CN215160587U - 粘钉一体机升降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域，具体为一种粘钉一体机升降结构，其具有使用方便，升降更加同步，且更加稳定可靠的效果，包括架体，架体的顶部设置有粘钉装置，粘钉装置的左右两端均设置有数个滑动块，架体上设置有与滑动块相配合的滑轨，粘钉装置的左右两端均设置有数个螺旋杆，并与粘钉装置之间均通过两个升降块连接，升降块的内部设置有螺旋槽，并与螺旋杆配合，每个螺旋杆的底端均设置有链轮，每个链轮的底端均设置有支撑盒，并且内部均设置有轴承，并且每个螺旋杆均穿过支撑盒并与轴承连接固定，架体的底部设置有支撑架，支撑架内轴动连接有数个链轮，并且支撑架的顶端安装有电机，电机驱动位于左部的链轮，数个链轮均通过链条连接。

Description

粘钉一体机升降结构

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域，具体为一种粘钉一体机升降结构。

背景技术

众所周知，瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，在外包装中得到广泛的应用。

在瓦楞纸板的生产中，常常会用到粘钉一体机，而现今的粘钉一体机上的升降结构，采用两个电机分别通过链轮和链条之间的配合进行升降，这种升降方式并不稳定，容易出现两侧不等高或一侧先升降另一侧再升降的情况，导致现今的粘钉一体机的升降结构的使用较为不便，并且若粘钉一体机在升降后不能保持水平的话，对瓦楞纸板的生产质量也有着较大的影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用方便，升降更加同步，且更加稳定可靠的粘钉一体机升降结构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粘钉一体机升降结构，包括架体，所述架体的顶部设置有粘钉装置，所述粘钉装置的左右两端的前部和后部均设置有滑动块，所述架体的左右两端的前部和后部设置有与滑动块相配合的滑轨，所述粘钉装置的左右两端的前部和后部均设置有螺旋杆，每个所述螺旋杆与粘钉装置之间均通过两个升降块连接，所述升降块的内部设置有螺旋槽，并与螺旋杆配合，每个所述螺旋杆的底端均设置有链轮，每个所述链轮的底端均设置有支撑盒，并均与架体固定，每个所述支撑盒的内部均设置有轴承，并且每个所述螺旋杆均穿过支撑盒并与轴承连接固定，所述架体的底部设置有支撑架，所述支撑架内轴动连接有数个链轮，并且支撑架的顶端安装有电机，所述电机驱动位于左部的链轮，数个所述链轮均通过链条连接。

为了使支撑架更稳定，本实用新型的改进有，所述支撑架包括顶板和底板，所述支撑架通过数个支撑杆支撑，位于所述支撑架内的链轮均通过旋转轴连接于顶板和底板之间。

为了使链条的配合更紧，本实用新型的改进有，所述架体的右部设置有张紧器。

为了对链条进行保护，本实用新型的改进有，位于所述架体前部和后部的链条处均设置有保护壳。

为了增加螺旋槽和螺旋杆之间的润滑，本实用新型的改进有，所述螺旋槽和螺旋杆之间涂有润滑油。

为了增加链条和数个链轮之间的润滑，本实用新型的改进有，所述链条和数个链轮之间涂有润滑脂。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粘钉一体机升降结构，具备以下有益效果：

该粘钉一体机升降结构，通过数个链轮和链条之间的配合，而带动数个螺旋杆同时转动，并在转动的同时，与数个升降块配合进行升降，从而使该结构的运行更加的平稳，不会出现一边高一边低的现象，并且由于该结构只是用一个电机进行驱动，相比于现今技术中的两个或数个电机进行驱动，使该结构的能耗更低，并且运行更加的同步。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧示意图；

图2为本实用新型的另一个轴侧示意图；

图3为本实用新型图1中所示A处局部放大的结构示意图；

图4为本实用新型图1中所示B处局部放大的结构示意图；

图5为本实用新型图1中所示C处局部放大的截面示意图。

图中：1、架体；2、粘钉装置；3、滑动块；4、滑轨；5、螺旋杆；6、升降块；7、链轮；8、支撑盒；9、轴承；10、支撑架；11、电机；12、链条；13、旋转轴；14、张紧器；15、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的粘钉一体机升降结构，包括架体1，架体1的顶部设置有粘钉装置2，粘钉装置2对纸板进行粘钉，粘钉装置2的左右两端的前部和后部均设置有滑动块3，架体1的左右两端的前部和后部设置有与滑动块3相配合的滑轨4，粘钉装置2可通过滑动块3和滑轨4之间的配合进行上下运动，粘钉装置2的左右两端的前部和后部均设置有螺旋杆5，每个螺旋杆5与粘钉装置2之间均通过两个升降块6连接，螺旋杆5在旋转时，会带动升降块6进行上下移动，升降块6的内部设置有螺旋槽，并与螺旋杆5配合，螺旋槽和螺旋杆5之间涂有润滑油，增加螺旋槽和螺旋杆5之间的润滑，每个螺旋杆5的底端均设置有链轮7，链轮7可与链条12相配合，每个链轮7的底端均设置有支撑盒8，并均与架体1固定，每个支撑盒8的内部均设置有轴承9，轴承9与支撑盒8固定连接，并且每个螺旋杆5均穿过支撑盒8并与轴承9连接固定，使每个螺旋杆5均可在轴承9的配合下进行转动，架体1的底部设置有支撑架10，支撑架10内轴动连接有数个链轮7，支撑架10包括顶板和底板，支撑架10通过数个支撑杆支撑，位于支撑架10内的链轮7均通过旋转轴13连接于顶板和底板之间，使支撑架10更稳定，并且支撑架10的顶端安装有电机11，用于提供动力，电机11驱动位于左部的链轮7，数个链轮7均通过链条12连接，链条12和数个链轮7之间涂有润滑脂，增加链条12和数个链轮7之间的润滑，电机11通过数个链轮7和链条12之间的配合，而带动数个螺旋杆5同时转动，并在转动的同时，与数个升降块6配合进行升降，从而使该结构的运行更加的平稳，不会出现一边高一边低的现象，并且由于该结构只是用一个电机11进行驱动，相比于现今技术中的两个或数个电机11进行驱动，使该结构的能耗更低，架体1的右部设置有张紧器14，使链条12的配合更紧，位于架体1前部和后部的链条12处均设置有保护壳15，对链条12进行保护。

综上所述，该粘钉一体机升降结构，工作原理为，在控制该升降结构运动时，电机11带动位于电机11底部的链轮7转动，该链轮7通过链条12带动数个链轮7转动，位于数个螺旋杆5底部的链轮7在转动时，带动数个螺旋杆5进行转动，并且在转动的同时，与数个升降块6进行配合，从而使粘钉装置2进行上下运动，并在控制向上或向下运动时，只需控制电机11的正反转即可，而电机11的正反转的相关技术早已成为现领域成熟的技术，本实用新型不再对其进行赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.粘钉一体机升降结构，包括架体(1)，所述架体(1)的顶部设置有粘钉装置(2)，所述粘钉装置(2)的左右两端的前部和后部均设置有滑动块(3)，所述架体(1)的左右两端的前部和后部设置有与滑动块(3)相配合的滑轨(4)，其特征在于：所述粘钉装置(2)的左右两端的前部和后部均设置有螺旋杆(5)，每个所述螺旋杆(5)与粘钉装置(2)之间均通过两个升降块(6)连接，所述升降块(6)的内部设置有螺旋槽，并与螺旋杆(5)配合，每个所述螺旋杆(5)的底端均设置有链轮(7)，每个所述链轮(7)的底端均设置有支撑盒(8)，并均与架体(1)固定，每个所述支撑盒(8)的内部均设置有轴承(9)，并且每个所述螺旋杆(5)均穿过支撑盒(8)并与轴承(9)连接固定，所述架体(1)的底部设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)内轴动连接有数个链轮(7)，并且支撑架(10)的顶端安装有电机(11)，所述电机(11)驱动位于左部的链轮(7)，数个所述链轮(7)均通过链条(12)连接。

2.根据权利要求1所述的粘钉一体机升降结构，其特征在于：所述支撑架(10)包括顶板和底板，所述支撑架(10)通过数个支撑杆支撑，位于所述支撑架(10)内的链轮(7)均通过旋转轴(13)连接于顶板和底板之间。

3.根据权利要求1所述的粘钉一体机升降结构，其特征在于：所述架体(1)的右部设置有张紧器(14)。

4.根据权利要求1所述的粘钉一体机升降结构，其特征在于：位于所述架体(1)前部和后部的链条(12)处均设置有保护壳(15)。

5.根据权利要求1所述的粘钉一体机升降结构，其特征在于：所述螺旋槽和螺旋杆(5)之间涂有润滑油。

6.根据权利要求1所述的粘钉一体机升降结构，其特征在于：所述链条(12)和数个链轮(7)之间涂有润滑脂。

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