CN215160785U - 一种施工升降机出入平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工升降平台技术领域,公开了一种施工升降机出入平台,包括有吊箱主体,所述吊箱主体左侧的底部设置有出口,所述吊箱主体的出口位置设置有平开型平台,所述吊箱主体的内底壁且位于出口的位置固定连接有旋转轴销,所述平开型平台与吊箱主体通过旋转轴销转动连接,所述平开型平台顶部的正面与背面均固定连接有栏杆,两个所述栏杆的内部均固定连接有均匀分布的防护杆,所述吊箱主体出口位置的顶部固定安装有控制装置。通过采用升降机进出平台代替传统的搭设方法,在安装过程中实现定型化作业,大大降低了施工费用,提高作业效率与安全性,并可以重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工升降平台技术领域,更具体地说,涉及一种施工升降机出入平台。
背景技术
施工现场施工升降机在高层建筑施工中作为施工现场运载货物的重要工具使用,其安全性非常重要,是整个项目管理的重要环节,这其中,施工升降机出入平台是管理的“老难题”,钢管搭设平台时存在重大安全隐患,而且后期装饰工程,因施工需要拆除脚手架拉结点的情况频频发生。
钢管搭设的操作平台搭设、拆除过程复杂,每道纵横向钢管以及周边护栏都需要扣件进行连接,并且需要铺设安全立网、平网、架板,因此需要专业架子工进行操作,耗用时间长;且安装或拆除时材料传递不方便,需要塔吊吊运材料;平台搭设完成后存在周期较长,需要等施工升降机拆除时方可拆除,不能周转使用,为此,提供了一种施工升降机出入平台来解决上述问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种施工升降机出入平台,采用升降机进出平台代替传统的搭设方法,在安装过程中实现定型化作业,大大降低了施工费用,提高作业效率与安全性,并可以重复使用。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种施工升降机出入平台,包括有吊箱主体,所述吊箱主体左侧的底部设置有出口,所述吊箱主体的出口位置设置有平开型平台,所述吊箱主体的内底壁且位于出口的位置固定连接有旋转轴销,所述平开型平台与吊箱主体通过旋转轴销转动连接,所述平开型平台顶部的正面与背面均固定连接有栏杆。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述栏杆的内部均固定连接有均匀分布的防护杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述吊箱主体出口位置的顶部固定安装有控制装置,两个所述栏杆的顶部均固定连接有连接吊环,两个所述连接吊环与控制装置之间均固定连接有钢丝绳。
作为本实用新型进一步的方案:所述控制装置包括有固定连接在吊箱主体出口位置的固定箱体,所述固定箱体的内底壁固定安装有双轴电机,所述固定箱体的正面与背面均通过轴承转动连接有转动轴,两个所述转动轴相对的一端分别与双轴电机的两个输出轴固定连接,两个所述转动轴相背的一端均套接有卷盘,两个所述卷盘分别与两个钢丝绳远离连接吊环的一端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述平开型平台的顶部设置有防滑纹路。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案在开启该设备时,可以直接将平开型平台的一侧直接放到施工现场主体结构反坎上,省除了原有脚手架搭设的平台,设计了新式的定型化工具型出入平台,方便人员上下,大大降低了施工费用,并可以重复使用,通过平开型平台顶部正面与背面设置的栏杆和栏杆内部固定连接的防护杆,在人员通过平开型平台时,提高了安全性。
(2)本方案通过双轴电机转动可带动两个转动轴转动,卷盘跟随转动轴转动的同时对钢丝绳进行放卷,从而使得平开型平台展开到施工现场主体结构反坎的上方,进而实现出入,当吊箱主体上下移动时,双轴电机反向转动使得卷盘反转对钢丝绳进行收卷,可拉动栏杆进而使平开型平台升起挡住出口,使用方便且安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的平开型平台与栏杆连接示意图;
图3为本实用新型的控制装置侧面剖视图。
图中标号说明:
1、吊箱主体;2、平开型平台;3、旋转轴销;4、栏杆;5、防护杆;6、控制装置;601、固定箱体;602、双轴电机;603、转动轴;604、卷盘;7、连接吊环;8、钢丝绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~3,一种施工升降机出入平台,包括有吊箱主体1,吊箱主体1左侧的底部设置有出口,吊箱主体1的出口位置设置有平开型平台2,吊箱主体1的内底壁且位于出口的位置固定连接有旋转轴销3,平开型平台2与吊箱主体1通过旋转轴销3转动连接,平开型平台2顶部的正面与背面均固定连接有栏杆4。
进一步的,两个栏杆4的内部均固定连接有均匀分布的防护杆5,通过防护杆5对栏杆4进行一定程度的封闭,提高通过平开型平台2时的安全性。
进一步的,吊箱主体1出口位置的顶部固定安装有控制装置6,两个栏杆4的顶部均固定连接有连接吊环7,两个连接吊环7与控制装置6之间均固定连接有钢丝绳8,通过控制装置6使得钢丝绳8收卷与放卷,进而带动连接吊环7来拉动栏杆4,使平开型平台2进行收放。
进一步的,控制装置6包括有固定连接在吊箱主体1出口位置的固定箱体601,固定箱体601的内底壁固定安装有双轴电机602,固定箱体601的正面与背面均通过轴承转动连接有转动轴603,两个转动轴603相对的一端分别与双轴电机602的两个输出轴固定连接,两个转动轴603相背的一端均套接有卷盘604,两个卷盘604分别与两个钢丝绳8远离连接吊环7的一端固定连接,通过双轴电机602转动可带动两个转动轴603转动,卷盘604跟随转动轴603转动的同时对钢丝绳8进行放卷,从而使得平开型平台2展开到施工现场主体结构反坎的上方,进而实现出入,当吊箱主体1上下移动时,双轴电机602反向转动使得卷盘604反转对钢丝绳8进行收卷,可拉动栏杆4进而使平开型平台2升起挡住出口,使用方便且安全。
进一步的,平开型平台2的顶部设置有防滑纹路,通过防滑纹路增加平开型平台2表面的摩擦力,在通过平开型平台2出入吊箱主体1时,防止出现滑倒造成的事故出现。
工作原理:该实用新型使用时,在开启该设备时,可以直接将平开型平台2的一侧直接放到施工现场主体结构反坎上,省除了原有脚手架搭设的平台,设计了新式的定型化工具型出入平台,方便人员上下,大大降低了施工费用,并可以重复使用,通过平开型平台2顶部正面与背面设置的栏杆4和栏杆4内部固定连接的防护杆5,在人员通过平开型平台2时,提高了安全性,通过双轴电机602转动可带动两个转动轴603转动,卷盘604跟随转动轴603转动的同时对钢丝绳8进行放卷,从而使得平开型平台2展开到施工现场主体结构反坎的上方,进而实现出入,当吊箱主体1上下移动时,双轴电机602反向转动使得卷盘604反转对钢丝绳8进行收卷,可拉动栏杆4进而使平开型平台2升起挡住出口,使用方便且安全。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种施工升降机出入平台,包括有吊箱主体(1),其特征在于:所述吊箱主体(1)左侧的底部设置有出口,所述吊箱主体(1)的出口位置设置有平开型平台(2),所述吊箱主体(1)的内底壁且位于出口的位置固定连接有旋转轴销(3),所述平开型平台(2)与吊箱主体(1)通过旋转轴销(3)转动连接,所述平开型平台(2)顶部的正面与背面均固定连接有栏杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种施工升降机出入平台,其特征在于:两个所述栏杆(4)的内部均固定连接有均匀分布的防护杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种施工升降机出入平台,其特征在于:所述吊箱主体(1)出口位置的顶部固定安装有控制装置(6),两个所述栏杆(4)的顶部均固定连接有连接吊环(7),两个所述连接吊环(7)与控制装置(6)之间均固定连接有钢丝绳(8)。
4.根据权利要求3所述的一种施工升降机出入平台,其特征在于:所述控制装置(6)包括有固定连接在吊箱主体(1)出口位置的固定箱体(601),所述固定箱体(601)的内底壁固定安装有双轴电机(602),所述固定箱体(601)的正面与背面均通过轴承转动连接有转动轴(603),两个所述转动轴(603)相对的一端分别与双轴电机(602)的两个输出轴固定连接,两个所述转动轴(603)相背的一端均套接有卷盘(604),两个所述卷盘(604)分别与两个钢丝绳(8)远离连接吊环(7)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种施工升降机出入平台,其特征在于:所述平开型平台(2)的顶部设置有防滑纹路。
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