CN111450567A - 一种低温蒸发结晶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低温蒸发结晶装置，其包括：帘式蒸发器，包括蒸发室、多个蒸发模块和布水母管，每个所述蒸发模块包括多个等间隔并列设置的帘布组件，每个所述帘布组件包括亲水型帘布和布水支管；结晶池，设置在所述蒸发室的底部，所述结晶池用于收集所述亲水型帘布上落下的物料及结晶体；排风机构，与所述蒸发室相连通，所述排风机构用于产生负压排出所述蒸发室中的蒸发水气；加热装置，分别与所述布水母管和结晶池相连接，所述加热装置用于将结晶池中的物料加热后输送至所述布水母管内。本发明能在较低的温度和自然大气压下，实现物料的蒸发和结晶，其还具有运行压力低、结构简单、操作方便等优点。

Description

一种低温蒸发结晶装置
技术领域
本发明涉及蒸发和结晶装置领域，尤其涉及一种低温蒸发结晶装置。
背景技术
现有技术中，物料的蒸发和结晶设备一般存在运行压力高、结构复杂、操作不便等缺点。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种低温蒸发结晶装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本发明提供的低温蒸发结晶装置，其包括：
帘式蒸发器，包括蒸发室、多个蒸发模块和布水母管，所述蒸发室的顶部具有开口，多个所述蒸发模块设置在所述蒸发室的内部，每个所述蒸发模块包括多个等间隔并列设置的帘布组件，每个所述帘布组件包括亲水型帘布和布水支管，所述亲水型帘布的顶部挂设在所述布水支管上，所述亲水型帘布的底部竖直向下延伸，其中，所述布水支管上开设有物料出口，所述物料出口与所述亲水型帘布相接触；所述布水母管用于将物料输送到各个布水支管中，所述物料从物料出口流出后顺着所述亲水型帘布往下流动，并在流动的过程中逐渐蒸发水分形成结晶体；
结晶池，设置在所述蒸发室的底部，所述结晶池用于收集所述亲水型帘布上落下的物料及结晶体；
排风机构，与所述蒸发室相连通，所述排风机构用于产生负压排出所述蒸发室中的蒸发水气；
加热装置，分别与所述布水母管和结晶池相连接，所述加热装置用于将结晶池中的物料加热后输送至所述布水母管内。
进一步地，所述排风机构包括排风室、轴流风机和除雾器，所述排风室的下部侧壁经风道与所述蒸发室相连通，所述轴流风机设置在所述排风室的顶部，所述除雾器设置在所述风道上，且位于所述排风室的内部。
进一步地，所述加热装置包括换热器、循环管路和循环泵，所述换热器的一端与热媒相连接，所述换热器的另一端经循环泵和循环管路与所述布水母管相连接。
进一步地，所述结晶池的底部设置有链式卸料器，所述链式卸料器用于将结晶体输送出所述结晶池。
进一步地，相邻两个所述帘布组件的亲水型帘布之间的间距为10-100mm。
进一步地，所述亲水型帘布上等间距的设有多个圆孔。
本发明的有益效果在于：通过物料从布水支管的物料出口中流出，均匀地布撒在亲水型帘布上，物料顺着亲水型帘布往下流动，在流动的过程中逐渐蒸发，蒸发出的结晶体挂在亲水型帘布上，未蒸发掉的物料落入结晶池内，然后，结晶池内的物料再经加热装置加热后送至帘式蒸发器蒸发结晶，周而复始直至完全蒸发干，同时，排风机构产生负压排出蒸发室中的蒸发水气，从而使本发明能在较低的温度和自然大气压下，实现物料的蒸发和结晶，其还具有运行压力低、结构简单、操作方便等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的低温蒸发结晶装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本发明的低温蒸发结晶装置，其包括：
帘式蒸发器1，包括蒸发室11、多个蒸发模块和布水母管12，蒸发室11的顶部具有开口，多个蒸发模块设置在蒸发室11的内部，每个蒸发模块包括多个等间隔并列设置的帘布组件，每个帘布组件包括亲水型帘布13和布水支管14，亲水型帘布13的顶部挂设在布水支管14上，亲水型帘布13的底部竖直向下延伸，其中，布水支管14上开设有物料出口，物料出口与亲水型帘布13相接触；布水母管12用于将物料输送到各个布水支管14中，物料从物料出口流出后顺着亲水型帘布13往下流动，并在流动的过程中逐渐蒸发水分形成结晶体；
结晶池2，设置在蒸发室11的底部，结晶池2用于收集亲水型帘布13上落下的物料及结晶体；
排风机构3，与蒸发室11相连通，排风机构3用于产生负压排出蒸发室11中的蒸发水气；
加热装置4，分别与布水母管12和结晶池2相连接，加热装置4用于将结晶池2中的物料加热后输送至布水母管12内。
本发明通过物料从布水支管14的物料出口中流出，均匀地布撒在亲水型帘布13上，物料顺着亲水型帘布13往下流动，在流动的过程中逐渐蒸发，蒸发出的结晶体挂在亲水型帘布13上，未蒸发掉的物料落入结晶池2内，然后，结晶池2内的物料再经加热装置4加热后送至帘式蒸发器1蒸发结晶，周而复始直至完全蒸发干，同时，排风机构3产生负压排出蒸发室中的蒸发水气，从而使本发明能在较低的温度和自然大气压下，实现物料的蒸发和结晶，其还具有运行压力低、结构简单、操作方便等优点。
具体地，本发明的排风机构3包括排风室31、轴流风机32和除雾器33，排风室31的下部侧壁经风道34与蒸发室11相连通，轴流风机32设置在排风室31的顶部，除雾器33设置在风道34上，且位于排风室31的内部。本发明中的排风室31和蒸发室11是相邻的两个空间，排风室31顶部装有大功率轴流风机32，轴流风机32变频可调风量。当轴流风机32往外排风，空气就会从蒸发室11顶部开口吸入，从上到下经过帘式蒸发器1，(空气流动的方向和物料流动的方向一致，都是从上往下流)。帘布蒸发器1的亲水型帘布13在空气的带动下轻轻来回飘动，亲水型帘布13上的小结晶体会纷纷掉落在结晶池2中。在这个过程中，亲水型帘布13上分布均匀的物料中的水分会发生蒸发，水蒸气进入到流动的不饱和空气中，空气经过亲水型帘布13后湿度增加了，从不饱和逐渐变为饱和空气，最后经风道34进入排风室31，经过除雾器33后排入大气中。
本发明的除雾器33作用如下：因为风在帘布蒸发器1中直接接触到物料，不可避免有些小液滴会被风一起带出蒸发室11，经过除雾器33的淋洗，可以将风中的液珠阻挡下来，饱和空气排出蒸发室11。
具体地，本发明的加热装置4包括换热器41、循环管路42和循环泵43，换热器41的一端与热媒44相连接，换热器41的另一端经循环泵43和循环管路42与布水母管12相连接。
优选地，结晶池2的底部设置有链式卸料器5，链式卸料器5用于将结晶体输送出结晶池2。本发明中，结晶体输送出结晶池2后，可经过外部过滤装置将结晶体(结晶盐)和饱和盐水分离出来，结晶盐外运处置，饱和盐水回送至系统内继续蒸发。
优选地，为了避免相互之间的干涉，相邻两个帘布组件的亲水型帘布13之间的间距为10-100mm。每20-50组帘布组件组成一个蒸发模块。
优选地，亲水型帘布13上等间距的设有多个圆孔15。圆孔15直径和间距可根据实际情况进行调整。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种低温蒸发结晶装置，其特征在于，包括：
帘式蒸发器，包括蒸发室、多个蒸发模块和布水母管，所述蒸发室的顶部具有开口，多个所述蒸发模块设置在所述蒸发室的内部，每个所述蒸发模块包括多个等间隔并列设置的帘布组件，每个所述帘布组件包括亲水型帘布和布水支管，所述亲水型帘布的顶部挂设在所述布水支管上，所述亲水型帘布的底部竖直向下延伸，其中，所述布水支管上开设有物料出口，所述物料出口与所述亲水型帘布相接触；所述布水母管用于将物料输送到各个布水支管中，所述物料从物料出口流出后顺着所述亲水型帘布往下流动，并在流动的过程中逐渐蒸发水分形成结晶体；
结晶池，设置在所述蒸发室的底部，所述结晶池用于收集所述亲水型帘布上落下的物料及结晶体；
排风机构，与所述蒸发室相连通，所述排风机构用于产生负压排出所述蒸发室中的蒸发水气；
加热装置，分别与所述布水母管和结晶池相连接，所述加热装置用于将结晶池中的物料加热后输送至所述布水母管内。
2.如权利要求1所述的低温蒸发结晶装置，其特征在于，所述排风机构包括排风室、轴流风机和除雾器，所述排风室的下部侧壁经风道与所述蒸发室相连通，所述轴流风机设置在所述排风室的顶部，所述除雾器设置在所述风道上，且位于所述排风室的内部。
3.如权利要求2所述的低温蒸发结晶装置，其特征在于，所述加热装置包括换热器、循环管路和循环泵，所述换热器的一端与热媒相连接，所述换热器的另一端经循环泵和循环管路与所述布水母管相连接。
4.如权利要求1-3任一项所述的低温蒸发结晶装置，其特征在于，所述结晶池的底部设置有链式卸料器，所述链式卸料器用于将结晶体输送出所述结晶池。
5.如权利要求1所述的低温蒸发结晶装置，其特征在于，相邻两个所述帘布组件的亲水型帘布之间的间距为10-100mm。
6.如权利要求1所述的低温蒸发结晶装置，其特征在于，所述亲水型帘布上等间距的设有多个圆孔。
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