CN215160947U - 一种饮料生产用装罐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料技术领域，且公开了一种饮料生产用装罐装置，包括底座，所述底座的顶部活动连接有外壳，所述外壳的内部固定连接有轴托，所述外壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器活动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外壁活动连接有螺纹套筒。该饮料生产用装罐装置便于对罐体进行固定，使得饮料在注入时位置更加牢固，使得不会在移动时发生位置偏移，使增加了装置的装罐效果，使得装置便于调节位置，使得便于调节装罐时罐体的位置，使注入更加精确，减少洒落现象的出现，使得适用于各种罐体的饮料的转罐，使装置便于对替换和维修，便于随时替换注入所需的注入头，且同时便于对装置进行清洁和维护，降低了装置维修和清洁的难度。

Description

一种饮料生产用装罐装置

技术领域

本实用新型涉及饮料技术领域，具体为一种饮料生产用装罐装置。

背景技术

饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴和补充能量等功能。欧美开始售用不锈钢罐装的啤酒，同一时期铝罐的出现也成为制罐技术的飞跃。1963年，易拉罐在美国得以发明，它继承了以往罐形的造型设计特点，在顶部设计了易拉环。这是一次开启方式的革命，给人们带来了极大的方便和享受，因而很快得到普遍应用。到了1980年，欧美市场基本上全都采用了这种铝罐作为啤酒和碳酸饮料的包装形式。随着设计和生产技术的进步，铝罐趋向轻量化，从最初的60克降到了1970年的21～15克左右。市场需求状况。

目前市场上的饮料生产用装罐装置多不便于对罐体进行固定，使得饮料在注入时位置不够牢固，使得会在移动时发生位置偏移，使得降低了装置的装罐效果，增降低了装置装罐的准确性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饮料生产用装罐装置，具备便于固定等优点，解决了一般饮料生产用装罐装置不便于固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料生产用装罐装置，包括底座，所述底座的顶部活动连接有外壳，所述外壳的内部固定连接有轴托，所述外壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器活动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外壁活动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁固定连接有固定圈，所述螺纹套筒的外壁固定连接有夹持台，所述底座的内壁活动连接有气缸，所述气缸的一端活动连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有滑块，所述底座的顶部开设有滑槽；

所述底座的底部固定连接有脚撑，所述脚撑的底部活动连接有防滑垫，所述所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有连接块，所述连接块的内壁开设有卡槽，所述连接块的底部活动连接有注射头，所述注射头的外壁活动连接有弹簧套筒，所述弹簧套筒的内部活动连有拉杆，所述拉杆的外壁活动连接有弹簧。

优选的，所述轴托的内壁与螺旋杆的外壁活动连接，便于装置的支撑和限位，防止内部螺旋杆的位置移动，影响装置的固定。

优选的，所述螺旋杆为双向螺旋杆，便于装置的固定，使得固定便于调节，便于根据不同罐体进行调整。

优选的，所述固定圈与夹持台沿外壳的中中轴线对称，使得固定更加牢固，不会发生掉落现象。

优选的，所述电机为Y280M-2电机，装置的调节提供动力，增加装置的工作效率，减少人为操作。

优选的，所述滑块的外壁与滑槽的内部活动连接，便于装置对装罐位置的调节，减少装罐洒落的情况发生。

优选的，所述卡槽的内部与拉杆的外壁活动连接，便于装置的拆卸，使得替换和清洗更加方便。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饮料生产用装罐装置，具备以下有益效果：

1、该饮料生产用装罐装置，通过底座、外壳、轴托、电机、螺旋杆、螺纹套筒、固定圈和夹持台的相互配合使用，使得装置便于对罐体进行固定，使得饮料在注入时位置更加牢固，使得不会在移动时发生位置偏移，使得增加了装置的装罐效果，增加了装置装罐的准确性。

2、该饮料生产用装罐装置，通过气缸、连接块、滑块、滑槽、脚撑和防滑垫的相互配合使用，使得装置便于调节位置，使得便于调节装罐时罐体的位置，使得注入更加精确，减少洒落现象的出现，使得适用于各种罐体的饮料的转罐，提高了装置的实用性。

3、该饮料生产用装罐装置，通过连接杆、输送管、连接块、卡槽、注射头、弹簧套筒、拉杆和弹簧的相互配合使用，使得装置便于对替换和维修，便于随时替换注入所需的注入头，且同时便于对装置进行清洁和维护，降低了装置维修和清洁的难度，增加了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型结外壳与固定圈连接示意图；

图5为本实用新型滑块与滑槽连接结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、轴托；4、电机；5、螺旋杆；6、螺纹套筒；7、固定圈；8、夹持台；9、气缸；10、固定块；11、滑块；12、滑槽； 13、脚撑；14、防滑垫；15、支撑柱；16、连接杆；17、输送管；18、连接块；19、卡槽；20、注射头；21、弹簧套筒；22、拉杆；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种饮料生产用装罐装置，包括底座1，底座1的顶部活动连接有外壳2，外壳2的内部固定连接有轴托3，外壳2的顶部固定连接有电机4，电机4的输出轴通过联轴器活动连接有螺旋杆5，螺旋杆5的外壁活动连接有螺纹套筒6，螺纹套筒6的外壁固定连接有固定圈7，螺纹套筒6的外壁固定连接有夹持台8，通过底座1、外壳2、轴托3、电机4、螺旋杆5、螺纹套筒6、固定圈7和夹持台8的相互配合使用，使得装置便于对罐体进行固定，使得饮料在注入时位置更加牢固，使得不会在移动时发生位置偏移，使得增加了装置的装罐效果，增加了装置装罐的准确性，底座1的内壁活动连接有气缸9，气缸9的一端活动连接有固定块10，固定块10的顶部固定连接有滑块11，底座1的顶部开设有滑槽12；

底座1的底部固定连接有脚撑13，脚撑13的底部活动连接有防滑垫14，通过气缸9、固定块10、滑块11、滑槽12、脚撑13和防滑垫14的相互配合使用，使得装置便于调节位置，使得便于调节装罐时罐体的位置，使得注入更加精确，减少洒落现象的出现，使得适用于各种罐体的饮料的转罐，提高了装置的实用性，底座1的顶部固定连接有支撑柱15，支撑柱15的一端固定连接有连接杆16，连接杆16的一端固定连接有输送管17，输送管17的一端固定连接有连接块18，连接块18的内壁开设有卡槽19，连接块18的底部活动连接有注射头20，注射头20的外壁活动连接有弹簧套筒21，弹簧套筒21 的内部活动连有拉杆22，拉杆22的外壁活动连接有弹簧23，轴托3的内壁与螺旋杆5的外壁活动连接，便于装置的支撑和限位，防止内部螺旋杆5的位置移动，影响装置的固定，螺旋杆5为双向螺旋杆，便于装置的固定，使得固定便于调节，便于根据不同罐体进行调整，固定圈7与夹持台8沿外壳2 的中中轴线对称，使得固定更加牢固，不会发生掉落现象，电机4为Y280M-2 电机，装置的调节提供动力，增加装置的工作效率，减少人为操作，滑块11 的外壁与滑槽12的内部活动连接，便于装置对装罐位置的调节，减少装罐洒落的情况发生，卡槽19的内部与拉杆22的外壁活动连接，便于装置的拆卸，使得替换和清洗更加方便。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，电机4启动，带动螺旋杆5在轴托3内部旋转，且螺旋杆5 旋转带动螺纹套筒6上下移动，使得固定圈7与夹持台8的位置相互靠近，进行夹持固定，且气缸9带动固定块10活动，使得滑块11在滑槽12内部活动，使得外壳2的位置随意移动，且脚撑13起到支撑作用，防滑垫14起到防滑作用，支撑柱15起到支撑作用，输送管17输送饮料至注射头20内进行装罐，且拉动拉杆22，使得弹簧23在弹簧套筒21内部压缩，且拉杆22与卡槽19脱离，且注射头20便于拆卸，弹簧23弹力影响，拉杆22固定于卡槽 19内部，装置便于安装。

综上所述，该饮料生产用装罐装置，该饮料生产用装罐装置便于对罐体进行固定，使得饮料在注入时位置更加牢固，使得不会在移动时发生该饮料生产用装罐装置便于对罐体进行固定，使得饮料在注入时位置更加牢固，使得不会在移动时发生位置偏移，使得增加了装置的装罐效果，增加了装置装罐的准确性，使得装置便于调节位置，使得便于调节装罐时罐体的位置，使得注入更加精确，减少洒落现象的出现，使得适用于各种罐体的饮料的转罐，提高了装置的实用性，使得装置便于对替换和维修，便于随时替换注入所需的注入头，且同时便于对装置进行清洁和维护，降低了装置维修和清洁的难度，增加了装置的使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种饮料生产用装罐装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动连接有外壳(2)，所述外壳(2)的内部固定连接有轴托(3)，所述外壳(2)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器活动连接有螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)的外壁活动连接有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)的外壁固定连接有固定圈(7)，所述螺纹套筒(6)的外壁固定连接有夹持台(8)，所述底座(1)的内壁活动连接有气缸(9)，所述气缸(9)的一端活动连接有固定块(10)，所述固定块(10)的顶部固定连接有滑块(11)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(12)；

所述底座(1)的底部固定连接有脚撑(13)，所述脚撑(13)的底部活动连接有防滑垫(14)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的一端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端固定连接有输送管(17)，所述输送管(17)的一端固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)的内壁开设有卡槽(19)，所述连接块(18)的底部活动连接有注射头(20)，所述注射头(20)的外壁活动连接有弹簧套筒(21)，所述弹簧套筒(21)的内部活动连有拉杆(22)，所述拉杆(22)的外壁活动连接有弹簧(23)。

2.根据权利要求1所述的一种饮料生产用装罐装置，其特征在于：所述轴托(3)的内壁与螺旋杆(5)的外壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种饮料生产用装罐装置，其特征在于：所述螺旋杆(5)为双向螺旋杆。

4.根据权利要求1所述的一种饮料生产用装罐装置，其特征在于：所述固定圈(7)与夹持台(8)沿外壳(2)的中中轴线对称。

5.根据权利要求1所述的一种饮料生产用装罐装置，其特征在于：所述电机(4)为Y280M-2电机。

6.根据权利要求1所述的一种饮料生产用装罐装置，其特征在于：所述滑块(11)的外壁与滑槽(12)的内部活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种饮料生产用装罐装置，其特征在于：所述卡槽(19)的内部与拉杆(22)的外壁活动连接。

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