桥铝窗框，包括窗框本体1，所述窗框本体1采用四根边框2焊接固定形成，且相邻的边框2内均设置有加强机构3，所述加强机构3包括角码301、螺纹孔302和锁紧螺栓303，所述角码301插设于相互边框2内，所述角码301上靠近外侧均开设有螺纹孔302，所述螺纹孔302内螺纹安装有锁紧螺栓303，且锁紧螺栓303将角码301与边框2锁紧固定，所述边框2包括外框201、隔热条202和内框203，所述外框201的后侧面安装有两组隔热条202，所述隔热条202后侧面安装有内框203，所述外框201内设置有第一空腔4，所述第一空腔4内设置有隔热板5，所述内框203内开设有第二空腔6，所述第二空腔6内设置有保温板7和吸音棉8。

具体的，所述外框201与内框203上与锁紧螺栓303相对应位置均开设有供锁紧螺栓303安装的通孔9。

本实施例中，通孔9方便对锁紧螺栓303进行安装，使锁紧螺栓303能够安装于螺纹孔302内。

具体的，所述隔热条202之间形成有保温腔10。

本实施例中，保温腔10进一步提高窗框本体1的隔热保温效果。

具体的，所述边框2相面对的侧面均卡扣安装有密封条11。

本实施例中，密封条11使边框2与窗扇贴合处密封效果更好。

具体的，所述外框201的后侧面与四周内框203相面对的侧面均卡扣安装有防火膨胀条12。

本实施例中，防火膨胀条12在遇到火灾时碰撞，提高窗框本体1与窗扇之间的防火性能。

具体的，所述角码301为L型结构，且角码301分别插设于第一空腔4与第二空腔6内。

本实施例中，角码301插设于外框201和内框203相对应的第一空腔4与第二空腔6中，使相邻的边框2连接强度大。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过加强机构3中角码301插设于外框201和内框203相对应的第一空腔4与第二空腔6内，再通过锁紧螺栓303螺纹安装于螺纹孔302内，使角码301与边框2连接固定，对四根边框2焊接处进行加固，增加边框2焊接处的强度，使窗框本体1的强度更大，边框2焊接处不易脱焊和变形损坏，使用寿命长，通过第一空腔4、隔热板5、第二空腔6、保温腔10、保温板7和吸音棉8，提高窗框本体1的隔热、保温与隔音效果，实用性强。

综上所述，该无缝焊接隔热断桥铝窗框，通过加强机构3增加边框2焊接处的强度，窗框本体1的强度更大，不易脱焊和变形损坏，同时提高窗框本体1的隔热、保温与隔音效果，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无缝焊接隔热断桥铝窗框，包括窗框本体(1)，其特征在于：所述窗框本体(1)采用四根边框(2)焊接固定形成，且相邻的边框(2)内均设置有加强机构(3)，所述加强机构(3)包括角码(301)、螺纹孔(302)和锁紧螺栓(303)，所述角码(301)插设于相互边框(2)内，所述角码(301)上靠近外侧均开设有螺纹孔(302)，所述螺纹孔(302)内螺纹安装有锁紧螺栓(303)，且锁紧螺栓(303)将角码(301)与边框(2)锁紧固定，所述边框(2)包括外框(201)、隔热条(202)和内框(203)，所述外框(201)的后侧面安装有两组隔热条(202)，所述隔热条(202)后侧面安装有内框(203)，所述外框(201)内设置有第一空腔(4)，所述第一空腔(4)内设置有隔热板(5)，所述内框(203)内开设有第二空腔(6)，所述第二空腔(6)内设置有保温板(7)和吸音棉(8)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝焊接隔热断桥铝窗框，其特征在于：所述外框(201)与内框(203)上与锁紧螺栓(303)相对应位置均开设有供锁紧螺栓(303)安装的通孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种无缝焊接隔热断桥铝窗框，其特征在于：所述隔热条(202)之间形成有保温腔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种无缝焊接隔热断桥铝窗框，其特征在于：所述边框(2)相面对的侧面均卡扣安装有密封条(11)。

5.根据权利要求1所述的一种无缝焊接隔热断桥铝窗框，其特征在于：所述外框(201)的后侧面与四周内框(203)相面对的侧面均卡扣安装有防火膨胀条(12)。

6.根据权利要求1所述的一种无缝焊接隔热断桥铝窗框，其特征在于：所述角码(301)为L型结构，且角码(301)分别插设于第一空腔(4)与第二空腔(6)内。

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