CN215165681U - 一种用于污水井的挡土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污水井的挡土装置，涉及污水井技术领域。该用于污水井的挡土装置包括封板、连接件和限位件。封板能够贴设于污水井的外壁上，封板的面积大于洞口的截面面积。连接件固定连接于封板的侧壁，连接件能够穿设在洞口中以封堵洞口。限位件可拆卸地穿设在连接件上，连接件穿设在洞口中时，限位件位于污水井的内侧。封板能够贴设于污水井的外壁，防止回填土体由封板与污水井的侧壁之间的间隙进入洞口中。连接件能够在洞口中封堵洞口，提高了对洞口的封堵效果，并提高挡土装置在污水井上的拆装效率。限位件能够对连接件起到限位作用，防止在回填土过程中连接件脱离洞口的问题，较好地保证了挡土装置对洞口的封堵效果。

Description

一种用于污水井的挡土装置

技术领域

本实用新型涉及污水井技术领域，尤其涉及一种用于污水井的挡土装置。

背景技术

污水井在施工过程中往往会在井壁开设洞口。在需要回填土体时，通常会采用额外预埋一段管道，并在管道管口通过沙袋封堵，以防止回填的土体进入未施工的污水井井壁的洞口中。该种封堵方法在封堵和开挖时均需要较大的工程量，容易浪费时间，使得施工效率缓慢。

因此，亟需一种用于污水井的挡土装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于污水井的挡土装置，能够降低洞口封堵时间，提高施工时的管道清理速度，提高施工效率。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种用于污水井的挡土装置，污水井的侧壁开设有洞口，包括：封板，所述封板能够贴设于所述污水井的外壁上，所述封板的面积大于所述洞口的截面面积；连接件，所述连接件固定连接于所述封板的侧壁，所述连接件能够穿设在所述洞口中以封堵所述洞口；限位件，所述限位件可拆卸地穿设在所述连接件上，所述连接件穿设在所述洞口中时，所述限位件位于所述污水井的内侧。

进一步地，所述污水井的侧壁为弧形，所述封板为弧形板，所述弧形板的弧度与所述污水井的侧壁的弧度相适配。

进一步地，所述连接件包括钢管，所述钢管上开设有沿所述钢管的径向方向贯穿所述钢管的限位孔，所述限位件可拆卸地配合在所述限位孔中。

进一步地，所述限位件包括限位杆和限位凸起，所述限位杆能够穿设在所述连接件中，所述限位凸起能够抵接所述连接件的侧壁。

进一步地，所述限位杆包括钢筋，所述限位凸起包括连接于所述钢筋的螺帽。

进一步地，所述螺帽为两个，两个所述螺帽分别螺纹连接于所述钢筋的两端。

进一步地，所述限位件与所述连接件螺纹连接。

进一步地，所述封板由钢材制备而成。

进一步地，所述洞口的截面为圆形，所述连接件的截面为圆形。

进一步地，所述连接件焊接连接于所述封板的侧壁。

本实用新型的有益效果为：由于封板能够贴设于污水井的外壁，使得封板能够有效封闭洞口与污水井的外壁的缝隙，从而能够防止回填土体由封板与污水井的侧壁之间的间隙进入洞口中。同时，连接件能够穿设在洞口中封堵洞口，从而进一步提高了对洞口的封堵效果，有效降低了洞口中回填土体能够经过的截面面积，使得回填土体近乎难以由洞口进入污水井内部，且配合在洞口中的连接件能够巧妙利用污水井的洞口的结构特征，以有效提高挡土装置在污水井上的拆装效率，降低其拆装难度。限位件能够对连接件起到限位作用，当连接件穿设在洞口中时，由于封板的面积大于洞口的截面面积，在污水井的侧壁的限位效果下，连接件无法沿污水井的径向内侧方向运动，同时穿设在连接件上的位于污水井的内侧的限位件，也使得连接件无法沿污水井的径向外侧的方向运动，从而能够简单便捷地将连接件锁紧在洞口中，防止在回填土过程中连接件脱离洞口的问题，较好地保证了挡土装置对洞口的封堵效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的用于污水井的挡土装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的用于污水井的挡土装置的分解结构示意图。

附图标记

1、封板；2、连接件；21、限位孔；3、限位件；31、限位杆；32、限位凸起。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面参考图1和图2描述本实用新型实施例的用于污水井的挡土装置的具体结构。

如图1和图2所示，图1公开了一种用于污水井的挡土装置，污水井的侧壁开设有洞口，其包括封板1、连接件2和限位件3。封板1能够贴设于污水井的外壁上，封板1的面积大于洞口的截面面积。连接件2固定连接于封板1的侧壁，连接件2能够穿设在洞口中以封堵洞口。限位件3可拆卸地穿设在连接件2上，连接件2穿设在洞口中时，限位件3位于污水井的内侧。

可以理解的是，由于封板1能够贴设于污水井的外壁，使得封板1能够有效封闭洞口与污水井的外壁的缝隙，从而能够防止回填土体由封板1与污水井的侧壁之间的间隙进入洞口中。同时，连接件2能够穿设在洞口中封堵洞口，从而进一步提高了对洞口的封堵效果，有效降低了洞口中回填土体能够经过的截面面积，使得回填土体近乎难以由洞口进入污水井内部，且配合在洞口中的连接件2能够巧妙利用污水井的洞口的结构特征，以有效提高挡土装置在污水井上的拆装效率，降低其拆装难度。限位件3能够对连接件2起到限位作用，当连接件2穿设在洞口中时，由于封板1的面积大于洞口的截面面积，在污水井的侧壁的限位效果下，连接件2无法沿污水井的径向内侧方向运动，同时穿设在连接件2上的位于污水井的内侧的限位件3，也使得连接件2无法沿污水井的径向外侧的方向运动，从而能够简单便捷地将连接件2锁紧在洞口中，防止在回填土过程中连接件2脱离洞口的问题，较好地保证了挡土装置对洞口的封堵效果。

在一些实施例中，污水井的侧壁为弧形，封板1为弧形板，弧形板的弧度与污水井的侧壁的弧度相适配。

可以理解的是，当弧形板的弧度与污水井的侧壁的弧度相适配时，封板1即可贴设于污水井的侧壁上，从而较好地保证回填土不会由封板1与污水井的间隙进入洞口中，确保了挡土装置的封堵效果。此外，由于大多数污水井均为圆形，弧形板也能具有较大的适用范围，从而适用于多数人的需求。当然，由于本实用新型的挡土装置易于加工，封板1的结构也可以根据污水井的实际结构而确定，无须进行具体限定。

在一些实施例中，如图1和图2所示，连接件2包括钢管，钢管上开设有沿钢管的径向方向贯穿钢管的限位孔21，限位件3可拆卸地配合在限位孔21中。

可以理解的是，钢管在施工现场易于获取，且钢管的强度和刚度较好，难以出现扭曲问题，从而较好地保证了钢管在洞口中的封堵效果。此外，钢管上设置的限位孔21能够有利于限位件3在钢管上的快速拆装，从而进一步提高挡土装置使用时的拆装效率。

在一些实施例中，如图1和图2所示，限位件3包括限位杆31和限位凸起32，限位杆31能够穿设在连接件2中，限位凸起32能够抵接连接件2的侧壁。

可以理解的是，由于限位杆31的端部设有限位凸起32，且限位凸起32能够抵接连接件2的侧壁，使得限位件3在安装时能够直接插接于连接件2中，并使限位凸起32在限位杆31的自身重力作用下抵接连接件2的侧壁，从而无须再通过其他螺栓螺母等锁紧结构将限位杆31锁紧在连接件2上，进一步提高挡土装置的拆装效率。

在一些实施例中，限位杆31包括钢筋，限位凸起32包括连接于钢筋的螺帽。

可以理解的是，钢筋和螺帽在施工现场均易于获取，从而便于挡土装置的现场快速加工，无须额外采购，从而降低了污水井的洞口的封堵成本，进而降低污水井的整体施工成本。

在一些实施例中，如图2所示，螺帽为两个，两个螺帽分别螺纹连接于钢筋的两端。

可以理解的是，在部分污水井的洞口的封堵场合，连接件2或限位件3可能会在施工过程中出现窜动并导致其与洞口配合不稳定的问题，在钢筋的两端分别螺纹连接有螺帽，能够最大程度保证限位件3的限位效果，从而有效保证挡土装置的封堵效果。

在一些实施例中，限位件3与连接件2螺纹连接。

可以理解的是，限位件3与连接件2螺纹连接能够较好地保证限位件3的限位效果，且当挡土装置停止使用时，限位件3螺纹连接于连接件2上也能防止限位件3丢失的问题，从而能够提高用户的使用体验。

在一些实施例中，封板1由钢材制备而成。

可以理解的是，钢材具有较好的强度和刚度，从而能够防止其在长期使用过程中出现较大的变形，确保其能多次可靠地贴合在污水井的外壁上，从而有效提高了挡土装置的使用寿命。

在一些实施例中，洞口的截面为圆形，连接件2的截面为圆形。

可以理解的是，由于污水井的洞口通常与管道连接设置，使得现有的污水井的洞口的截面通常为圆形，由此，将连接件2的截面设置为圆形能够有效提高挡土装置的适用范围。当然，根据不同污水井的施工方案，其洞口也可能是矩形或异形，连接件2的截面则可以根据洞口的实际形状进行更改，无须进行具体限定。

在一些实施例中，连接件2焊接连接于封板1的侧壁。

可以理解的是，焊接连接既能保证连接件2与封板1的连接可靠性，也无须在封板1或连接件2上加工其他孔洞，从而有效保证了挡土装置的封堵效果。

实施例：

下面参考图1和图2描述本实用新型一个具体实施例的用于污水井的挡土装置。污水井的侧壁开设有洞口。

本实施例的用于污水井的挡土装置包括封板1、连接件2和限位件3。封板1能够贴设于污水井的外壁上，封板1的面积大于洞口的截面面积。连接件2固定连接于封板1的侧壁，连接件2能够穿设在洞口中以封堵洞口。限位件3可拆卸地穿设在连接件2上，连接件2穿设在洞口中时，限位件3位于污水井的内侧。

连接件2包括钢管，钢管上开设有沿钢管的径向方向贯穿钢管的限位孔21，限位件3可拆卸地配合在限位孔21中。限位件3包括限位杆31和限位凸起32，限位杆31能够穿设在连接件2中，限位凸起32能够抵接连接件2的侧壁。限位杆31包括钢筋，限位凸起32包括连接于钢筋的螺帽。封板1由钢材制备而成。连接件2焊接连接于封板1的侧壁。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于污水井的挡土装置，污水井的侧壁开设有洞口，其特征在于，包括：

封板(1)，所述封板(1)能够贴设于所述污水井的外壁上，所述封板(1)的面积大于所述洞口的截面面积；

连接件(2)，所述连接件(2)固定连接于所述封板(1)的侧壁，所述连接件(2)能够穿设在所述洞口中以封堵所述洞口；

限位件(3)，所述限位件(3)可拆卸地穿设在所述连接件(2)上，所述连接件(2)穿设在所述洞口中时，所述限位件(3)位于所述污水井的内侧。

2.根据权利要求1所述的用于污水井的挡土装置，其特征在于，所述污水井的侧壁为弧形，所述封板(1)为弧形板，所述弧形板的弧度与所述污水井的侧壁的弧度相适配。

3.根据权利要求1所述的用于污水井的挡土装置，其特征在于，所述连接件(2)包括钢管，所述钢管上开设有沿所述钢管的径向方向贯穿所述钢管的限位孔(21)，所述限位件(3)可拆卸地配合在所述限位孔(21)中。

4.根据权利要求1所述的用于污水井的挡土装置，其特征在于，所述限位件(3)包括限位杆(31)和限位凸起(32)，所述限位杆(31)能够穿设在所述连接件(2)中，所述限位凸起(32)能够抵接所述连接件(2)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的用于污水井的挡土装置，其特征在于，所述限位杆(31)包括钢筋，所述限位凸起(32)包括连接于所述钢筋的螺帽。

6.根据权利要求5所述的用于污水井的挡土装置，其特征在于，所述螺帽为两个，两个所述螺帽分别螺纹连接于所述钢筋的两端。

7.根据权利要求1所述的用于污水井的挡土装置，其特征在于，所述限位件(3)与所述连接件(2)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的用于污水井的挡土装置，其特征在于，所述封板(1)由钢材制备而成。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于污水井的挡土装置，其特征在于，所述洞口的截面为圆形，所述连接件(2)的截面为圆形。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的用于污水井的挡土装置，其特征在于，所述连接件(2)焊接连接于所述封板(1)的侧壁。

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