CN215163716U - 一种涤纶羊毛交织面料染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶羊毛交织面料染色装置，涉及到面料染色技术领域，包括染色箱，染色箱的内侧顶端中部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有连接板，连接板的一侧设置有多个烘干辊，烘干辊包括套管，套管内侧设置电热管，电热管内侧设置气管，套管上开设第一通孔，气管上开设有第二通孔。本实用新型通过在染色箱的内部顶端中部设置电动推杆，电动推杆的输出端设置连接板，连接板上设置多个烘干辊，烘干辊包括气管，气管与气泵连接，气管的外侧套接有电热管，气泵产生的气流将电热管产生的热量经过第一通孔喷至布料表面，可以对染色后的布料进行烘干，布料被烘干后直接进行二次染色，提升了布料的染色效果。

Description

一种涤纶羊毛交织面料染色装置

技术领域

本实用新型涉及面料染色技术领域，特别涉及一种涤纶羊毛交织面料染色装置。

背景技术

随着国内市场经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，所以现在人们穿着服装的档次都比以前要求要高。服装染色是一个很古老的行业，从传统的家庭手工浸染粗布到民间的染布作坊，并随着工业化的到来发展为机械化的大型印染企业，可以说染衣一直伴随着我们的生活，它只是以另一种形式存在曾经被我们遗忘，至今在一些古老的城市生存了几百年的染坊依然存在，近几年，随着人民生活水平的提高染衣行业迅速兴起，现有的面料染色装置往往是通过收布辊牵引布料，使得布料经过染液进行染色，布料的单次染色时间无法控制，而且无法直接进行多次染色，从而使得染色效率降低。因此，发明一种涤纶羊毛交织面料染色装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶羊毛交织面料染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶羊毛交织面料染色装置，包括染色箱，所述染色箱的内侧顶端中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的一侧设置有多个烘干辊，所述烘干辊包括活动块，所述活动块的一侧固定连接有套管，所述套管上开设有多个第一通孔，多个所述第一通孔呈等间距环形分布，所述活动块的中部开设有第一通槽，所述第一通槽内贯穿连接有固定块，所述固定块的顶端一侧与连接板固定连接，所述固定块的另一端中部固定连接有气管，所述气管上开设有多个呈等间距环形分布的第二通孔，所述气管的外侧套接有电热管，所述固定块的中部开设有第二通槽，所述第二通槽内贯穿连接有连接管，所述连接管的一端与气管固定连接。

优选的，所述连接管的另一端固定连接有延伸管，所述延伸管的一端固定连接有连通器。

优选的，所述连通器的一端固定连接有橡胶管，所述染色箱的上表面中部开设有第三通槽，所述橡胶管贯穿第三通槽。

优选的，所述染色箱的上表面中部固定连接有气泵，所述橡胶管与气泵固定连接。

优选的，所述染色箱的内侧底端设置有多个导向辊，多个所述导向辊与烘干辊错位分布，所述染色箱的内侧底端设置有染液。

优选的，所述染色箱的内部顶端一侧设置有放布棍，所述染色箱的内侧顶部另一端设置有收布辊。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在染色箱的内部顶端中部设置电动推杆，电动推杆的输出端设置连接板，连接板上设置多个烘干辊，烘干辊包括气管，气管与气泵连接，气管的外侧套接有电热管，气泵产生的气流将电热管产生的热量经过第一通孔喷至布料表面，可以对染色后的布料进行烘干，布料被烘干后直接进行二次染色，提升了布料的染色效果；

2、本实用新型通过电动推杆带动连接板运动，从而带动烘干辊运动，调节连接板的高度，可以调节烘干辊和导向辊之间的距离，从而调节布料在染液中的浸泡时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的烘干辊结构剖面示意图。

图3为本实用新型的烘干辊结构侧面示意图。

图中：1、染色箱；2、电动推杆；3、连接板；4、烘干辊；5、活动块；6、套管；7、第一通孔；8、第一通槽；9、固定块；10、气管；11、第二通孔；12、电热管；13、第二通槽；14、连接管；15、延伸管；16、连通器；17、第三通槽；18、橡胶管；19、气泵；20、导向辊；21、染液；22、放布棍；23、收布辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种涤纶羊毛交织面料染色装置，如图1所示，包括染色箱1，染色箱1的内侧顶端中部固定连接有电动推杆2，电动推杆2的输出端固定连接有连接板3，连接板3的一侧设置有多个烘干辊4，连接管14的另一端固定连接有延伸管15，延伸管15的一端固定连接有连通器16，连通器16的一端固定连接有橡胶管18，多个延伸管15通过连通器16与气泵19连接，从而使得气泵19可以同时带动多个烘干辊4工作，从而提升了本装置的工作效率，染色箱1的上表面中部开设有第三通槽17，橡胶管18贯穿第三通槽17，染色箱1的上表面中部固定连接有气泵19，橡胶管18与气泵19固定连接，染色箱1的内侧底端设置有多个导向辊20，多个导向辊20与烘干辊4错位分布，布料经过导向辊20和烘干辊4，调节烘干辊4的高度，可以调节布料在染液21中的浸染时间，染色箱1的内侧底端设置有染液21，染色箱1的内部顶端一侧设置有放布棍22，染色箱1的内侧顶部另一端设置有收布辊23。

如图2和图3所示，烘干辊4包括活动块5，活动块5的一侧固定连接有套管6，套管6上开设有多个第一通孔7，多个第一通孔7呈等间距环形分布，活动块5的中部开设有第一通槽8，第一通槽8内贯穿连接有固定块9，固定块9的顶端一侧与连接板3固定连接，活动块5套接在固定块9的外侧，从而使得套管6可以跟随布料转动，从而减少了布料与套管6之间的摩擦，固定块9的另一端中部固定连接有气管10，气管10上开设有多个呈等间距环形分布的第二通孔11，气管10中的高压气流经过第二通孔11到达电热管12，气管10的外侧套接有电热管12，电热管12将气流加热，从而提升了烘干辊4的烘干效率，固定块9的中部开设有第二通槽13，第二通槽13内贯穿连接有连接管14，连接管14的一端与气管10固定连接。

本实用新型工作原理：

本装置在工作时，启动电动推杆2，根据布料的染色标准调节烘干辊4的高度，直至布料在染液21中的浸泡时间达到染色标准，启动气泵19，气泵19产生的高压气流通过橡胶管18到达延伸管15最后到达气管10，气流经过气管10外侧设置的多个第二通孔11向外喷出，启动电热管12，气流被电热管12加热后经过第一通孔7喷洒至布料表面，从而对染色后的布料进行烘干，固定块9的一端与连接板3固定连接，活动块5套接在固定块9的外侧，从而使得布料经过套管6时，套管6跟随布料转动，从而使得布料表面与套管6的表面之间的摩擦力减少，从而对布料起到了保护作用，多个延伸管15通过连通器16与橡胶管18连接，使得气泵19可以同时带动多个烘干辊4工作，提升了装置的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涤纶羊毛交织面料染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的内侧顶端中部固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的一侧设置有多个烘干辊(4)，所述烘干辊(4)包括活动块(5)，所述活动块(5)的一侧固定连接有套管(6)，所述套管(6)上开设有多个第一通孔(7)，多个所述第一通孔(7)呈等间距环形分布，所述活动块(5)的中部开设有第一通槽(8)，所述第一通槽(8)内贯穿连接有固定块(9)，所述固定块(9)的顶端一侧与连接板(3)固定连接，所述固定块(9)的另一端中部固定连接有气管(10)，所述气管(10)上开设有多个呈等间距环形分布的第二通孔(11)，所述气管(10)的外侧套接有电热管(12)，所述固定块(9)的中部开设有第二通槽(13)，所述第二通槽(13)内贯穿连接有连接管(14)，所述连接管(14)的一端与气管(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶羊毛交织面料染色装置，其特征在于：所述连接管(14)的另一端固定连接有延伸管(15)，所述延伸管(15)的一端固定连接有连通器(16)。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶羊毛交织面料染色装置，其特征在于：所述连通器(16)的一端固定连接有橡胶管(18)，所述染色箱(1)的上表面中部开设有第三通槽(17)，所述橡胶管(18)贯穿第三通槽(17)。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶羊毛交织面料染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)的上表面中部固定连接有气泵(19)，所述橡胶管(18)与气泵(19)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶羊毛交织面料染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)的内侧底端设置有多个导向辊(20)，多个所述导向辊(20)与烘干辊(4)错位分布，所述染色箱(1)的内侧底端设置有染液(21)。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶羊毛交织面料染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)的内部顶端一侧设置有放布棍(22)，所述染色箱(1)的内侧顶部另一端设置有收布辊(23)。

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