CN215162511U - 一种自动分级摘酒系统 - Google Patents

Abstract

本公开描述了一种自动分级摘酒系统，包括分级摘酒装置(2)以及与分级摘酒装置(2)连通的循环水冷却装置(1)；其中，循环水冷却装置(1)包括冷凝器(104)，其用于对酒蒸汽进行冷却使其液化为酒滴；分级摘酒装置(2)包括连接至冷凝器(104)的酒度检测仪(21)、与酒度检测仪(21)连通的分级连通器(22)，以及通过酒输送管路(23)与分级连通器(22)连通的基酒存储罐(24)；其中，酒度检测仪(21)用于实时检测冷凝器(104)出酒的酒度，判定其所属的轮次酒级别，分级连通器(22)基于轮次酒级别将酒液输入到不同的酒输送管路(23)中，以输送至对应级别的基酒存储罐(24)中存储。

Description

一种自动分级摘酒系统

技术领域

本公开涉及酿酒设备，更具体地，涉及一种自动分级摘酒系统。

背景技术

摘酒装置是白酒酿造装置中一项重要的装置。量质摘酒就是把酒头摘出后，边摘边尝，准确分级。不同的摘酒装置，对白酒的质量有很大的影响，应控制流酒温度，缓慢蒸馏，掐头去尾。

目前，酿酒操作人员在摘酒过程中采用的摘酒装置仅适用于“用眼睛观察酒花变化情况，酒体味、香气变化”的传统摘酒经验进行摘酒。但是，传统摘酒存在以下缺点：

1.看花摘酒是白酒蒸馏过程中操作人员掌握酒度高低的传统技艺，根据酒花的形状、大小、持续时间，可判断酒液酒精分子含量的高低。但人与人之间的经验判断存在较大差异性。摘酒的好坏较大程度影响优质酒的得率，目前，优质酒得率仅为1.5～2.2％。

2.看花量度是基于各种浓度的酒精和水的混合溶液，在一定压力和温度下的表面张力不同，酒精所产生的泡沫由于张力小而容易消散。随着蒸馏温度的升高，酒精浓度逐渐降低，酒精产生的酒花的消散速度不断减慢，水的相对密度大于酒精，张力大，水花的消散速度慢。看花可分为5种：大清花、小清花、云花、二花、油花。但在流酒过程中，酒花与水花在交替时变化较快，人与人之间的经验判断存在较大差异性。有可能导致优段酒进入一段或一段酒进入优段等互混情况，影响酒质。

实用新型内容

为至少部分地克服现有技术中存在的上述问题，本公开提供了一种自动分级摘酒系统，以提高摘酒精度及效率。

根据本公开的实施例的自动分级摘酒系统包括分级摘酒装置以及与分级摘酒装置连通的循环水冷却装置；其中，循环水冷却装置包括冷凝器，其用于对酒蒸汽进行冷却使其液化为酒滴；分级摘酒装置包括连接至冷凝器的酒度检测仪、与酒度检测仪连通的分级连通器，以及通过酒输送管路与分级连通器连通的基酒存储罐；其中，酒度检测仪用于实时检测冷凝器出酒的酒度，判定其所属的轮次酒级别，分级连通器基于轮次酒级别将酒液输入到不同的酒输送管路中，以输送至对应级别的基酒存储罐中存储。

在根据本公开的一些实施例中，酒度检测仪用于检测冷凝器出酒的酒度并判定酒所属的轮次酒级别，分级连通器用于基于其所属的轮次酒级别将酒液输入到不同的酒输送管路中，以输送至对应级别的基酒存储罐中。

在根据本公开的一些实施例中，分级连通器为多通阀门，分级连通器与酒度检测仪信号连接并基于酒度信号控制多通阀门。

在根据本公开的一些实施例中，循环水冷却装置包括多个冷凝器，不同的冷凝器分别与不同的酒甑连通。

在根据本公开的一些实施例中，酒度检测仪为多个，其数量与冷凝器的数量相等。

在根据本公开的一些实施例中，循环水冷却装置包括冷却塔、缓存水箱，冷凝器设于冷却塔和缓存水箱二者之间。

在根据本公开的一些实施例中，冷却塔、缓存水箱和冷凝器之间分别通过输送管系实现连通。

在根据本公开的一些实施例中，缓存水箱与冷凝器之间设有两位三通阀。

在根据本公开的一些实施例中，基酒存储罐包括头酒存储罐、主体酒存储罐及尾酒存储罐。

在根据本公开的一些实施例中，头酒存储罐、主体酒存储罐及尾酒存储罐分别通过不同的酒输送管路分别与分级连通器连通。

附图说明

图1为根据本公开的实施例的一种自动分级摘酒系统的整体结构示意图；

图2为根据本公开的实施例的冷却水循环装置结构示意图；

图3为根据本公开的实施例的分级摘酒装置结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-冷却水循环装置、101-冷却塔、102-输送管系、103-压力泵、104-冷凝器、105-缓存水箱、106-二位三通阀、2-分级摘酒装置、21-酒度检测仪、22-分级连通器、23-酒输送管路、24-基酒存储罐、241-头酒存储罐、242-主体酒存储罐、243-尾酒存储罐。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型公开的自动分级摘酒系统作进一步详细说明。根据以下详细说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

以下参照附图描述根据本公开的实施例的自动分级摘酒系统。

如图1所示，根据本公开的实施例的自动分级摘酒系统包括分级摘酒装置2及与该分级摘酒装置2连通的循环水冷却装置1。其中，分级摘酒装置2根据基酒度数采用自动分级系统，配合多套冷凝器，实现多个酒甑同时分级自动摘酒，并通过多级管路输送至基酒存储罐分别储存，实现了分级全自动化摘酒，提高了摘酒精度及效率。

如图2所示，在根据本公开的一些实施例中，循环水冷却装置1包括设于高处的冷却塔101、设于低处的缓存水箱105以及在高度上设于二者之间的冷凝器104。冷却塔101、缓存水箱105和冷凝器104之间分别通过输送管系102实现连通。冷却塔101利用自身重力及压力泵103，将其中的冷却水压入缓存水箱105中，缓存水箱105中的冷却水通过压力泵103进入冷凝器104，实现对冷凝器104中酒蒸汽的冷却，使其液化为酒滴，并通过分级摘酒装置实现自动摘酒。冷凝器104中的热水通过压力泵103进入冷却塔101中以进行冷却，实现冷却水的循环。

优选地，如图1和图2所示，一套循环水冷却装置1中，可以包括多个冷凝器104，每个冷凝器104分别与与之相对应的酒甑连通，各个酒甑中的酒蒸汽可以直接输入对应冷凝器104中，可同时实现对多个酒甑的自动摘酒，大大提高了摘酒的效率。

此外，如图2所示，在缓存水箱105与冷凝器104之间设有两位三通阀106，在摘酒结束后，两位三通阀可自动关闭冷凝器104的通道，同时打开冷却塔101的通道，实现水路循环，确保摘酒结束后，整个系统的稳定运行。二位三通阀106可以实施为一进二出的两位三通阀，进端口连接至压力泵103，出端口分别连接至冷却塔101和冷凝器104。冷却塔101和二位三通阀106之间，以及冷却塔101和冷凝器104之间还可以设置有单向阀，以防止冷却塔101中的水回流。

如图3所示，在根据本公开的一些实施例中，分级摘酒装置2包括连接至冷凝器104的出酒口的酒度检测仪21、与该酒度检测仪21连通的分级连通器22，以及通过酒输送管路23与分级连通器22连通的基酒存储罐24。酒度检测仪21用于实时检测冷凝器104出酒的酒度，并判定其所属的轮次酒级别，然后通过分级连通器22输入到不同的酒输送管路23中，进而输送至对应级别的基酒存储罐24中存储，实现了自动化摘酒、分级、存储。具体地，分级连通器22可以实施为多通阀门，分级连通器22与酒度检测仪21信号连接并基于酒度信号控制多通阀门。并且，分级连通器22包括多个输出端口，每个输出端口可由不同的阀门独立控制并连接至不同的酒输送管路23，例如分别连接至与头酒存储罐241、主体酒存储罐242及尾酒存储罐243连通的酒输送管路23，使得分级连通器22通过控制输出端口，可以根据酒液所属的轮次酒级别而将酒液输送到相对应级别的基酒存储罐24中。每个冷凝器104可以类似地配置。

优选地，酒度检测仪21为多个，具体数量与冷凝器104的数量匹配，确保每个冷凝器104均配备酒度检测仪21，同时实现对多个酒甑出酒酒度的自动检测、级别判定。

如图3所示，在根据本公开的一些实施例中，基酒存储罐24具体包括头酒存储罐241、主体酒存储罐242及尾酒存储罐243，三者分别通过不同的酒输送管路23(例如第1路、第2路、第8路)分别与分级连通器22的不同输出端口连通，实现基酒分级输送和存储。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

在本公开和所附权利要求书中的“多个”、“多种”，如无特殊说明，其所指为两个或两个以上。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型所公开的自动分级摘酒系统进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种自动分级摘酒系统，其特征在于，包括分级摘酒装置(2)以及与所述分级摘酒装置(2)连通的循环水冷却装置(1)；

其中，所述循环水冷却装置(1)包括冷凝器(104)，其用于对酒蒸汽进行冷却使其液化为酒滴；

所述分级摘酒装置(2)包括连接至所述冷凝器(104)的酒度检测仪(21)、与所述酒度检测仪(21)连通的分级连通器(22)，以及通过酒输送管路(23)与所述分级连通器(22)连通的基酒存储罐(24)；

其中，所述酒度检测仪(21)用于检测所述冷凝器(104)出酒的酒度，所述分级连通器(22)用于将酒液输入到不同的酒输送管路(23)中，以输送至不同的基酒存储罐(24)中。

2.根据权利要求1所述的一种自动分级摘酒系统，其特征在于，所述酒度检测仪(21)用于检测所述冷凝器(104)出酒的酒度并判定酒所属的轮次酒级别，所述分级连通器(22)用于基于其所属的轮次酒级别将酒液输入到不同的酒输送管路(23)中，以输送至对应级别的基酒存储罐(24)中。

3.根据权利要求1所述的一种自动分级摘酒系统，其特征在于，所述分级连通器(22)为多通阀门，所述分级连通器与所述酒度检测仪(21)信号连接并基于酒度信号控制多通阀门。

4.根据权利要求1所述的一种自动分级摘酒系统，其特征在于，所述循环水冷却装置(1)包括多个冷凝器(104)，不同的所述冷凝器(104)分别与不同的酒甑连通。

5.根据权利要求4所述的一种自动分级摘酒系统，其特征在于，所述酒度检测仪(21)为多个，其数量与所述冷凝器(104)的数量相等。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种自动分级摘酒系统，其特征在于，所述循环水冷却装置(1)包括冷却塔(101)、缓存水箱(105)，所述冷凝器(104)在高度上设于所述冷却塔(101)和所述缓存水箱(105)二者之间。

7.根据权利要求6所述的一种自动分级摘酒系统，其特征在于，所述冷却塔(101)、缓存水箱(105)和冷凝器(104)之间分别通过输送管系(102)实现连通。

8.根据权利要求7所述的一种自动分级摘酒系统，其特征在于，所述缓存水箱(105)与所述冷凝器(104)之间设有两位三通阀。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的一种自动分级摘酒系统，其特征在于，所述基酒存储罐(24)包括头酒存储罐(241)、主体酒存储罐(242)及尾酒存储罐(243)。

10.根据权利要求9所述的一种自动分级摘酒系统，其特征在于，所述头酒存储罐(241)、主体酒存储罐(242)及尾酒存储罐(243)分别通过不同的酒输送管路(23)分别与分级连通器(22)连通。

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