CN219079061U - 一种酒饮料加工灌装设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种酒饮料加工灌装设备,包括壳体和料筒,所述料筒的底部连通有通液管,所述通液管的下端连通有通液板,所述壳体内腔底部的左右两端均固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸出端固定连接有顶板,所述顶板的顶部和通液板的底部均固定连接有固定罩,所述固定罩的一侧开设有导向滑槽,所述导向滑槽的内侧固定连接有导向滑杆,所述导向滑杆的外表面滑动连接有活动块。本实用新型通过通液板、电机、活动块、定位座、导向滑杆、导向滑槽、固定销轴、连杆、转动盘和顶板的作用,解决了现有酒饮料加工灌装设备无法根据饮料瓶的外径规格不同,快速调节饮料瓶之间的距离,使用灵活性不足的问题。

Description

一种酒饮料加工灌装设备
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域,具体为一种酒饮料加工灌装设备。
背景技术
饮料是供人饮用的液体,它是经过定量包装的,供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的,乙醇含量(质量分量)不超过0.5%的制品,饮料也可分为饮料浓浆或固体形态,它的作用是解渴、补充能量等功能,酒饮料是饮料的一种。
目前,如中国实用新型提供了“CN214734386U”,公开了一种饮料灌装设备,包括储液罐、进液管、出液管、支架、支撑装置,储液罐上设置有搅拌装置、灌装装置、清洗装置,搅拌装置包括电机、搅拌轴,灌装装置包括出液段、灌装段,清洗装置包括清洗管、锥形清洗喷头,支撑装置包括支撑台、连接板、气缸、底座,气缸包括横向气缸、轴向气缸。本实用新型中便于根据实际饮料瓶的口径大小,更换相应规格的灌装段,适用范围广泛;便于观察储液罐内液面高度情况,以便及时进行储液罐内饮料的添加;便于对待灌装饮料进行均匀搅拌,避免沉淀产生;避免沉淀或者杂质进入饮料瓶,保证饮料瓶内饮料具有很好的口感;增加待装饮料瓶灌装时的稳定性;便于根据瓶身形状,选择相应的支撑台,选择性高,适用范围广泛。
然而,上述中的现有技术方案还存在其他方面的不足,例如:无法根据饮料瓶的外径规格不同,快速调节饮料瓶之间的距离,使用灵活性不足,为此,我们提出一种酒饮料加工灌装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酒饮料加工灌装设备,具备快速调节间距的优点,解决了现有酒饮料加工灌装设备无法根据饮料瓶的外径规格不同,快速调节饮料瓶之间的距离,使用灵活性不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酒饮料加工灌装设备,包括壳体和料筒,所述料筒的底部连通有通液管,所述通液管的下端连通有通液板,所述壳体内腔底部的左右两端均固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸出端固定连接有顶板,所述顶板的顶部和通液板的底部均固定连接有固定罩,所述固定罩的一侧开设有导向滑槽,所述导向滑槽的内侧固定连接有导向滑杆,所述导向滑杆的外表面滑动连接有活动块,所述活动块的一侧固定连接有固定板,所述通液板底部的中端和顶板底部的中端均固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转动盘,所述转动盘的顶部和活动块的另一侧均固定连接有固定销轴,两个所述固定销轴之间设置有连杆。
优选的,所述壳体顶部的中端设置有料筒,所述料筒右侧的上端设置有输液管,且输液管的内表面设置有手动阀体。
优选的,所述导向滑槽的数量为多个,且相邻两个导向滑槽之间的夹角相等。
优选的,所述壳体内腔下端的固定板,其顶部固定连接有定位座,所述壳体内腔上端的固定板,其底部固定连接有灌装嘴,所述灌装嘴的下端设置有电磁阀,所述灌装嘴的上端设置有导液管,且导液管的另一端和通液板的底部连通。
优选的,所述壳体右侧的下端固定安装有控制开关,且控制开关的输出端通过导线分别与电机和电动推杆以及电磁阀的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过通液板、电机、活动块、定位座、导向滑杆、导向滑槽、固定销轴、连杆、转动盘和顶板的作用,使得本设备达到了快速调节间距的目的,解决了现有酒饮料加工灌装设备无法根据饮料瓶的外径规格不同,快速调节饮料瓶之间的距离,使用灵活性不足的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型转动盘和连杆的配合结构示意图;
图4为本实用新型固定罩和活动块的配合结构示意图。
图中:1、壳体;2、通液板;3、固定罩;4、灌装嘴;5、控制开关;6、电动推杆;7、电机;8、活动块;9、定位座;10、电磁阀;11、固定板;12、导液管;13、通液管;14、输液管;15、料筒;16、导向滑杆;17、导向滑槽;18、固定销轴;19、连杆;20、转动盘;21、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请的壳体1、通液板2、固定罩3、灌装嘴4、控制开关5、电动推杆6、电机7、活动块8、定位座9、电磁阀10、固定板11、导液管12、通液管13、输液管14、料筒15、导向滑杆16、导向滑槽17、固定销轴18、连杆19、转动盘20和顶板21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种酒饮料加工灌装设备,包括壳体1和料筒15,料筒15的底部连通有通液管13,通液管13的下端连通有通液板2,壳体1内腔底部的左右两端均固定安装有电动推杆6,电动推杆6的伸出端固定连接有顶板21,顶板21的顶部和通液板2的底部均固定连接有固定罩3,固定罩3的一侧开设有导向滑槽17,导向滑槽17的内侧固定连接有导向滑杆16,导向滑杆16的外表面滑动连接有活动块8,活动块8的一侧固定连接有固定板11,通液板2底部的中端和顶板21底部的中端均固定安装有电机7,电机7的输出端固定连接有转动盘20,转动盘20的顶部和活动块8的另一侧均固定连接有固定销轴18,两个固定销轴18之间设置有连杆19。
壳体1顶部的中端设置有料筒15,料筒15右侧的上端设置有输液管14,且输液管14的内表面设置有手动阀体。
通过输液管14的设置,能够对料筒15内补充酒饮料。
导向滑槽17的数量为多个,且相邻两个导向滑槽17之间的夹角相等。
通过导向滑槽17的设置,方便对活动块8进行导向。
壳体1内腔下端的固定板11,其顶部固定连接有定位座9,壳体1内腔上端的固定板11,其底部固定连接有灌装嘴4,灌装嘴4的下端设置有电磁阀10,灌装嘴4的上端设置有导液管12,且导液管12的另一端和通液板2的底部连通。
通过灌装嘴4的设置,能够对酒饮料实现灌装。
壳体1右侧的下端固定安装有控制开关5,且控制开关5的输出端通过导线分别与电机7和电动推杆6以及电磁阀10的输入端电性连接。
通过控制开关5的设置,方便对本设备进行操作。
使用时,通过外置接电插座对本设备进行通电后,接着,在定位座9内放入需要灌装的饮料瓶,接着,由控制开关5控制电动推杆6带动顶板21向上伸出后,接着,由控制开关5打开灌装嘴4内的电磁阀10,接着,料筒15内的酒饮料能够经导液管12和灌装嘴4注入饮料瓶内,完成灌注,接着,需要根据应用情况改变饮料瓶灌装间距时,由控制开关5打开电机7带动转动盘20转动,进而在固定销轴18的配合下,能够经连杆19带动活动块8滑动于导向滑杆16的外表面,从而带动固定板11实现向内或向外运动,能够根据饮料瓶的外径规格不同,快速调节饮料瓶之间的距离,灵活性高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种酒饮料加工灌装设备,包括壳体(1)和料筒(15),其特征在于:所述料筒(15)的底部连通有通液管(13),所述通液管(13)的下端连通有通液板(2),所述壳体(1)内腔底部的左右两端均固定安装有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的伸出端固定连接有顶板(21),所述顶板(21)的顶部和通液板(2)的底部均固定连接有固定罩(3),所述固定罩(3)的一侧开设有导向滑槽(17),所述导向滑槽(17)的内侧固定连接有导向滑杆(16),所述导向滑杆(16)的外表面滑动连接有活动块(8),所述活动块(8)的一侧固定连接有固定板(11),所述通液板(2)底部的中端和顶板(21)底部的中端均固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有转动盘(20),所述转动盘(20)的顶部和活动块(8)的另一侧均固定连接有固定销轴(18),两个所述固定销轴(18)之间设置有连杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种酒饮料加工灌装设备,其特征在于:所述壳体(1)顶部的中端设置有料筒(15),所述料筒(15)右侧的上端设置有输液管(14),且输液管(14)的内表面设置有手动阀体。
3.根据权利要求1所述的一种酒饮料加工灌装设备,其特征在于:所述导向滑槽(17)的数量为多个,且相邻两个导向滑槽(17)之间的夹角相等。
4.根据权利要求1所述的一种酒饮料加工灌装设备,其特征在于:所述壳体(1)内腔下端的固定板(11),其顶部固定连接有定位座(9),所述壳体(1)内腔上端的固定板(11),其底部固定连接有灌装嘴(4),所述灌装嘴(4)的下端设置有电磁阀(10),所述灌装嘴(4)的上端设置有导液管(12),且导液管(12)的另一端和通液板(2)的底部连通。
5.根据权利要求1所述的一种酒饮料加工灌装设备,其特征在于:所述壳体(1)右侧的下端固定安装有控制开关(5),且控制开关(5)的输出端通过导线分别与电机(7)和电动推杆(6)以及电磁阀(10)的输入端电性连接。
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