CN215161363U - 一种mabr膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，具体的说是一种MABR膜组件，包括管体；所述管体的中部固接有连接件；所述连接件上安装有进气端部；所述连接件的顶端固接有二号密封挡板；所述进气端部的内侧壁固接有一号密封挡板；所述一号密封挡板的底端固接有一号密封件；所述二号密封挡板的内部固接有二号密封件；通过一号密封挡板和二号密封挡板的配合可以提高连接件和进气端部的密封性，当一号密封件和二号密封件贴合时进而提高一号密封挡板和二号密封挡板的密封性，从而降低氧气泄漏的几率，也减少氧气泄漏的浪费问题；通过亲水填料件为微生物提供附着点，解决膜管不易挂膜的问题。

Description

一种MABR膜组件

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体的说是一种MABR膜组件。

背景技术

MABR全称Membrane Aerated Biofilm Reactor,曝气膜生物反应器，可应用于水源稀缺的地区，为小型分散式污水处理厂提供高效节能的生物处理系统。

目前现有技术中，Fluence的MABR污水处理设备使用的MABR膜组件为袋式卷膜，不易制作，也存在易破损的问题。传统管式膜连接处只是使用简单的螺帽，此连接方式结构简单，但用到透气膜管上氧气会从连接处泄漏，导致工作效率变低、浪费氧气的问题，在此我们提供一种MABR膜组件。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决目前现有技术中，本实用新型提出的一种MABR膜组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种MABR膜组件，包括管体；所述管体的中部固接有连接件；所述连接件上安装有进气端部；所述连接件的顶端固接有二号密封挡板；所述进气端部的内侧壁固接有一号密封挡板；所述一号密封挡板的底端固接有一号密封件；所述二号密封挡板的内部固接有二号密封件；从而降低氧气泄漏的几率，也减少氧气泄漏的浪费问题。

优选的，所述管体的底端中部固接有排气端部；所述排气端部的底端安装有膜管；所述排气端部上固接有二号固定板；所述膜管的顶端固接有一号固定板；所述二号固定板的顶端内侧壁固接有二号防漏件；所述一号固定板的顶端固接有一号防漏件；从而提高排气端部和膜管的密封性。

优选的，所述连接件的中部外侧壁固接有二号固定件；所述进气端部的中部外侧壁固接有一号固定件；所述一号固定件和二号固定件通过螺纹配合固接；一号固定件和二号固定件的螺纹配合可以提高连接件和进气端部之间的密封性。

优选的，所述膜管上套接有亲水填料件；亲水填料件可以保护膜管。

优选的，所述二号密封挡板的顶端固接有密封块；从而你提高连接件和进气端部的密封性。

优选的，所述二号固定件的外侧壁设有一号密封层；配合一号固定件和二号固定件可以提高连接件的密封性。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种MABR膜组件，通过一号密封挡板和二号密封挡板的配合可以提高连接件和进气端部的密封性，当一号密封件和二号密封件贴合时进而提高一号密封挡板和二号密封挡板的密封性，从而降低氧气泄漏的几率，也减少氧气泄漏的浪费问题。

2.本实用新型提供一种MABR膜组件，通过旋转的方式可直接拆装膜管，一号防漏件和二号防漏件是橡胶的材质制成的，一号防漏件和二号防漏件会贴合在一起会提高二号固定板和一号固定板之间的密封性，从而提高排气端部和膜管的密封性，比传统的连接方式的密封性更好，同时拆卸方式也简单、快捷。

3.本实用新型提供一种MABR膜组件，通过亲水填料件为微生物提供附着点，解决膜管不易挂膜的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例一的主视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本实施例一的立体图；

图5为实施例一的一号固定板结构另一种实施方式示意图；

图例说明：

1、管体；21、连接件；22、进气端部；23、一号密封挡板；24、二号密封挡板；25、一号密封件；26、二号密封件；31、排气端部；32、膜管；33、一号固定板；34、二号固定板；35、一号防漏件；36、二号防漏件；41、一号固定件；42、二号固定件；44、密封块；45、一号密封层；51、亲水填料件；61、二号密封层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种MABR膜组件，包括管体1；所述管体1的中部固接有连接件21；所述连接件21上安装有进气端部22；所述连接件21的顶端固接有二号密封挡板24；所述进气端部22的内侧壁固接有一号密封挡板23；所述一号密封挡板23的底端固接有一号密封件25；所述二号密封挡板24的内部固接有二号密封件26；工作时，先把进气端部22安装在连接件21上，旋转一号固定件41通过螺纹配合安装在二号固定件42上，一号固定件41和二号固定件42的螺纹配合可以提高连接件21和进气端部22之间的密封性，把一号固定件41安装在二号固定件42之前，先把二号固定件42缠绕一号密封层45,一号密封层45是生胶带材料，一号密封层45具有良好的密封性，配合一号固定件41和二号固定件42可以提高连接件21的密封性，一号固定件41安装后一号密封挡板23会插入二号密封挡板24的内部，一号密封件25和二号密封件26具有一定的粘性，一号密封挡板23插入二号密封挡板24的内部时，一号密封件25和二号密封件26会贴合在一起，从而提高连接件21和进气端部22的密封性，进而降低氧气泄漏的几率，密封块44是不规则橡胶体型，一号密封件25的底端是半圆弧形状，通过一号密封件25的底端可以方便一号密封挡板23插进二号密封挡板24的内部，密封块44的可以密封二号密封挡板24和一号密封挡板23之间的缝隙，从而你提高连接件21和进气端部22的密封性，传统的MABR透气膜管连接处只是使用简单的螺帽，此连接方式结构简单，氧气会从透气膜管连接处泄漏，导致工作效率变低、浪费氧气的问题，通过一号密封挡板23和二号密封挡板24的配合可以提高连接件21和进气端部22的密封性，当一号密封件25和二号密封件26贴合时进而提高一号密封挡板23和二号密封挡板24的密封性，从而降低氧气泄漏的几率，也减少氧气泄漏的浪费问题。

所述管体1的底端中部固接有排气端部31；所述排气端部31的底端安装有膜管32；所述排气端部31上固接有二号固定板34；所述膜管32的顶端固接有一号固定板33；所述二号固定板34的顶端内侧壁固接有二号防漏件36；所述一号固定板33的顶端固接有一号防漏件35；传统的MABR膜组件会设置有多组膜管32，但是传统的膜管32要么密封效果不好，要么拆卸方式繁琐，二号固定板34和一号固定板33上设置有螺纹，二号固定板34和一号固定板33通过螺纹配合固接在一起，通过旋转的方式可直接拆装膜管32，一号防漏件35和二号防漏件36是橡胶的材质制成的，当一号固定板33固接在二号固定板34上时，一号防漏件35和二号防漏件36会贴合在一起会提高二号固定板34和一号固定板33之间的密封性，从而提高排气端部31和膜管32的密封性，亲水填料件51包裹在膜管32的外侧壁上，亲水填料件51可以保护膜管32，避免膜管32收到外界的干扰，同时也增加膜管32的密封性。

所述连接件21的中部外侧壁固接有二号固定件42；所述进气端部22的中部外侧壁固接有一号固定件41；所述一号固定件41和二号固定件42通过螺纹配合固接；工作前先把进气端部22安装在连接件21上，旋转一号固定件41通过螺纹配合安装在二号固定件42上，一号固定件41和二号固定件42的螺纹配合可以提高连接件21和进气端部22之间的密封性。

所述膜管32上套接有亲水填料件51；亲水填料件51包裹在膜管32的外侧壁上，亲水填料件51可以保护膜管32，避免膜管32收到外界的干扰，同时也增加膜管32的密封性。

所述二号密封挡板24的顶端固接有密封块44；密封块44是不规则橡胶体型，一号密封件25的底端是半圆弧形状，通过一号密封件25的底端可以方便一号密封挡板23插进二号密封挡板24的内部，密封块44的可以密封二号密封挡板24和一号密封挡板23之间的缝隙，从而你提高连接件21和进气端部22的密封性。

所述二号固定件42的外侧壁设有一号密封层45；一号密封层45是生胶带材料，一号密封层45具有良好的密封性，配合一号固定件41和二号固定件42可以提高连接件21的密封性。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述二号密封层61固接在一号固定板33的外侧壁；工作时，安装膜管32前先把二号密封层61套裹在一号固定板33上，二号密封层61是生胶带材料，二号密封层61具有良好的密封性，配合一号固定板33和二号固定板34可以提高膜管32的密封性。

工作原理：工作时，先把进气端部22安装在连接件21上，旋转一号固定件41通过螺纹配合安装在二号固定件42上，一号固定件41和二号固定件42的螺纹配合可以提高连接件21和进气端部22之间的密封性，把一号固定件41安装在二号固定件42之前，先把二号固定件42缠绕一号密封层45,一号密封层45是生胶带材料，一号密封层45具有良好的密封性，配合一号固定件41和二号固定件42可以提高连接件21的密封性，一号固定件41安装后一号密封挡板23会插入二号密封挡板24的内部，一号密封件25和二号密封件26具有一定的粘性，一号密封挡板23插入二号密封挡板24的内部时，一号密封件25和二号密封件26会贴合在一起，从而提高连接件21和进气端部22的密封性，进而降低氧气泄漏的几率，密封块44是不规则橡胶体型，一号密封件25的底端是半圆弧形状，通过一号密封件25的底端可以方便一号密封挡板23插进二号密封挡板24的内部，密封块44的可以密封二号密封挡板24和一号密封挡板23之间的缝隙，从而你提高连接件21和进气端部22的密封性，传统的MABR透气膜管连接处只是使用简单的螺帽，此连接方式结构简单，氧气会从透气膜管连接处泄漏，导致工作效率变低、浪费氧气的问题，通过一号密封挡板23和二号密封挡板24的配合可以提高连接件21和进气端部22的密封性，当一号密封件25和二号密封件26贴合时进而提高一号密封挡板23和二号密封挡板24的密封性，从而降低氧气泄漏的几率，也减少氧气泄漏的浪费问题；传统的MABR膜组件会设置有多组膜管32，但是传统的膜管32要么密封效果不好，要么拆卸方式繁琐，二号固定板34和一号固定板33上设置有螺纹，二号固定板34和一号固定板33通过螺纹配合固接在一起，通过旋转的方式可直接拆装膜管32，一号防漏件35和二号防漏件36是橡胶的材质制成的，当一号固定板33固接在二号固定板34上时，一号防漏件35和二号防漏件36会贴合在一起会提高二号固定板34和一号固定板33之间的密封性，从而提高排气端部31和膜管32的密封性，亲水填料件51包裹在膜管32的外侧壁上，亲水填料件51可以保护膜管32，避免膜管32收到外界的干扰，同时也增加膜管32的密封性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种MABR膜组件，其特征在于：包括管体（1）；所述管体（1）的中部固接有连接件（21）；所述连接件（21）上安装有进气端部（22）；所述连接件（21）的顶端固接有二号密封挡板（24）；所述进气端部（22）的内侧壁固接有一号密封挡板（23）；所述一号密封挡板（23）的底端固接有一号密封件（25）；所述二号密封挡板（24）的内部固接有二号密封件（26）。

2.根据权利要求1所述的一种MABR膜组件，其特征在于：所述管体（1）的底端中部固接有排气端部（31）；所述排气端部（31）的底端安装有膜管（32）；所述排气端部（31）上固接有二号固定板（34）；所述膜管（32）的顶端固接有一号固定板（33）；所述二号固定板（34）的顶端内侧壁固接有二号防漏件（36）；所述一号固定板（33）的顶端固接有一号防漏件（35）。

3.根据权利要求2所述的一种MABR膜组件，其特征在于：所述连接件（21）的中部外侧壁固接有二号固定件（42）；所述进气端部（22）的中部外侧壁固接有一号固定件（41）；所述一号固定件（41）和二号固定件（42）通过螺纹配合固接。

4.根据权利要求3所述的一种MABR膜组件，其特征在于：所述膜管（32）上套接有亲水填料件（51）。

5.根据权利要求4所述的一种MABR膜组件，其特征在于：所述二号密封挡板（24）的顶端固接有密封块（44）。

6.根据权利要求5所述的一种MABR膜组件，其特征在于：所述二号固定件（42）的外侧壁设有一号密封层（45）。

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