CN215164843U - 一种挑檐式声屏障结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种挑檐式声屏障结构,属于环境保护中振动和噪声的治理技术领域,包括开口钢立柱、F型钢、下部声屏障屏体和上部声屏障屏体;所述开口钢立柱下部为直立段,上部为挑檐段,两件F型钢对称设置在挑檐段两侧;所述下部声屏障屏体设置在开口钢立柱的直立段,所述上部声屏障屏体设置在开口钢立柱挑檐段两侧的F型钢内。本实用新型采用开口钢立柱方式保证了声屏障屏体的顺利插入和插入深度,体现了声屏障整体安全性;采用前置螺栓安装方式便于安装,体现了声屏障安装安全性,便于维护检修和更换;本实用新型特别适用于桥梁段声屏障、桥梁外部、以及声屏障背部不方便安装、检修维护和更换的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于环境保护中振动和噪声的治理技术领域,具体涉及一种挑檐式声屏障结构。
背景技术
随着我国轨道交通的快速发展,声屏障设施也越来越多,声屏障形式也越来越多样化,有直立式声屏障和挑檐式声屏障等,如图1所示,相比于简洁方便安装的直立式声屏障挑檐式声屏障的声屏障等效高度明显比直立式声屏障等效高度要高,由此可知,挑檐式声屏障的声影区面积要比同等高度下的直立式声屏障的声影区面积要大,所以挑檐式声屏障结构效果更好。但是,虽然挑檐式声屏障结构效果好,但由于上下两节方向不一致安装方面一直存在问题,导致安装和检修困难。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种便于现场安装、拆卸和检修和挑檐式声屏障结构。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种挑檐式声屏障结构,包括开口钢立柱、F型钢、下部声屏障屏体和上部声屏障屏体;所述开口钢立柱下部为直立段,上部为挑檐段,两件F型钢对称设置在挑檐段两侧;所述下部声屏障屏体设置在开口钢立柱的直立段,所述上部声屏障屏体设置在开口钢立柱挑檐段两侧的F型钢内。
作为优选,所述开口钢立柱的直立段包括底板、加劲板、内翼缘板、外翼缘板和腹板,所述内翼缘板、外翼缘板和腹板焊接形成H型钢,所述底板和加劲板设置在直立段底部。
作为优选,所述内翼缘板和腹板向上折弯延伸形成截面为T型的挑檐段,在挑檐段的腹板上开设有第一连接孔。
作为优选,所述开口钢立柱的外翼缘板的高度高于直立段与挑檐段的交界面。
作为优选,所述F型钢为第一钢板、第二钢板和第三钢板焊接而成的F型钢,所述第一钢板与第二钢板和第三钢板垂直设置,并延伸出部分,在第一钢板的延伸部分开设有第二连接孔。
作为优选,对称设置的两件F型钢的第一钢板与挑檐段的腹板通过螺栓固定连接。
作为优选,所述F型钢的第二钢板根据上部声屏障屏体数量和位置设置。
作为优选,所述下部声屏障屏体和上部声屏障屏体为金属声屏障、非金属声屏障或者透明隔声板。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型的挑檐式声屏障结构,采用开口钢立柱方式保证了声屏障屏体的顺利插入和插入深度,体现了声屏障整体安全性;
(2)本实用新型的挑檐式声屏障结构,采用前置螺栓安装方式便于安装,体现了声屏障安装安全性;便于维护检修和更换。
附图说明
图1是现有的直立式声屏障和挑檐式声屏障结构示意图;
图2是本实用新型的挑檐式声屏障结构示意图;
图3为本实用新型的开口钢立柱结构示意图;
图4为本实用新型的开口钢立柱直立段俯视图;
图5为本实用新型的F型钢结构图;
图6为图5俯视图;
图7为本实用新型F型钢预挑檐段T型钢安装示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图2-7所示,一种挑檐式声屏障结构,包括开口钢立柱101、F型钢201、下部声屏障屏体301和上部声屏障屏体401;开口钢立柱101下部为直立段102,上部为挑檐段103,两件F型钢201对称设置在挑檐段103两侧;下部声屏障屏体301设置在开口钢立柱101的直立段102,上部声屏障屏体401设置在开口钢立柱101挑檐段103两侧的F型钢201内。
开口钢立柱101的直立段102包括底板1、加劲板2、内翼缘板3、外翼缘板4和腹板5,内翼缘板3、外翼缘板4和腹板5焊接形成截面为H型的H型钢,也可采用成品H型钢加工而成。底板1和加劲板2设置在直立段102底部,底板1作为底部固定板,加劲板2设置在底板与内翼缘板3、外翼缘板4之间,起到加固作用。
内翼缘板3和腹板5向上折弯延伸形成截面为T型的挑檐段103,方便声屏障屏体的插入。挑檐段103与直立段102相比,去掉了挑檐范围内不便于插入声屏障屏体的外翼缘板4。且挑檐段103与直立段102之间形成一钝角,便于形成面积较大的声影区,在挑檐段103的腹板5上开设有多个第一连接孔6,用于连接F型钢201。挑檐段103的外侧面可以为弧形护着直线型,开口钢立柱101的外翼缘板4的高度高于腹板5直立段102与挑檐段103的交界面,防止上部弧形段屏体脱落。
F型钢201为第一钢板7、第二钢板8和第三钢板9焊接而成的F型钢,第一钢板7与第二钢板8和第三钢板9垂直设置,并延伸出部分,在第一钢板7的延伸部分开设有第二连接孔10。F型钢201根据挑檐的形状尺寸进行制作,为F型带连接孔材料,对称设置的两件F型钢201的第一钢板7与挑檐段103的腹板5通过螺栓11固定连接,F型钢201槽口插入上部声屏障屏体401。
腹板5同一侧的F型钢可以设置为独立的多个,也可以设置成一个整体,如果是独立的多个,F型钢201的第二钢板8根据上部声屏障屏体401数量和位置设置。
下部声屏障屏体301和上部声屏障屏体401根据设计要求可以是各种材质的声屏障吸隔声屏体,例如可以为金属声屏障、非金属声屏障或者透明隔声板。
本实用新型的挑檐式声屏障结构的安装过程:
先安装开口钢立柱101,开口钢立柱101安装调整好后,从开口处将下部声屏障屏体301从上到下插入钢立柱内,第二步安装F型钢201,F型钢201和开口钢立柱101腹板5孔对齐穿入螺栓固定,最后在F型钢201内插入上部声屏障屏体401,完成安装步骤。
本实用新型的挑檐式声屏障结构可以保证声屏障屏体顺利插入和插入钢立柱的深度,即保证了声屏障的整体安全性和稳定性,还方便声屏障的安装、检修维护和更换,特别是桥梁段声屏障、桥梁外部、以及声屏障背部不方便安装、检修维护和更换的情况下适用。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种挑檐式声屏障结构,其特征在于:包括开口钢立柱(101)、F型钢(201)、下部声屏障屏体(301)和上部声屏障屏体(401);所述开口钢立柱(101)下部为直立段(102),上部为挑檐段(103),两件F型钢(201)对称设置在挑檐段(103)两侧;所述下部声屏障屏体(301)设置在开口钢立柱(101)的直立段(102),所述上部声屏障屏体(401)设置在开口钢立柱(101)挑檐段(103)两侧的F型钢(201)内。
2.根据权利要求1所述的挑檐式声屏障结构,其特征在于:所述开口钢立柱(101)的直立段(102)包括底板(1)、加劲板(2)、内翼缘板(3)、外翼缘板(4)和腹板(5),所述内翼缘板(3)、外翼缘板(4)和腹板(5)焊接形成H型钢,所述底板(1)和加劲板(2)设置在直立段(102)底部。
3.根据权利要求2所述的挑檐式声屏障结构,其特征在于:所述内翼缘板(3)和腹板(5)向上折弯延伸形成截面为T型的挑檐段(103),在挑檐段(103)的腹板(5)上开设有第一连接孔(6)。
4.根据权利要求2所述的挑檐式声屏障结构,其特征在于:所述开口钢立柱(101)的外翼缘板(4)的高度高于直立段(102)与挑檐段(103)的交界面。
5.根据权利要求3所述的挑檐式声屏障结构,其特征在于:所述F型钢(201)为第一钢板(7)、第二钢板(8)和第三钢板(9)焊接而成的F型钢,所述第一钢板(7)与第二钢板(8)和第三钢板(9)垂直设置,并延伸出部分,在第一钢板(7)的延伸部分开设有第二连接孔(10)。
6.根据权利要求5所述的挑檐式声屏障结构,其特征在于:对称设置的两件F型钢(201)的第一钢板(7)与挑檐段(103)的腹板(5)通过螺栓(11)固定连接。
7.根据权利要求5所述的挑檐式声屏障结构,其特征在于:所述F型钢(201)的第二钢板(8)根据上部声屏障屏体(401)数量和位置设置。
8.根据权利要求1所述的挑檐式声屏障结构,其特征在于:所述下部声屏障屏体(301)和上部声屏障屏体(401)为金属声屏障、非金属声屏障或者透明隔声板。
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023338575.4U patent/CN215164843U/zh active Active
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