CN215167899U - 一种新型防护网片连接件 - Google Patents

Abstract

一种新型防护网片连接件，包括第一竖板、第二竖板、第三竖板、第一横板以及第二横板，第一横板位于第二横板的上方，第一横板的一端与第三竖板的顶端相接形成第一折弯处和第二折弯处，第一横板与第三竖板呈90度角，第一横板的另一端与第三竖板的一侧面相接形成第三折弯处和第四折弯处，第一横板与第一竖板呈90度角，第一竖板的底端与第二横板的一端相交形成第五折弯处和第六折弯处，第一竖板与第二横板呈90度角，第二竖板的一端与第一横板的上表面相接形成第七折弯处和第八折弯处，第二竖板与第一横板呈90度角，第三竖板设有通孔以使本连接件通过螺栓与脚手板相连接。

Description

一种新型防护网片连接件

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，具体涉及一种新型防护网片连接件。

背景技术

附着式升降脚手架简称升降架，俗称爬架，是一种高层和超高层建筑施工中使用的外防护施工装备，主要包括爬架构配件、提升系统及控制系统等。附着式升降脚手架在使用过程中需大量用到规格不一的防护网片。目前，高层建筑爬架的防护网片都是钢制冲孔网片，在其本身结构满足一定的强度下，其安装方式也各不一致，目前最普遍的一种安装方式是在网片上焊接开孔连接板将之使用螺栓直接连接在脚手板或者立杆上，该方法在安装过程中，因为防护网片是按顺序连续安装，安装螺栓时需要工人探出身将螺丝拧紧，工人操作难度大，作业风险大大提高；同时由于防护网片本身需使用大量螺栓连接，导致安装时耗用的工人成本和时间成本都大大增加。

目前，行业内普遍使用的附着式升降脚手架防护网片如图1所示，该网片设有焊接开孔，通过螺栓直接连接在脚手板上；该防护网片所需要的原材料主要有：方钢管、钢板、花纹钢板等钢材。在加工厂加工防护网片时，要先焊接外框架，再焊接斜肋(一般为方钢管)，整个外部框架焊接完成后再使用自攻钉对冲孔花纹钢板进行安装。焊接完成后需去除焊渣、尖角、毛刺，检查其长度、宽度、孔位、孔距等是否在误差允许范围内，再根据需求选择喷塑或者热镀锌来防锈；该防护网片的主要缺点在于其连接方式是直接使用螺栓将其连接在脚手板上，如图2所示，其连接顺序为先将防护网片1使用螺栓1和螺栓2连接在脚手板上，再安装防护网片2，因为防护网片2底部只用一个螺栓3连接，且在防护网片1装好之后安装，所以安装螺栓3时工人必须探出身体方能将螺栓3拧紧。工人操作难度大，作业风险大大提高。其次，该种连接方式对于网片连接板的强度要求高，必须保证网片连接板的强度符合要求，而实际加工使用过程中网片连接板由于其规格小，且连接板是焊接在网框上，故对板的强度和焊接强度保证很难控制。

因此，急需一种安装轻便、作业风险低、强度高、易加工成型、使用安全可靠、使用寿命长的用于附着式升降脚手架的一种新型防护网片连接件。

实用新型内容

针对现有技术存在的防护网片安装困难大、作业风险高的缺陷以及防滑网片连接板的强度缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型防护网片连接件，安装轻便、作业风险低、强度高、易加工成型、使用安全可靠、使用寿命长。

本实用新型是这样实现的，本实用新型一种新型防护网片连接件所采用的技术方案是：一种新型防护网片连接件，用于附着式升降脚手架，包括第一竖板、第二竖板、第三竖板、第一横板以及第二横板，所述第一横板位于所述第二横板的上方，所述第一横板的一端与所述第三竖板的顶端相接形成第一折弯处和第二折弯处，所述第一横板与所述第三竖板呈90度角，所述第一横板的另一端与所述第三竖板的一侧面相接形成第三折弯处和第四折弯处，所述第一横板与所述第一竖板呈90度角，所述第一竖板的底端与所述第二横板的一端相交形成第五折弯处和第六折弯处，所述第一竖板与所述第二横板呈90度角，所述第二竖板的一端与所述第一横板的上表面相接形成第七折弯处和第八折弯处，所述第二竖板与所述第一横板呈90度角，所述第三竖板设有通孔以使所述连接件通过螺栓与脚手板相连接。

进一步地，所述第一竖板、所述第二竖板以及所述第三竖板的位置平行，所述第二竖板位于所述第一竖板的左侧，所述第三竖板位于所述第二竖板的左侧。

进一步地，所述第一横板与所述第二横板的位置平行，所述第一横板位于所述第二横板的上方。

进一步地，所述第一竖板与所述第二竖板的相对面、所述第一横板的上表面、所述第三折弯处以及所述第八折弯处形成开口向上的U型槽，所述开口向上的U型槽用于固定上层防护网片。

进一步地，所述第一横板与所述第二横板的相对面、所述第一竖板的左侧面、所述第四折弯处以及所述第五折弯处形成开口朝左的U型槽，所述开口朝左的U型槽用于固定下层防护网片。

进一步地，所述第一横板、所述第二横板、所述第一竖板、所述第二竖板以及所述第三竖板采用型材一次性浇筑成型，整体性好，强度高。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的一种新型防护网片连接件，包括第一竖板、第二竖板、第三竖板、第一横板以及第二横板，第一横板位于第二横板的上方，第一横板的一端与第三竖板的顶端相接形成第一折弯处和第二折弯处，第一横板与第三竖板呈90度角，第一横板的另一端与第三竖板的一侧面相接形成第三折弯处和第四折弯处，第一横板与第一竖板呈90度角，第一竖板的底端与第二横板的一端相交形成第五折弯处和第六折弯处，第一竖板与第二横板呈90度角，第二竖板的一端与第一横板的上表面相接形成第七折弯处和第八折弯处，第二竖板与第一横板呈90度角，第三竖板设有通孔以使本连接件通过螺栓与脚手板相连接；本实用新型安装轻便、作业风险低、强度高、易加工成型、使用安全可靠、使用寿命长，解决了现有技术存在的防护网片安装困难大、作业风险高的缺陷以及防滑网片连接板的强度缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是附着式升降脚手架防护网片的示意图。

图2是现有技术的防护网片安装示意图。

图3是本实用新型实施例提供的一种新型防护网片连接件的示意图。

图4是本实用新型实施例提供的一种新型防护网片连接件的安装示意图。

图3至图4中的标记为1、连接件；11、第一横板；111、第一折弯处；112、第二折弯处；12、第二横板；101、第一竖板；102、第二竖板；1011、第三折弯处；1012、第四折弯处；1013、第五折弯处；1014、第六折弯处；1021、第七折弯处；1022、第八折弯处；103、第三竖板；1031、通孔；2、脚手板；3、上层防护网片；4、下层防护网片；5、螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合附图与具体实施例，对本实用新型的技术方案做详细的说明。

参照图3至图4所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实用新型提供的一种新型防护网片连接件1，用于附着式升降脚手架，包括第一竖板101、第二竖板102、第三竖板103、第一横板11以及第二横板12，第一横板11位于第二横板12的上方，第一横板11的一端与第三竖板103的顶端相接形成第一折弯处111和第二折弯处112，第一横板11与第三竖板103呈90度角，第一横板11的另一端与第三竖板103的一侧面相接形成第三折弯处1011和第四折弯处1012，第一横板11与第一竖板101呈90度角，第一竖板101的底端与第二横板12的一端相交形成第五折弯处1013和第六折弯处1014，第一竖板101与第二横板12呈90度角，第二竖板102的一端与第一横板11的上表面相接形成第七折弯处1021和第八折弯处1022，第二竖板102与第一横板11呈90度角，第三竖板103设有通孔1031以使连接件1通过螺栓5与脚手板2相连接。

上述提供的一种新型防护网片连接件1，包括第一竖板101、第二竖板102、第三竖板103、第一横板11以及第二横板12，第一横板11位于第二横板12的上方，第一横板11的一端与第三竖板103的顶端相接形成第一折弯处111和第二折弯处112，第一横板11与第三竖板103呈90度角，第一横板11的另一端与第三竖板103的一侧面相接形成第三折弯处1011和第四折弯处1012，第一横板11与第一竖板101呈90度角，第一竖板101的底端与第二横板12的一端相交形成第五折弯处1013和第六折弯处1014，第一竖板101与第二横板12呈90度角，第二竖板102的一端与第一横板11的上表面相接形成第七折弯处1021和第八折弯处1022，第二竖板102与第一横板11呈90度角，第三竖板103设有通孔1031以使连接件1通过螺栓5与脚手板2相连接；本实用新型安装轻便、作业风险低、强度高、易加工成型、使用安全可靠、使用寿命长，解决了现有技术存在的防护网片安装困难大、作业风险高的缺陷以及防滑网片连接板的强度缺陷。

作为本实用新型的一种实施方式，第一竖板101、第二竖板102以及第三竖板103的位置平行，第二竖板102位于第一竖板101的左侧，第三竖板103位于第二竖板102的左侧。

作为本实用新型的一种实施方式，第一横板11与第二横板12的位置平行，第一横板11位于第二横板12的上方。

作为本实用新型的一种实施方式，第一竖板101与第二竖板102的相对面、第一横板11的上表面、第三折弯处1011以及第八折弯处1022形成开口向上的U型槽，该开口向上的U型槽用于固定上层防护网片3。

作为本实用新型的一种实施方式，第一横板11与第二横板12的相对面、第一竖板101的左侧面、第四折弯处1012以及第五折弯处1013形成开口朝左的U型槽，该开口朝左的U型槽用于固定下层防护网片4。

作为本实用新型的一种实施方式，第一横板11、第二横板12、第一竖板101、第二竖板102以及第三竖板103采用型材一次性浇筑成型，整体性好，强度高。

本实用新型安装过程如下所述：首先使用螺栓5将连接件1与脚手板2相连接，再通过连接件1将上层防护网片3和下层防护网片4固定，其中，上层防护网片3固定于连接件1的开口向上的U型槽中，下层防护网片4固定于连接件1的下部开口朝左的U型槽中。用户可根据不同需求来决定构成连接件1的第一横板11、第二横板12、第一竖板101、第二竖板102以及第三竖板103的长度和宽度，第二竖板102的放置位置和与第一竖板101的间距，以及通孔1031的孔径大小。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型防护网片连接件，其特征在于，包括第一竖板、第二竖板、第三竖板、第一横板以及第二横板，所述第一横板位于所述第二横板的上方，所述第一横板的一端与所述第三竖板的顶端相接形成第一折弯处和第二折弯处，所述第一横板与所述第三竖板呈90度角，所述第一横板的另一端与所述第三竖板的一侧面相接形成第三折弯处和第四折弯处，所述第一横板与所述第一竖板呈90度角，所述第一竖板的底端与所述第二横板的一端相交形成第五折弯处和第六折弯处，所述第一竖板与所述第二横板呈90度角，所述第二竖板的一端与所述第一横板的上表面相接形成第七折弯处和第八折弯处，所述第二竖板与所述第一横板呈90度角，所述第三竖板设有通孔以使所述连接件通过螺栓与脚手板相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型防护网片连接件，其特征在于，所述第一竖板、所述第二竖板以及所述第三竖板的位置平行，所述第二竖板位于所述第一竖板的左侧，所述第三竖板位于所述第二竖板的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型防护网片连接件，其特征在于，所述第一横板与所述第二横板的位置平行，所述第一横板位于所述第二横板的上方。

4.根据权利要求3所述的一种新型防护网片连接件，其特征在于，所述第一竖板与所述第二竖板的相对面、所述第一横板的上表面、所述第三折弯处以及所述第八折弯处形成开口向上的U型槽，所述开口向上的U型槽用于固定上层防护网片。

5.根据权利要求4所述的一种新型防护网片连接件，其特征在于，所述第一横板与所述第二横板的相对面、所述第一竖板的左侧面、所述第四折弯处以及所述第五折弯处形成开口朝左的U型槽，所述开口朝左的U型槽用于固定下层防护网片。

6.根据权利要求5所述的一种新型防护网片连接件，其特征在于，所述第一横板、所述第二横板、所述第一竖板、所述第二竖板以及所述第三竖板采用型材一次性浇筑成型，整体性好，强度高。

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