CN215167098U - 一种折弯方通天花安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天花板安装技术领域，具体为一种折弯方通天花安装结构，其减少方通连接处松动的情况，稳定性较高，便于使用者组装，包括主龙骨和折弯型方通，主龙骨的底端中部设置有吊件，吊件的上部设置有和主龙骨相对应的定位槽，吊件的底部设置有平齿龙骨，吊件的底部为“T”型，平齿龙骨的顶端设置有和吊件的底部相对应的长条孔，平齿龙骨的前端和后端均设置有延伸板，各延伸板的中部均设置有多个通孔，各通孔的内壁均固定连接有弯折板，折弯型方通的左上部和右上部均为“U”型板状，各折弯型方通的上部均插入弯折板和延伸板之间形成的间隙内部，各弯折板均和各对应折弯型方通的相对端贴紧。

Description

一种折弯方通天花安装结构

技术领域

本实用新型涉及天花板安装技术领域，具体为一种折弯方通天花安装结构。

背景技术

天花板是吊装在房屋顶部的结构，天花板在安装时，采用将吊装组件的上部通过使用螺栓和房屋顶部连接，并将吊装组件的底部和主龙骨连接，主龙骨折弯型方通连接，之后将天花板和折弯型方通连接，天花板在安装和使用时，折弯方通的连接处结构易松动，稳定性较低，安装时需要连接连接较多的螺钉，不便于使用者组装。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少方通连接处松动的情况，稳定性较高，便于使用者组装的折弯方通天花安装结构。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯方通天花安装结构，包括主龙骨和折弯型方通，所述主龙骨的底端中部设置有吊件，所述吊件的上部设置有和所述主龙骨相对应的定位槽，所述吊件的底部设置有平齿龙骨，所述吊件的底部为“T”型，所述平齿龙骨的顶端设置有和所述吊件的底部相对应的长条孔，所述平齿龙骨的前端和后端均设置有延伸板，各所述延伸板的中部均设置有多个通孔，各所述通孔的内壁均固定连接有弯折板，所述折弯型方通的左上部和右上部均为“U”型板状，各所述折弯型方通的上部均插入弯折板和延伸板之间形成的间隙内部，各弯折板均和各对应所述折弯型方通的相对端贴紧。

优选的，所述折弯型方通的上部均设置有加强件，所述加强件为“U”型钣金，各所述加强件的左端和右端均设置有凸板。

优选的，所述折弯型方通的前部和后部均设置有弹性块。

优选的，所述吊件的底端设置有圆角。

优选的，所述吊件为3mm以上钣金件。

优选的，所述平齿龙骨的一端通过螺钉连接有连接板，所述连接板为“U”型板。

优选的，所述吊件的中部设置有过孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种折弯方通天花安装结构，具备以下有益效果：

该折弯方通天花安装结构，通过吊件上部的定位槽将平齿龙骨和主龙骨之间进行吊装，通过在安装时，吊件底部插入平齿龙骨上部的长条孔并进行旋转，进而使吊件底部的“T”型部位和平齿龙骨连接，通过将折弯型方通的左端和右端分别和平齿龙骨的折弯板接触，进而对折弯型方通进行进一步定位，减少折弯型方通位置在使用时偏斜的情况，达到减少方通连接处松动的情况，稳定性较高，便于使用者组装的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型中主龙骨和吊件的主视结构示意图；

图4为本实用新型中吊件的立体结构示意图；

图5为本实用新型中折弯型方通和平齿龙骨的主视结构示意图。

图中：1、主龙骨；2、折弯型方通；3、吊件；4、平齿龙骨；5、延伸板；6、弯折板；7、加强件；8、凸板；9、弹性块；10、连接板；11、轻钢龙骨吊装组件；12、吊杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种折弯方通天花安装结构，包括主龙骨1和折弯型方通2，主龙骨1的底端中部设置有吊件3，吊件3为3mm以上钣金件，通过3mm以上的钣金件的强度较高，减少吊件3受力变形的情况，吊件3的上部设置有和主龙骨1相对应的定位槽，吊件3的底部设置有平齿龙骨4，吊件3的底部为“T”型，平齿龙骨4的顶端设置有和吊件3的底部相对应的长条孔，吊件3的底端设置有圆角，通过圆角的形状，提高吊件3旋转的空间，便于吊件3的组装，代替棱边，减少吊件3和平齿龙骨4之间磕碰的情况，平齿龙骨4的前端和后端均设置有延伸板5，各延伸板5的中部均设置有多个通孔，各通孔的内壁均固定连接有弯折板6，折弯型方通2的左上部和右上部均为“U”型板状，各折弯型方通2的上部均插入弯折板6和延伸板5之间形成的间隙内部，各弯折板6均和各对应折弯型方通2的相对端贴紧，通过吊件3上部的定位槽将平齿龙骨4进行吊装，通过在安装时，吊件3底部插入平齿龙骨4上部的长条孔并进行旋转，进而使吊件3底部的“T”型部位和平齿龙骨4连接，通过将折弯型方通2的左端和右端分别和平齿龙骨4的折弯板接触，进而对折弯型方通2进行进一步定位，减少折弯型方通2位置在使用时偏斜的情况，达到减少方通连接处松动的情况，稳定性较高，便于使用者组装的效果。

进一步的，折弯型方通2的上部均设置有加强件7，加强件7为“U”型钣金，各加强件7的左端和右端均设置有凸板8，通过加强件7加强折弯型方通2钣金的中部，通过加强件7支撑折弯型方通2的中部，减少折弯型方通2中部歪斜的情况，并通过凸板8和折弯方通的上部接触，减少加强件7脱落的情况，折弯型方通2的前部和后部均设置有弹性块9，弹性块9的橡胶块，通过弹性块9支撑折弯型方通2的前部和后部，减少在外界受力后，折弯型方通2变形的情况，平齿龙骨4的一端通过螺钉连接有连接板10，连接板10为“U”型板，通过连接板10连接相邻的平齿龙骨4，便于组装较长距离的平齿龙骨4，吊件3的中部设置有过孔，通过在安装时，确定位置后，使用者使用螺钉穿过过孔将吊件3和主龙骨1连接，进一步减少主龙骨1和吊件3的连接处偏移的情况。

该折弯方通天花安装结构的安装方式为，首先确定施工方向，按≤1200mm距离在建筑结构天花上打好吊装孔，用膨胀螺栓固定吊杆12，固定轻钢龙骨吊装组件11和主龙骨1，将主龙骨1调至水平同时调整好主龙骨1的标高，每条主龙骨1相互平行，用吊件3将平齿龙骨4固定在主龙骨1上，调整好水平，将折弯方通扣入弯折板6和延伸板5之间形成的间隙内部即可，收边处应根据现场情况量取尺寸，将天花板搭在收边角上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种折弯方通天花安装结构，包括主龙骨（1）和折弯型方通（2），其特征在于：所述主龙骨（1）的底端中部设置有吊件（3），所述吊件（3）的上部设置有和所述主龙骨（1）相对应的定位槽，所述吊件（3）的底部设置有平齿龙骨（4），所述吊件（3）的底部为“T”型，所述平齿龙骨（4）的顶端设置有和所述吊件（3）的底部相对应的长条孔，所述平齿龙骨（4）的前端和后端均设置有延伸板（5），各所述延伸板（5）的中部均设置有多个通孔，各所述通孔的内壁均固定连接有弯折板（6），所述折弯型方通（2）的左上部和右上部均为“U”型板状，各弯折板（6）均和各对应所述折弯型方通（2）的相对端贴紧。

2.根据权利要求1所述的一种折弯方通天花安装结构，其特征在于：所述折弯型方通（2）的上部均设置有加强件（7），所述加强件（7）为“U”型钣金，各所述加强件（7）的左端和右端均设置有凸板（8）。

3.根据权利要求2所述的一种折弯方通天花安装结构，其特征在于：所述折弯型方通（2）的前部和后部均设置有弹性块（9）。

4.根据权利要求3所述的一种折弯方通天花安装结构，其特征在于：所述吊件（3）的底端设置有圆角。

5.根据权利要求4所述的一种折弯方通天花安装结构，其特征在于：所述吊件（3）为3mm以上钣金件。

6.根据权利要求5所述的一种折弯方通天花安装结构，其特征在于：所述平齿龙骨（4）的一端通过螺钉连接有连接板（10），所述连接板（10）为“U”型板。

7.根据权利要求1所述的一种折弯方通天花安装结构，其特征在于：所述吊件（3）的中部设置有过孔。

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