CN215163148U - 一种蚀刻液添加及回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蚀刻液添加及回收装置,蚀刻槽(1)的侧壁上开设有位于高液位传感器(5)上方的溢流孔(13),溢流孔(13)的下方设置有焊接于蚀刻槽(1)外壁上的收集槽(14),收集槽(14)内且位于槽底上固设有压力传感器(15),压力传感器(15)与控制器(4)经信号线连接,所述控制器(4)上连接有时间计数器(16)。本实用新型的有益效果是:种结构紧凑、避免蚀刻液溢流、避免废液被抽空。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板蚀刻的技术领域,特别是一种蚀刻液添加及回收装置。
背景技术
在电路板的蚀刻过程中离不开蚀刻液添加及回收装置,蚀刻液添加及回收装置用于对电路板蚀刻,现有蚀刻液添加及回收装置的结构如图1所示,它包括蚀刻槽1、废液桶2、新蚀刻液槽3和控制器4,所述蚀刻槽1内设置有高液位传感器5和低液位传感器6,高液位传感器5和低液位传感器6均通过信号线7与控制器4连接,蚀刻槽1的侧壁上设置有出液口8,出液口8设置于低液位传感器6的下方,出液口8处连接有抽液泵9,抽液泵9的另一端连接有排液管10,排液管10伸入到废液桶2内,所述新蚀刻液槽3与蚀刻槽1之间设置有补液泵11,补液泵11的抽液口与新蚀刻液槽3连通,补液泵11的排液口处连接有进液管12,进液管12由上往下伸入到蚀刻槽1内,所述补液泵11和抽液泵9均与控制器4经信号线电连接。
工人预先向蚀刻槽1内注入一定量的蚀刻液,确保蚀刻液的液位略高于高液位传感器5,然后工人即可向蚀刻槽1内下入待蚀刻的电路板,一段时间后,蚀刻液即可对电路板进行蚀刻。当蚀刻槽1内蚀刻液使用一段时间后,蚀刻液的液位下降,当蚀刻液的液位低于高液位传感器5时,高液位传感器5发出电信号给控制器4,控制器4控制补液泵11启动,补液泵11将新蚀刻液槽3内的新蚀刻液抽出,抽出的新蚀刻液顺次经补液泵11、进液管12进入到蚀刻槽1内,随着蚀刻槽1内蚀刻液的液位增加,当液位超过高液位传感器5后,高液位传感器5发出电信号给控制器4,控制器接收到电信号后控制补液泵11关闭,从而确保蚀刻槽1内蚀刻液的液位始终高于高液位传感器5。然而,有时高液位传感器5损坏失灵而无法继续工作,导致大量的蚀刻液溢流到蚀刻槽1外部,造成了蚀刻液的大量浪费,后续还不利于打扫溢流出的蚀刻液。
当蚀刻电路板到一定数量后,蚀刻槽1内的蚀刻液变成废液,此时工人需要将蚀刻槽1内的废液抽排到废液桶2内,工人只需打开抽液泵9,抽液泵9将蚀刻槽1内的废液抽出,抽出的废液顺次经出液口8、抽液泵9和排液管10抽入到废液桶2内,当废液的液位低于低液位传感器6时,低液位传感器6发出电信号给控制器4,控制器4接收到该电信号后控制抽液泵9关闭,这样防止蚀刻槽1内废液被彻底抽空工艺上要求废液要留一部分在蚀刻槽内。然而,有时,低液位传感器6损坏失灵而无法继续工作,导致抽液泵9持续在抽废液,进而导致废液被抽空,从而无法满足工艺要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、避免蚀刻液溢流、避免废液被抽空的蚀刻液添加及回收装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种蚀刻液添加及回收装置,它包括蚀刻槽、废液桶、新蚀刻液槽和控制器,所述蚀刻槽内设置有高液位传感器和低液位传感器,高液位传感器和低液位传感器均通过信号线与控制器连接,蚀刻槽的侧壁上设置有出液口,出液口设置于低液位传感器的下方,出液口处连接有抽液泵,抽液泵的另一端连接有排液管,排液管伸入到废液桶内,所述新蚀刻液槽与蚀刻槽之间设置有补液泵,补液泵的抽液口与新蚀刻液槽连通,补液泵的排液口处连接有进液管,进液管由上往下伸入到蚀刻槽内,所述补液泵和抽液泵均与控制器经信号线电连接,所述蚀刻槽的侧壁上开设有位于高液位传感器上方的溢流孔,溢流孔的下方设置有焊接于蚀刻槽外壁上的收集槽,收集槽内且位于槽底上固设有压力传感器,压力传感器与控制器经信号线连接,所述控制器上连接有时间计数器。
所述新蚀刻液槽的侧壁上设置有截止阀I。
所述废液桶的侧壁上设置有截止阀II。
所述压力传感器设置于溢流孔的正下方。
所述新蚀刻液槽、蚀刻槽和废液桶均安装于地面上。
本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、避免蚀刻液溢流、避免废液被抽空。
附图说明
图1 为现有蚀刻液添加及回收装置的结构示意图;
图2 为本实用新型的结构示意图;
图3 为图2的I部局部放大视图;
图中,1-蚀刻槽,2-废液桶,3-新蚀刻液槽,4-控制器,5-高液位传感器,6-低液位传感器,7-信号线,8-出液口,9-抽液泵,10-排液管,11-补液泵,12-进液管,13-溢流孔,14-收集槽,15-压力传感器,16-时间计数器,17-截止阀I,18-截止阀II。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图2~3所示,一种蚀刻液添加及回收装置,它包括蚀刻槽1、废液桶2、新蚀刻液槽3和控制器4,新蚀刻液槽3、蚀刻槽1和废液桶2均安装于地面上,所述蚀刻槽1内设置有高液位传感器5和低液位传感器6,高液位传感器5和低液位传感器6均通过信号线7与控制器4连接,蚀刻槽1的侧壁上设置有出液口8,出液口8设置于低液位传感器6的下方,出液口8处连接有抽液泵9,抽液泵9的另一端连接有排液管10,排液管10伸入到废液桶2内,所述新蚀刻液槽3与蚀刻槽1之间设置有补液泵11,补液泵11的抽液口与新蚀刻液槽3连通,补液泵11的排液口处连接有进液管12,进液管12由上往下伸入到蚀刻槽1内,所述补液泵11和抽液泵9均与控制器4经信号线电连接,所述蚀刻槽1的侧壁上开设有位于高液位传感器5上方的溢流孔13,溢流孔13的下方设置有焊接于蚀刻槽1外壁上的收集槽14,收集槽14内且位于槽底上固设有压力传感器15,所述压力传感器15设置于溢流孔13的正下方,压力传感器15与控制器4经信号线连接,所述控制器4上连接有时间计数器16。
所述新蚀刻液槽3的侧壁上设置有截止阀I17,所述废液桶2的侧壁上设置有截止阀II18。
本实用新型的工作过程如下:
S1、工人预先向蚀刻槽1内注入一定量的蚀刻液,确保蚀刻液的液位略高于高液位传感器5,然后工人即可向蚀刻槽1内下入待蚀刻的电路板,一段时间后,蚀刻液即可对电路板进行蚀刻;
S2、当蚀刻槽1内蚀刻液使用一段时间后,蚀刻液的液位下降,当蚀刻液的液位低于高液位传感器5时,高液位传感器5发出电信号给控制器4,控制器4控制补液泵11启动,补液泵11将新蚀刻液槽3内的新蚀刻液抽出,抽出的新蚀刻液顺次经补液泵11、进液管12进入到蚀刻槽1内,随着蚀刻槽1内蚀刻液的液位增加,当液位超过高液位传感器5后,高液位传感器5发出电信号给控制器4,控制器接收到电信号后控制补液泵11关闭,从而确保蚀刻槽1内蚀刻液的液位始终高于高液位传感器5;当高液位传感器5损坏失效后,蚀刻液的液位还在不断上涨,当蚀刻液从溢流孔13溢流到蚀刻槽1外部后,溢流液在重力下落在压力传感器15上,此时压力传感器15将压力信号转换成电信号,并将该电信号传递给控制器4,控制器4接收到电信号后控制补液泵11关闭,从而有效了的避免了由于高液位传感器5损坏失效,而导致大量的蚀刻液从蚀刻槽1的顶端口溢流出来,从而避免了蚀刻液溢流而浪费,节省了蚀刻成本,而且同样能够确保蚀刻槽1内蚀刻液的液位始终高于高液位传感器5,满足了生产要求。
S3、当蚀刻电路板到一定数量后,蚀刻槽1内的蚀刻液变成废液,此时工人需要将蚀刻槽1内的废液抽排到废液桶2内,工人只需打开抽液泵9和时间计数器16,时间计数器16开始计数,同时抽液泵9将蚀刻槽1内的废液抽出,抽出的废液顺次经出液口8、抽液泵9和排液管10抽入到废液桶2内,当废液的液位低于低液位传感器6时,时间计数器16刚好计数到设定时间,低液位传感器6和时间计数器16均发出电信号给控制器4,控制器4接收到低液位传感器6或时间计数器16所发出的电信号后,控制器4控制抽液泵9关闭,这样防止蚀刻槽1内废液被彻底抽空。因此有效的避免了低液位传感器6损坏失效后,抽液泵9还在持续工作而造成蚀刻槽1内的废液被抽空,起到了双重关闭抽液泵9的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种蚀刻液添加及回收装置,它包括蚀刻槽(1)、废液桶(2)、新蚀刻液槽(3)和控制器(4),所述蚀刻槽(1)内设置有高液位传感器(5)和低液位传感器(6),高液位传感器(5)和低液位传感器(6)均通过信号线(7)与控制器(4)连接,蚀刻槽(1)的侧壁上设置有出液口(8),出液口(8)设置于低液位传感器(6)的下方,出液口(8)处连接有抽液泵(9),抽液泵(9)的另一端连接有排液管(10),排液管(10)伸入到废液桶(2)内,所述新蚀刻液槽(3)与蚀刻槽(1)之间设置有补液泵(11),补液泵(11)的抽液口与新蚀刻液槽(3)连通,补液泵(11)的排液口处连接有进液管(12),进液管(12)由上往下伸入到蚀刻槽(1)内,所述补液泵(11)和抽液泵(9)均与控制器(4)经信号线电连接,其特征在于:所述蚀刻槽(1)的侧壁上开设有位于高液位传感器(5)上方的溢流孔(13),溢流孔(13)的下方设置有焊接于蚀刻槽(1)外壁上的收集槽(14),收集槽(14)内且位于槽底上固设有压力传感器(15),压力传感器(15)与控制器(4)经信号线连接,所述控制器(4)上连接有时间计数器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液添加及回收装置,其特征在于:所述新蚀刻液槽(3)的侧壁上设置有截止阀I(17)。
3.根据权利要求1所述的一种蚀刻液添加及回收装置,其特征在于:所述废液桶(2)的侧壁上设置有截止阀II(18)。
4.根据权利要求1所述的一种蚀刻液添加及回收装置,其特征在于:所述压力传感器(15)设置于溢流孔(13)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种蚀刻液添加及回收装置,其特征在于:所述新蚀刻液槽(3)、蚀刻槽(1)和废液桶(2)均安装于地面上。
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