CN215161343U - 一种脉冲式滤池高效反洗布风系统 - Google Patents

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贾晓兰
甘长青
张婷
华开秀
王祥
蒋得利
刘微
苗小磊
范庆文
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Abstract

本实用新型公开了一种脉冲式滤池高效反洗布风系统,包括反洗进气系统A层、反洗进气系统B层和反洗进气系统C层,所述反洗进气系统B层设置有若干管道,且若干个所述反洗进气系统B层的管道均与反洗进气系统A层和反洗进气系统C层连通,本实用新型的有益效果是:(1)由不锈钢组合件代替ABS滤头滤帽,不易堵塞,抗腐蚀能力强,使用寿命长;(2)反洗过程以压缩风脉冲式反洗代替传统的曝气反洗,强度大,能够快速的冲掉生物滤料截留的污染物;(3)用少量的反洗水即可将冲掉的污染物带出水池,在达到反冲洗效果的前提下节约反洗水量;(4)由于压缩风具有较高的反洗强度,所以冲洗的更加彻底,从而降低反洗周期。

Description

一种脉冲式滤池高效反洗布风系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种脉冲式滤池高效反洗布风系统。
背景技术
曝气生物滤池自上世纪70年代末80年代初出现于欧洲以来,因其集过滤截留及微生物降解作用于一体而被广泛用作污水处理工程的末端处理工艺。曝气生物滤池主要由底部配水系统、生物滤料承托系统、反洗进水系统、反洗进气系统、曝气系统、生物滤料等几部分组成。污水由下而上流经生物滤料,经过生物滤料的截留及微生物的降解,水中的COD和悬浮物得以去除,处理后的水能够满足排放要求。经过一段时间的运行后,由于生物滤料中截留的悬浮物及脱落的生物膜,堵塞污水流经通道,导致污水在上升过程中形成沟流或短流,从而降低污水处理效率,为了解决这一问题,运行一段时间后必须采取气洗和水洗的反冲洗方式,冲刷掉生物滤料截留的悬浮物和生物膜,恢复系统处理能力。
传统的反洗系统采用滤头滤帽的布水布气方式,反洗过程中,气和水通过滤头滤帽混合,然后从滤头滤帽的滤缝中均匀喷出,从而达到冲洗的作用;事实上,此种反洗系统由于使用的是曝气风,曝气强度低,所以必须通过大量的反洗水才能将滤料中截留的污染物带出,反洗水量大,能耗高;其次此种反洗系统要求施工严格,工程造价高;反洗周期短,从而导致人力物力投资大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脉冲式滤池高效反洗布风系统,以解决传统的反洗系统采用滤头滤帽的布水布气方式,反洗过程中,气和水通过滤头滤帽混合,然后从滤头滤帽的滤缝中均匀喷出,从而达到冲洗的作用;事实上,此种反洗系统由于使用的是曝气风,曝气强度低,所以必须通过大量的反洗水才能将滤料中截留的污染物带出,反洗水量大,能耗高;其次此种反洗系统要求施工严格,工程造价高;反洗周期短,从而导致人力物力投资大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脉冲式滤池高效反洗布风系统,包括反洗进气系统A层、反洗进气系统B层和反洗进气系统C层,所述反洗进气系统B层设置有若干管道,且若干个所述反洗进气系统B层的管道均与反洗进气系统A层和反洗进气系统C层连通。
优选的,所述反洗进气系统C层的外管壁上开设有若干个通孔。
优选的,所述反洗进气系统A层的末端设置有反洗进气系统进气口。
优选的,所述反洗进气系统B层的管道与反洗进气系统A层的管道和反洗进气系统C层的管道之间的连接方式均为无缝焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)由不锈钢组合件代替ABS滤头滤帽,不易堵塞,抗腐蚀能力强,使用寿命长;
(2)反洗过程以压缩风脉冲式反洗代替传统的曝气反洗,强度大,能够快速的冲掉生物滤料截留的污染物;
(3)用少量的反洗水即可将冲掉的污染物带出水池,在达到反冲洗效果的前提下节约反洗水量;
(4)由于压缩风具有较高的反洗强度,所以冲洗的更加彻底,从而降低反洗周期。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A-A方向的剖视图。
图中:1、反洗进气系统进气口;2、反洗进气系统A层;3、反洗进气系统B层;4、反洗进气系统C层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种脉冲式滤池高效反洗布风系统,包括反洗进气系统A层2、反洗进气系统B层3和反洗进气系统C层4,所述反洗进气系统B层3设置有若干管道,且若干个所述反洗进气系统B层3的管道均与反洗进气系统A层2和反洗进气系统C层4连通。所述反洗进气系统C层4的外管壁上开设有若干个通孔。所述反洗进气系统A层2的末端设置有反洗进气系统进气口1。所述反洗进气系统B层3的管道与反洗进气系统A层2的管道和反洗进气系统C层4的管道之间的连接方式均为无缝焊接。
一种脉冲式滤池高效反洗布风系统由反洗进气系统A层2、反洗进气系统B层3、反洗进气系统C层4三部分组成,根据项目情况需要在C层开3mm到5mm的孔,目的在于均匀的布气;
具体的,曝气生物滤池运行到一段时间后,填料中截留的污染物会影响处理效果,此时需要借助于反冲洗方式来恢复运行效果。首先压缩空气通过反洗进气系统进气口1进入反洗进气系统A层2,然后通过反洗进气系统B层3将压缩空气均匀的分为四股(可根据实际需要做调整),通过反洗进气系统B层3分配的压缩空气进入反洗进气系统C层4,然后通过反洗进气系统C层4上的通孔均匀的释放到生物滤池中;采用开5秒停止10秒的脉冲式冲洗方式,释放到滤池中的压缩空气迅速冲刷生物滤料表面沉积的悬浮物和脱落的生物膜,重复3~5次后,同时开启反洗进气和反洗进水,持续0~10分钟,在此阶段,反洗水将冲下的悬浮物等带出池外,此阶段结束后,再单独水洗10分钟,确保将生物滤料冲洗干净;等反冲洗完毕后,系统恢复正常运行。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种脉冲式滤池高效反洗布风系统,其特征在于,包括反洗进气系统A层(2)、反洗进气系统B层(3)和反洗进气系统C层(4),所述反洗进气系统B层(3)设置有若干管道,且若干个所述反洗进气系统B层(3)的管道均与反洗进气系统A层(2)和反洗进气系统C层(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲式滤池高效反洗布风系统,其特征在于:所述反洗进气系统C层(4)的外管壁上开设有若干个通孔。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲式滤池高效反洗布风系统,其特征在于:所述反洗进气系统A层(2)的末端设置有反洗进气系统进气口(1)。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲式滤池高效反洗布风系统,其特征在于:所述反洗进气系统B层(3)的管道与反洗进气系统A层(2)的管道和反洗进气系统C层(4)的管道之间的连接方式均为无缝焊接。
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