CN212615433U - 一种真空泵液位压差节能装置 - Google Patents

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李永涛
张美芳
王若松
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Abstract

本实用新型公开了一种真空泵液位压差节能装置,包括中间罐,所述中间罐的上端插入若干转鼓滤液进管,所述转鼓滤液进管的一端延伸至中间罐的内腔底部,所述中间罐的侧壁底部连接转鼓滤液输出管,所述转鼓滤液输出管连接若干滤液泵,所述中间罐的底部中间设有清理口。该真空泵液位压差节能装置,设置中间罐,可以临时保存一部分转鼓滤液,避免滤液泵内缺少转鼓滤液,避免影响下次使用,通过设置气缸和活塞板,而且设有保护开关,中间罐内部液面降低到保护开关位置时,会自动断开滤液泵电路,避免滤液泵继续工作抽空转鼓滤液,杜绝了滤液泵的抽空,降低了电耗。

Description

一种真空泵液位压差节能装置
技术领域
本实用新型属于真空泵液位压差节能技术领域,具体涉及一种真空泵液位压差节能装置。
背景技术
在实际生产过程中遇到转鼓滤液泵时常抽空,抽空后再次使用往往会因为缺乏转鼓滤液需要空转一段时间采用抽到转鼓滤液,会影响滤液泵使用寿命,并且会浪费能源,增加车间电耗。为了解决这一问题,对转鼓滤液泵排料管道进行节能技术改造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空泵液位压差节能装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空泵液位压差节能装置,包括中间罐,所述中间罐的上端插入若干转鼓滤液进管,所述转鼓滤液进管的一端延伸至中间罐的内腔底部,所述中间罐的侧壁底部连接转鼓滤液输出管,所述转鼓滤液输出管连接若干滤液泵,所述中间罐的底部中间设有清理口。
优选的,所述中间罐的顶部安装气缸,所述气缸的输出端穿过中间罐的上端面并连接活塞板,转鼓滤液进管穿过活塞板并与活塞板密闭连接。
优选的,所述活塞板的下端且位于中间罐内部设有浮板,所述浮板的边缘嵌设一个磁铁,所述磁铁相对的中间罐外壁安装有保护开关,所述保护开关上设有两个接线板,所述接线板的内端且位于保护开关的内部连接接电触点,所述保护开关的内部另一侧通过弹簧连接导电板。
优选的,所述转鼓滤液输出管上安装阀门,所述活塞板上固定有硬管,所述硬管的下端延伸至活塞板的下侧,所述硬管的上端穿过中间罐的上端面且连接软管的一端,所述软管的另一端连接在抽气泵上。
优选的,所述浮板上设置若干通孔。
优选的,所述活塞板上且插入转鼓滤液进管的通孔内设有密封圈,密封圈下侧设置内螺纹,所述转鼓滤液进管的外壁设置外螺纹,外螺纹与内螺纹螺接,所述活塞板上的通孔内还螺接锁紧栓,锁紧栓上也设有外螺纹。
优选的,所述转鼓滤液进管连接在中间罐的底部,且转鼓滤液进管上均设置电磁阀。
本实用新型的技术效果和优点:该真空泵液位压差节能装置,设置中间罐,可以临时保存一部分转鼓滤液,避免滤液泵内缺少转鼓滤液,避免影响下次使用,通过设置气缸和活塞板,通过气缸推拉活塞板,可以改变中间罐内部保存的滤液液面高度,需要清理时也可打开清理口,通过活塞板将内部滤液排完,而且设有保护开关,中间罐内部液面降低到保护开关位置时,会自动断开滤液泵电路,避免滤液泵继续工作抽空转鼓滤液,杜绝了滤液泵的抽空,降低了电耗。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一结构示意图;
图2为本实用新型的浮板结构示意图;
图3为本实用新型的保护开关内部结构示意图;
图4为本实用新型的活塞板局部剖视结构示意图;
图5为本实用新型的实施例二结构示意图。
图中:1、中间罐;2、气缸;3、活塞板;4、转鼓滤液进管;5、转鼓滤液输出管;6、滤液泵;7、硬管;8、抽气泵;9、软管;10、浮板;11、清理口;12、保护开关;13、阀门;14、通孔;15、磁铁;16、接线板;17、接电触点;18、导电板;19、弹簧;20、电磁阀;21、锁紧栓;22、密封圈;23、内螺纹;24、外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
本实用新型提供了如图1-4所示的一种真空泵液位压差节能装置,包括中间罐1,所述中间罐1的上端插入若干转鼓滤液进管4,所述转鼓滤液进管4的一端延伸至中间罐1的内腔底部,所述中间罐1的侧壁底部连接转鼓滤液输出管5,所述转鼓滤液输出管5连接若干滤液泵6,所述中间罐1的底部中间设有清理口11;设置中间罐1,中间罐1可保留部分转鼓滤液,避免滤液泵6内缺少转鼓滤液,避免影响下次使用;
所述中间罐1的顶部安装气缸2,所述气缸2的输出端穿过中间罐1的上端面并连接活塞板3,转鼓滤液进管4穿过活塞板3并与活塞板3密闭连接,通过气缸2推拉活塞板3,可以改变中间罐1内部保存的滤液液面高度;所述转鼓滤液输出管5上安装阀门13,所述活塞板3上固定有硬管7,所述硬管7的下端延伸至活塞板3的下侧,所述硬管7的上端穿过中间罐1的上端面且连接软管9的一端,所述软管9的另一端连接在抽气泵8上,当中间罐1内部存在空气时,可以抽拉抽气泵8,抽出内部的空气,避免空气较多使滤液泵6空转;所述活塞板3的下端且位于中间罐1内部设有浮板10,所述浮板10上设置若干通孔14,所述浮板10的边缘嵌设一个磁铁15,所述磁铁15相对的中间罐1外壁安装有保护开关12,所述保护开关12上设有两个接线板16,两个接线板16连接在电路中,将电路断开,所述接线板16的内端且位于保护开关12的内部连接接电触点17,所述保护开关12的内部另一侧通过弹簧19连接导电板18,导电板18接触到两个接电触点17,便能使两个接线板16的电路接通,当中间罐1内液面下降,磁铁15靠近导电板18,便能吸附导电板18,使导电板18离开接电触点17,电路断开,滤液泵6停止工作,避免滤液被抽完。
所述活塞板3上且插入转鼓滤液进管4的通孔内设有密封圈22,密封圈22下侧设置内螺纹23,所述转鼓滤液进管4的外壁设置外螺纹24,外螺纹24与内螺纹23螺接,所述活塞板3上的通孔内还螺接锁紧栓21,锁紧栓21上也设有外螺纹24,可以选择使用的转鼓滤液进管4数量,当不使用某个转鼓滤液进管4时,拆下相应的转鼓滤液进管4,并在相应的通孔内螺接锁紧栓21,将该通孔封堵。
实施例二
本实用新型提供了如图4、5所示的一种真空泵液位压差节能装置,包括中间罐1,转鼓滤液进管4连接在中间罐1的底部,且转鼓滤液进管4上均设置电磁阀20,所述中间罐1的侧壁底部连接转鼓滤液输出管5,所述转鼓滤液输出管5连接若干滤液泵6,所述中间罐1的底部中间设有清理口11,采用在中间罐1的底部进液,更加方便、实用,而且各个转鼓滤液进管4上安装电磁阀20,不使用时关闭相应的电磁阀20即可。
所述中间罐1的顶部安装气缸2,所述气缸2的输出端穿过中间罐1的上端面并连接活塞板3。
所述活塞板3的下端且位于中间罐1内部设有浮板10,所述浮板10的边缘嵌设一个磁铁15,所述磁铁15相对的中间罐1外壁安装有保护开关12,所述保护开关12上设有两个接线板16,所述接线板16的内端且位于保护开关12的内部连接接电触点17,所述保护开关12的内部另一侧通过弹簧19连接导电板18。
所述转鼓滤液输出管5上安装阀门13,所述活塞板3上固定有硬管7,所述硬管7的下端延伸至活塞板3的下侧,所述硬管7的上端穿过中间罐1的上端面且连接软管9的一端,所述软管9的另一端连接在抽气泵8上。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种真空泵液位压差节能装置,包括中间罐(1),其特征在于:所述中间罐(1)的上端插入若干转鼓滤液进管(4),所述转鼓滤液进管(4)的一端延伸至中间罐(1)的内腔底部,所述中间罐(1)的侧壁底部连接转鼓滤液输出管(5),所述转鼓滤液输出管(5)连接若干滤液泵(6),所述中间罐(1)的底部中间设有清理口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵液位压差节能装置,其特征在于:所述中间罐(1)的顶部安装气缸(2),所述气缸(2)的输出端穿过中间罐(1)的上端面并连接活塞板(3),转鼓滤液进管(4)穿过活塞板(3)并与活塞板(3)密闭连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空泵液位压差节能装置,其特征在于:所述活塞板(3)的下端且位于中间罐(1)内部设有浮板(10),所述浮板(10)的边缘嵌设一个磁铁(15),所述磁铁(15)相对的中间罐(1)外壁安装有保护开关(12),所述保护开关(12)上设有两个接线板(16),所述接线板(16)的内端且位于保护开关(12)的内部连接接电触点(17),所述保护开关(12)的内部另一侧通过弹簧(19)连接导电板(18)。
4.根据权利要求2所述的一种真空泵液位压差节能装置,其特征在于:所述转鼓滤液输出管(5)上安装阀门(13),所述活塞板(3)上固定有硬管(7),所述硬管(7)的下端延伸至活塞板(3)的下侧,所述硬管(7)的上端穿过中间罐(1)的上端面且连接软管(9)的一端,所述软管(9)的另一端连接在抽气泵(8)上。
5.根据权利要求3所述的一种真空泵液位压差节能装置,其特征在于:所述浮板(10)上设置若干通孔(14)。
6.根据权利要求2所述的一种真空泵液位压差节能装置,其特征在于:所述活塞板(3)上且插入转鼓滤液进管(4)的通孔内设有密封圈(22),密封圈(22)下侧设置内螺纹(23),所述转鼓滤液进管(4)的外壁设置外螺纹(24),外螺纹(24)与内螺纹(23)螺接,所述活塞板(3)上的通孔内还螺接锁紧栓(21),锁紧栓(21)上也设有外螺纹(24)。
7.根据权利要求1所述的一种真空泵液位压差节能装置,其特征在于:所述转鼓滤液进管(4)连接在中间罐(1)的底部,且转鼓滤液进管(4)上均设置电磁阀(20)。
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