CN215166782U - 一种用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点，包括上预制剪力墙，其包括上墙体，以及从所述上墙体下端延伸形成的凸起；下预制剪力墙，包括下墙体，以及从所述下墙体上端形成的凹槽；所述凸起嵌入到所述凹槽内；所述凸起所述凹槽的高度一致，所述凸起所述凹槽的宽度一致；所述凸起沿所述上墙体的长度方向设置有贯穿的第一连接孔，所述凹槽沿下墙体的长度方向设置有贯穿的第二连接孔；所述第一连接孔与所述第二连接孔通过螺杆连接，所述螺杆穿过所述凸起和凹槽并通过螺母固定；本实用新型将连接节点省去，使用预制剪力墙的特殊形状进行铆接并固定，使上下两个预制剪力墙连接更稳固牢靠。

Description

一种用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点

技术领域

本实用新型涉及预制剪力墙领域，尤其是一种用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点。

背景技术

装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑。装配式建筑是建造方式的重大改革，有利于节约资源能源、减少污染、提升劳动生产效率和质量安全水平。在装配式混凝土结构中，剪力墙连接主要采用灌浆套筒。主要原理是：在预制构件吊装时，将灌浆套筒的开口端对准并套装下层墙体伸出的预留钢筋上，调整好预制构件的位置和角度，对混凝土连接处的缝隙进行封仓。封仓后，将灌浆料从进浆口注入，直到灌浆料从出浆口流出，且没有气泡，用橡胶塞先后将出浆口和进浆口封堵，待灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。现有技术存在的问题：套筒连接施工周期长，施工流程不易控制，容易造成工期延误和成本增加；套筒灌浆易出现漏浆、夹空现象，密实度检测困难；套筒灌浆施工现场仍为湿作业，未能充分体现装配式建筑的环保优势。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是套筒连接施工周期长，施工流程不易控制，容易造成工期延误和成本增加；套筒灌浆易出现漏浆、夹空现象，密实度检测困难；套筒灌浆施工现场仍为湿作业，未能充分体现装配式建筑的环保优势。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点，包括，上预制剪力墙，包括上墙体，以及从所述上墙体下端延伸形成的凸起；下预制剪力墙，包括下墙体，以及从所述下墙体上端形成的凹槽；所述凸起嵌入到所述凹槽内。

作为本实用新型所述用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点的一种优选方案，其中：所述凸起所述凹槽的高度一致，所述凸起所述凹槽的宽度一致。

作为本实用新型所述用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点的一种优选方案，其中：所述凸起沿所述上墙体的长度方向设置有贯穿的第一连接孔，所述凹槽沿下墙体的长度方向设置有贯穿的第二连接孔；

所述第一连接孔与所述第二连接孔通过螺杆连接，所述螺杆穿过所述凸起和凹槽并通过螺母固定。

作为本实用新型所述用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点的一种优选方案，其中：所述凸起与所述凹槽的形状为矩形。

作为本实用新型所述用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点的一种优选方案，其中：所述上预制剪力墙与所述下预制剪力墙的宽度一致，所述凸起与所述凹槽的数量一致且至少设置有两个。

作为本实用新型所述用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点的一种优选方案，其中：所述上预制剪力墙的下端面以及所述凸起的表面使用钢板包覆；所述下预制剪力墙的上端面以及所述述凹槽的表面同样使用钢板包覆。

作为本实用新型所述用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点的一种优选方案，其中：所述上预制剪力墙的侧面设置有若干个第一加固孔，所述下预制剪力墙的侧面设置有若干个第二加固孔；还包括加固板，所述加固板两端设置有通孔，两个通孔分别与第一加固孔和第二加固孔同轴。

作为本实用新型所述用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点的一种优选方案，其中：还包括加固螺杆，加固板的两个通孔均安装有加固螺杆并分别穿过第一加固孔和第二加固孔通过螺母进行固定。

作为本实用新型所述用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点的一种优选方案，其中：所述第一加固孔的两端均安装有加固板。

本实用新型的有益效果：将连接节点省去，使用预制剪力墙的特殊形状进行铆接并固定，使上下两个预制剪力墙连接更稳固牢靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种实施例所述的用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施例所述的用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点安装时的结构示意图；

图3为本实用新型提供的第二种实施例所述的用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点的结构示意图；

图4为本实用新型提供的第二种实施例所述的用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点安装的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～2，本实施例提供了一种用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点，包括上预制剪力墙100和下预制剪力墙200，上预制剪力墙100和下预制剪力墙200分别预先制成，其中上预制剪力墙100包括上墙体101，以及从上墙体101下端延伸形成的凸起102；相对应的，下预制剪力墙200包括下墙体201，以及从下墙体201上端形成的凹槽202；当安装时，凸起102嵌入到凹槽202内，使上预制剪力墙100和下预制剪力墙200组装为一体。

应说明的是，凸起102与凹槽202的高度一致，凸起102与凹槽202的宽度一致，这样能够保证上预制剪力墙100和下预制剪力墙200之间不会相对偏移。

进一步的，需要对安装好的上预制剪力墙100和下预制剪力墙200进行固定，凸起102沿上墙体101的长度方向设置有贯穿的第一连接孔102a，第一连接孔102a完全贯穿上预制剪力墙100，凹槽202沿下墙体201的长度方向设置有贯穿的第二连接孔202a；第二连接孔202a完全贯穿下预制剪力墙200。

其中，第一连接孔102a与第二连接孔202a通过螺杆300连接，螺杆300穿过凸起102和凹槽202并通过螺母301固定。使用螺杆300将两个墙体进行固定，防止脱离。

优选的，凸起102与凹槽202的形状为矩形，使上墙体101和下墙体201在没安装螺母301前也不会发生错位。上预制剪力墙100与下预制剪力墙200的宽度一致，凸起102与凹槽202的数量一致且至少设置有两个，即上预制剪力墙100与下预制剪力墙200安装时，凸起102恰好处于能够嵌入到凹槽202的位置。

较佳的，第一连接孔102a至少设置有两个，同样第二连接孔202a的数量与第一连接孔102a的数量保持一致。

安装预制剪力墙时，先将下预制剪力墙200与下方墙体连接或地面安装，其中凹槽202朝上，然后安装上预制剪力墙100，将上预制剪力墙100与下预制剪力墙200宽度对齐，使凸起102嵌入到凹槽202内，此时，第一连接孔102a与第二连接孔202a同轴，然后将螺杆300穿过第一连接孔102a与第二连接孔202a进行固定即可。

实施例2

参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：上预制剪力墙100的下端面以及凸起102的表面使用钢板400包覆；下预制剪力墙200的上端面以及述凹槽202的表面同样使用钢板400包覆。钢板400能够保证上预制剪力墙100的下端面以及下预制剪力墙200的上端面不会发生形变。

进一步的，上预制剪力墙100的侧面设置有若干个第一加固孔103，下预制剪力墙200的侧面设置有若干个第二加固孔203，其中，第一加固孔103与第二加固孔203的轴线平行，第一加固孔103的轴线垂直于墙面，即第一加固孔103与第一连接孔102a的轴线是垂直的，这样对墙体的四个面都能够进行固定。

较佳的，还包括加固板600，加固板600为钢材料制成，加固板600两端设置有通孔601，两个通孔601分别与第一加固孔103和第二加固孔203同轴，即一个加固板600的两端分别搭接到上下两个墙体上。

进一步的，还包括加固螺杆500，加固板600的两个通孔601均安装有加固螺杆500并分别穿过第一加固孔103和第二加固孔203通过螺母进行固定，较佳的，第一加固孔103的两端均安装有加固板600。

本实施例中的加固板600和加固螺杆500应该在螺杆300安装后进行固定，首先将两个加固螺杆500分别穿过一个加固板600的两个通孔601，将两根加固螺杆500分别插入到第一加固孔103和第二加固孔203并伸出，用另一块加固板600分别套在露出的两个加固螺杆500上，然后用螺母进行固定即可。

本实施例中，通过螺杆300和加固螺杆500从多个方向对上预制剪力墙100和下预制剪力墙200进行连接和固定，使安装后的预制剪力墙更加稳固。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点，其特征在于：包括，

上预制剪力墙（100），包括上墙体（101），以及从所述上墙体（101）下端延伸形成的凸起（102）；

下预制剪力墙（200），包括下墙体（201），以及从所述下墙体（201）上端形成的凹槽（202）；

所述凸起（102）嵌入到所述凹槽（202）内；

所述凸起（102）沿所述上墙体（101）的长度方向设置有贯穿的第一连接孔（102a），所述凹槽（202）沿下墙体（201）的长度方向设置有贯穿的第二连接孔（202a）；

所述第一连接孔（102a）与所述第二连接孔（202a）通过螺杆（300）连接，所述螺杆（300）穿过所述凸起（102）和凹槽（202）并通过螺母（301）固定；所述凸起（102）与所述凹槽（202）的形状为矩形。

2.根据权利要求1所述的用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点，其特征在于：所述凸起（102）与所述凹槽（202）的高度一致，所述凸起（102）与所述凹槽（202）的宽度一致。

3.根据权利要求2所述的用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点，其特征在于：所述上预制剪力墙（100）与所述下预制剪力墙（200）的宽度一致，所述凸起（102）与所述凹槽（202）的数量一致且至少设置有两个。

4.根据权利要求3所述的用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点，其特征在于：所述上预制剪力墙（100）的下端面以及所述凸起（102）的表面使用钢板（400）包覆；

所述下预制剪力墙（200）的上端面以及所述凹槽（202）的表面同样使用钢板（400）包覆。

5.根据权利要求4所述的用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点，其特征在于：所述上预制剪力墙（100）的侧面设置有若干个第一加固孔（103），所述下预制剪力墙（200）的侧面设置有若干个第二加固孔（203）；还包括加固板（600），

所述加固板（600）两端设置有通孔（601），两个通孔（601）分别与第一加固孔（103）和第二加固孔（203）同轴。

6.根据权利要求5所述的用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点，其特征在于：还包括加固螺杆（500），加固板（600）的两个通孔（601）均安装有加固螺杆（500）并分别穿过第一加固孔（103）和第二加固孔（203）通过螺母进行固定。

7.根据权利要求6所述的用于预制混凝土剪力墙的卯榫连接节点，其特征在于：所述第一加固孔（103）的两端均安装有加固板（600）。

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