CN215161147U - 一种专用处理化工厂废盐溶液的蒸发浓缩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用处理化工厂废盐溶液的蒸发浓缩器，包括壳体，壳体内的中部设置有蒸发室，壳体内对应蒸发室的两侧均设置有布气室，蒸发室中设置有多个蒸发管，壳体的旁侧设置有燃气炉，蒸发室对应两侧隔板的位置均设置有刮板，所述刮板对应壳体均设置有往复移动的气压杆，布水盘通过加料管连通加料斗。为了防止结晶堆积附着在蒸发管表面，并阻碍蒸发管的热交换效率，设置刮板，刮板通过往复移动的气压杆进行滑动，刮板移动的过程中将附着在蒸发管上的结晶物去除，保持高效的蒸发效率。

Description

一种专用处理化工厂废盐溶液的蒸发浓缩器

技术领域

本实用新型属于工业废水的处理技术领域，特别是涉及一种专用处理化工厂废盐溶液的蒸发浓缩器。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放，其中工业废水的脱盐是必不可少的一个步骤，基本就是简单的蒸馏结晶，勉强满足使用需求。

工业废水处理起来比较困难，可以通过适当的浓缩并结晶去除废水中的无机质和有机质，其中蒸馏后工业废水的体积大大减小，同时蒸馏后的水蒸气冷凝后得到的水比较容易处理，大大减小了处理成本。现有的蒸发结晶设备大多数采用的是天然气加热空气进行换热加热蒸发，用于加热换热的管道表面溶液发生结晶而吸附，产生类似水垢的物质，导致换热效率低。因此，本实用新型主要解决的是由于工业废水蒸发结晶，结晶后产生附着层吸附在换热导管上，导致换热效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种专用处理化工厂废盐溶液的蒸发浓缩器，主要解决的是由于工业废水蒸发结晶，结晶后产生附着层吸附在换热导管上，导致换热效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种专用处理化工厂废盐溶液的蒸发浓缩器，包括壳体，所述壳体内的中部设置有蒸发室，所述壳体内对应蒸发室的两侧均设置有布气室，所述蒸发室和布气室均通过隔板隔开，所述蒸发室中设置有多个蒸发管，所述蒸发管的两端分别连通两侧布气室，所述壳体的旁侧设置有燃气炉，两个布气室与燃气炉之间通过连接管串接；

所述蒸发室对应两侧隔板的位置均设置有刮板，所述刮板设置有供蒸发管穿过并滑动的通孔，所述刮板对应壳体均设置有往复移动的气压杆；

所述蒸发室的上方设置有布水盘，所述布水盘对应蒸发管的一侧设置有雾化喷嘴，所述布水盘通过加料管连通加料斗。

进一步地，所述壳体对应蒸发室的下方设置有下料斗。

进一步地，所述下料斗可拆卸安装，所述下料斗安装有振动电机。

进一步地，所述布水盘与加料斗之间还依次串接有增压泵和预热器。

进一步地，所述预热器串接于连接管。

进一步地，所述刮板对应通孔的位置均设置有管套。

本实用新型具有以下有益效果：

通过布水盘和雾化喷嘴将工业废盐溶液雾化成小液滴，雾化的小液滴附着在蒸发管上，蒸发管两侧连通布气室，布气室一侧进入高温气，另一侧排出，两个布气室之间通过多个布气管将高温气进行输送，输送过程中进行热交换，加热的蒸发管将附着的小液滴快速蒸发并形成结晶。

为了防止结晶堆积附着在蒸发管表面，并阻碍蒸发管的热交换效率，设置刮板，刮板通过往复移动的气压杆进行滑动，刮板移动的过程中将附着在蒸发管上的结晶物去除，保持高效的蒸发效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型结构示意图。

图2：本实用新型蒸发管局部位置结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

壳体1、蒸发室11、布气室12、隔板13、蒸发管2、燃气炉4、连接管41、刮板3、通孔30、气压杆31、布水盘5、雾化喷嘴51、加料管52、加料斗53、下料斗6、振动电机61、增压泵54、预热器55、管套32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示：一种专用处理化工厂废盐溶液的蒸发浓缩器，包括壳体1，所述壳体1内的中部设置有蒸发室11，所述壳体1内对应蒸发室11的两侧均设置有布气室12，所述蒸发室11和布气室12均通过隔板13隔开，所述蒸发室11中设置有多个蒸发管2，所述蒸发管2的两端分别连通两侧布气室12，所述壳体1的旁侧设置有燃气炉4，两个布气室12与燃气炉4之间通过连接管41串接；

所述蒸发室11对应两侧隔板13的位置均设置有刮板3，所述刮板3设置有供蒸发管2穿过并滑动的通孔30，所述刮板3对应壳体1均设置有往复移动的气压杆31；

所述蒸发室11的上方设置有布水盘5，所述布水盘5对应蒸发管2的一侧设置有雾化喷嘴51，所述布水盘5通过加料管52连通加料斗53。

本实用新型中，通过布水盘和雾化喷嘴将工业废盐溶液雾化成小液滴，雾化的小液滴附着在蒸发管上，蒸发管两侧连通布气室，布气室一侧进入高温气，另一侧排出，两个布气室之间通过多个布气管将高温气进行输送，输送过程中进行热交换，加热的蒸发管将附着的小液滴快速蒸发并形成结晶。

为了防止结晶堆积附着在蒸发管表面，并阻碍蒸发管的热交换效率，设置刮板，刮板通过往复移动的气压杆进行滑动，刮板移动的过程中将附着在蒸发管上的结晶物去除，保持高效的蒸发效率。

如图1所示：所述壳体1对应蒸发室11的下方设置有下料斗6。用于集中下料，下料斗呈漏斗状。

如图1所示：所述下料斗6可拆卸安装，所述下料斗6安装有振动电机61。下料斗同样会汇聚结晶体，通过振动电机有利于成团结晶块下落，同时可以拆卸下料斗进行定期清洗。

如图1所示：所述布水盘5与加料斗53之间还依次串接有增压泵54和预热器55。预热器可以使布水盘中的废液进行预热提高蒸发效率，增压泵可以提高废液喷出喷嘴时的压力。

如图1所示：所述预热器55串接于连接管41。预热器位于布气室和燃气炉之间，用于对蒸发管中换热的气体进行预热利用，再回收至燃气炉继续加热使用。

如图2所示：所述刮板3对应通孔30的位置均设置有管套32。套管套接在蒸发管上，提高刮落的效率，同时有利于刮板的移动稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种专用处理化工厂废盐溶液的蒸发浓缩器，其特征在于：

包括壳体(1)，所述壳体(1)内的中部设置有蒸发室(11)，所述壳体(1)内对应蒸发室(11)的两侧均设置有布气室(12)，所述蒸发室(11)和布气室(12)均通过隔板(13)隔开，所述蒸发室(11)中设置有多个蒸发管(2)，所述蒸发管(2)的两端分别连通两侧布气室(12)，所述壳体(1)的旁侧设置有燃气炉(4)，两个布气室(12)与燃气炉(4)之间通过连接管(41)串接；

所述蒸发室(11)对应两侧隔板(13)的位置均设置有刮板(3)，所述刮板(3)设置有供蒸发管(2)穿过并滑动的通孔(30)，所述刮板(3)对应壳体(1)均设置有往复移动的气压杆(31)；

所述蒸发室(11)的上方设置有布水盘(5)，所述布水盘(5)对应蒸发管(2)的一侧设置有雾化喷嘴(51)，所述布水盘(5)通过加料管(52)连通加料斗(53)。

2.根据权利要求1所述一种专用处理化工厂废盐溶液的蒸发浓缩器，其特征在于：所述壳体(1)对应蒸发室(11)的下方设置有下料斗(6)。

3.根据权利要求2所述一种专用处理化工厂废盐溶液的蒸发浓缩器，其特征在于：所述下料斗(6)可拆卸安装，所述下料斗(6)安装有振动电机(61)。

4.根据权利要求1所述一种专用处理化工厂废盐溶液的蒸发浓缩器，其特征在于：所述布水盘(5)与加料斗(53)之间还依次串接有增压泵(54)和预热器(55)。

5.根据权利要求4所述一种专用处理化工厂废盐溶液的蒸发浓缩器，其特征在于：所述预热器(55)串接于连接管(41)。

6.根据权利要求4所述一种专用处理化工厂废盐溶液的蒸发浓缩器，其特征在于：所述刮板(3)对应通孔(30)的位置均设置有管套(32)。

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