CN218207065U - 一种防泄漏式单螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及单螺杆压缩机技术领域，且公开了一种防泄漏式单螺杆，包括螺杆本体；防泄漏机构，所述防泄漏机构包括螺纹、进气端、排气端和密封槽，所述螺纹环绕设置在螺杆本体侧面，所述进气端和排气端分别设置在螺杆本体两端，所述密封槽设置在螺杆本体靠近排气端的一端；油气混合机构，所述油气混合机构包括流通槽和缓冲垫，所述流通槽设有若干个，所述流通槽设置在螺纹底端，所述流通槽与螺杆本体相邻设置，所述缓冲垫设置在螺杆本体侧面，通过设置的油气混合机构可以对油气进行均匀混合，避免因混合不均匀导致的冷却效果较差而影响压缩机的效率，通过设置的防泄漏结构可以避免压缩气体从密封槽一端泄漏，从而降低功率损失。

Description

一种防泄漏式单螺杆

技术领域

本实用新型涉及单螺杆压缩机技术领域，具体为一种防泄漏式单螺杆。

背景技术

螺杆压缩机可分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机，其中，所述单螺杆压缩机包括机壳、星轮以及螺杆。现有的单螺杆压缩机，其螺杆排气端的密封结构为沟槽密封，相邻沟槽之间形成60°V型环槽，且若干沟槽在螺杆排气端呈平行布置。然而，上述结构的单螺杆压缩机存在气体容易泄露的问题，从而，影响了压缩机的容积效率和比功率。

为解决上述问题，公开号为CN 205779716 U的实用新型专利提供了防泄漏式螺杆及单螺杆压缩机，该方案通过设置的密封螺纹的螺纹方向与螺杆的旋转方向相同，螺杆的旋转方向以进气端指向排气端的指向为参考方向，减少了单螺杆压缩机在工作过程中压缩气体的泄漏，从而提高容积效率，减少功率损耗，降低比功率。

然而上述方案中仍存在一些不足，其中容易出现油气混合不均匀，冷却效果较差而影响压缩机的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防泄漏式单螺杆。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏式单螺杆，包括螺杆本体；

防泄漏机构，所述防泄漏机构包括螺纹、进气端、排气端和密封槽，所述螺纹环绕设置在螺杆本体侧面，所述进气端和排气端分别设置在螺杆本体两端，所述密封槽设置在螺杆本体靠近排气端的一端；

油气混合机构，所述油气混合机构包括流通槽和缓冲垫，所述流通槽设有若干个，所述流通槽设置在螺纹底端，所述流通槽与螺杆本体相邻设置，所述缓冲垫设置在螺杆本体侧面。

优选的，所述螺杆本体为圆柱形结构。

优选的，所述缓冲垫设置在螺纹之间。

优选的，所述缓冲垫为多孔材料制成，多孔材料的缓冲垫可以提供优异的缓冲性能以及吸纳性能。

优选的，所述密封槽内部设有密封垫，所述密封垫设置在密封槽底端。

优选的，所述螺纹方向与螺杆本体转动方向相互对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防泄漏式单螺杆，具备以下有益效果：

1、该一种防泄漏式单螺杆，通过设置的油气混合机构可以对油气进行均匀混合，避免因混合不均匀导致的冷却效果较差而影响压缩机的效率。

2、该一种防泄漏式单螺杆，通过设置的防泄漏结构可以避免压缩气体从密封槽一端泄漏，从而降低功率损失。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图中：1、螺杆本体；2、防泄漏机构；201、螺纹；202、进气端；203、排气端；204、密封槽；205、密封垫；3、油气混合机构；301、流通槽；302、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，实施例1：

包括螺杆本体1；防泄漏机构2，防泄漏机构2包括螺纹201、进气端202、排气端203和密封槽204，螺纹201环绕设置在螺杆本体1侧面，进气端202和排气端203分别设置在螺杆本体1两端，密封槽204设置在螺杆本体1靠近排气端203的一端；螺杆本体1为圆柱形结构；密封槽204内部设有密封垫205，密封垫205设置在密封槽204底端；螺纹201方向与螺杆本体1转动方向相互对应；

使用时，螺杆本体1两端分别形成进气端202和排气端203，气体从进气端202进入螺杆内部，并在进气端202和排气端203之间形成气流通道，密封槽204以及密封垫205可以将排气端203通过密封区的压缩气体阻隔并压送气体流回螺槽，以阻止气体泄漏；

实施例2：

实施例2在实施例1的基础上增加了油气混合机构3，油气混合机构3包括流通槽301和缓冲垫302，流通槽301设有若干个，流通槽301设置在螺纹201底端，流通槽301与螺杆本体1相邻设置，缓冲垫302设置在螺杆本体1侧面；缓冲垫302设置在螺纹201之间；缓冲垫302为多孔材料制成；

在使用过程中，油气混合机构3可以对油气进行均匀混合，油气可以通过流通槽301在多个气流通道之间流动，同时多孔结构的缓冲垫302可以对过多的油进行吸纳，同时缓冲垫302可以对螺杆及星轮进行密封，进一步提升螺杆本体1进行密封性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种防泄漏式单螺杆，包括螺杆本体(1)，其特征在于：防泄漏机构(2)，所述防泄漏机构(2)包括螺纹(201)、进气端(202)、排气端(203)和密封槽(204)，所述螺纹(201)环绕设置在螺杆本体(1)侧面，所述进气端(202)和排气端(203)分别设置在螺杆本体(1)两端，所述密封槽(204)设置在螺杆本体(1)靠近排气端(203)的一端；

油气混合机构(3)，所述油气混合机构(3)包括流通槽(301)和缓冲垫(302)，所述流通槽(301)设有若干个，所述流通槽(301)设置在螺纹(201)底端，所述流通槽(301)与螺杆本体(1)相邻设置，所述缓冲垫(302)设置在螺杆本体(1)侧面。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏式单螺杆，其特征在于：所述螺杆本体(1)为圆柱形结构。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏式单螺杆，其特征在于：所述缓冲垫(302)设置在螺纹(201)之间。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏式单螺杆，其特征在于：所述缓冲垫(302)为多孔材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种防泄漏式单螺杆，其特征在于：所述密封槽(204)内部设有密封垫(205)，所述密封垫(205)设置在密封槽(204)底端。

6.根据权利要求1所述的一种防泄漏式单螺杆，其特征在于：所述螺纹(201)方向与螺杆本体(1)转动方向相互对应。

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