CN210102744U - 顶升定位回流双层皮带线 - Google Patents

顶升定位回流双层皮带线 Download PDF

Info

Publication number
CN210102744U
CN210102744U CN201920688860.7U CN201920688860U CN210102744U CN 210102744 U CN210102744 U CN 210102744U CN 201920688860 U CN201920688860 U CN 201920688860U CN 210102744 U CN210102744 U CN 210102744U
Authority
CN
China
Prior art keywords
jacking
double
platform
belt
backflow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920688860.7U
Other languages
English (en)
Inventor
谭玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Aotu Electromechanical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Aotu Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Aotu Electromechanical Equipment Co Ltd filed Critical Shenzhen Aotu Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority to CN201920688860.7U priority Critical patent/CN210102744U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210102744U publication Critical patent/CN210102744U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了顶升定位回流双层皮带线,包括双层皮带平台,所述双层皮带平台的底部焊接有平台底柱,所述双层皮带平台的一端螺栓连接有回流平台,所述双层皮带平台远离回流平台的一端螺栓连接有动力电机,所述动力电机的输出轴皮带连接有皮带轮,所述皮带轮的侧表面嵌套有传动皮带,所述双层皮带平台的中间位置焊接有顶升滑轨,所述顶升滑轨的侧表面嵌套有顶升装置,所述传动皮带的顶面设有产品托盘,所述回流平台的顶部设有回力旋转轴,所述回力旋转轴的轴面嵌套有回流盒。本实用新型实现了产品托盘的定位回流,回流过程简单不消耗能源,节约了人力成本,进一步提高了工作效率,方便双层皮带平台对产品托盘的产品进行加工。

Description

顶升定位回流双层皮带线
技术领域
本实用新型属于双层皮带线领域,具体为顶升定位回流双层皮带线。
背景技术
双层皮带线是两层皮带线叠加在一起的流水线,皮带线可以节省人工和提高工作效率,双层皮带线一般用在需要回流的生产线上,可以进一步提高该生线的工作效率;
而现有的顶升定位回流双层皮带线在产品托盘使用完成后需要人工放在底部的皮带线上运回,工作效率低,人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题,提供顶升定位回流双层皮带线。
本实用新型采用的技术方案如下:
顶升定位回流双层皮带线,包括双层皮带平台,所述双层皮带平台的底部焊接有平台底柱,所述双层皮带平台的一端螺栓连接有回流平台,所述双层皮带平台远离回流平台的一端螺栓连接有动力电机,所述动力电机的输出轴皮带连接有皮带轮,所述皮带轮的侧表面嵌套有传动皮带,所述双层皮带平台的中间位置焊接有顶升滑轨,所述顶升滑轨的侧表面嵌套有顶升装置,所述传动皮带的顶面设有产品托盘,所述回流平台的顶部设有回力旋转轴,所述回力旋转轴的轴面嵌套有回流盒,所述回流平台的内侧对应回流盒的底部设有定位托板。
其中,所述回力旋转轴的内部设有扭力弹簧,所述回流盒的内腔底面设有小滑轮,所述回流盒的侧壁设有一侧橡胶层,所述回流盒内腔的大小与产品托盘相互契合。
其中,所述顶升装置包括顶升底座,所述顶升底座的顶面设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶面设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的顶面设有红外感应装置,所述第二伸缩杆的内侧设有托盘卡。
其中,所述顶升底座的内部设有伺服电机,所述顶升底座的侧面对应伺服电机的位置螺栓连接有维护窗,所述伺服电机远离维护窗的一端设有主动齿轮,所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的底部啮合有轮轴齿轮,所述轮轴齿轮的两端转动连接有顶升滑轮,所述顶升滑轮的数量为六个。
其中,所述顶升滑轨的表面对应顶升滑轮的位置开设有滑轮轨道。
其中,所述产品托盘的两侧开设有矩形槽,所述矩形槽的大小与托盘卡的大小相互契合。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,双层皮带平台的一端设有回流平台,动力电机将动力输送至皮带轮,皮带轮带动传动皮带转动,转动的传动皮带可以使产品托盘移动,实现了传动皮带的运输功能,在将传动皮带将产品托盘运送到靠近回流盒的位置时,产品托盘由于重力作用会自动滑入回流盒的内腔,回流盒底面设置的小滑轮可以降低产品托盘和回流盒之间的摩擦力,便于产品托盘完全滑入回流盒的内腔,回流盒侧壁设置的橡胶层可以起到缓冲作用,保证产品托盘滑入回流盒的内腔时不易发生损坏,当产品托盘滑进回流盒的内腔中后,产品托盘的重力大于回力旋转轴的扭力,使回流盒逆时针旋转,当回流盒旋转至贴合定位托板时,产品托盘可以滑出回流盒,并且进入双层皮带平台底部的传动皮带上,实现了产品托盘的定位回流,回流过程简单不消耗能源,节约了人力成本,进一步提高了工作效率。
2、本实用新型中,伺服电机通过主动齿轮和从动齿轮可以带动轮轴齿轮旋转,轮轴齿轮带动顶升滑轮旋转,实现了顶升底座在顶升滑轨上的水平移动,六个顶升滑轮设置在顶升滑轨的顶面与底面,提高了顶升底座移动时的稳定性,第一伸缩杆和第二伸缩杆可以使用气缸自由伸缩,通过托盘卡可以实现对应产品托盘进行升降,方便双层皮带平台对产品托盘的产品进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型中顶升底座的结构示意图;
图3为本实用新型中顶升装置的剖面图;
图4为图3-A的局部放大图。
图中标记:1、双层皮带平台;2、平台底柱;3、回流平台;4、动力电机;5、皮带轮;6、传动皮带;7、顶升滑轨;8、顶升装置;801、顶升底座;802、第一伸缩杆;803、第二伸缩杆;804、托盘卡;805、红外感应装置;806、伺服电机;807、维护窗;808、主动齿轮;809、从动齿轮;8010、轮轴齿轮;8011、顶升滑轮;9、产品托盘;10、回力旋转轴;11、回流盒;12、定位托板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,顶升定位回流双层皮带线,包括双层皮带平台1,双层皮带平台1的底部焊接有平台底柱2,双层皮带平台1的一端螺栓连接有回流平台3,双层皮带平台1远离回流平台3的一端螺栓连接有动力电机4,动力电机4的输出轴皮带连接有皮带轮5,皮带轮5的侧表面嵌套有传动皮带6,双层皮带平台1的中间位置焊接有顶升滑轨7,顶升滑轨7的侧表面嵌套有顶升装置8,传动皮带6的顶面设有产品托盘9,回流平台3的顶部设有回力旋转轴10,回力旋转轴10的轴面嵌套有回流盒11,回流平台3的内侧对应回流盒11的底部设有定位托板12,回力旋转轴10的内部设有扭力弹簧,回流盒11的内腔底面设有小滑轮,回流盒11的侧壁设有一侧橡胶层,回流盒11内腔的大小与产品托盘9相互契合。
通过采用上述技术方案:
动力电机4将动力输送至皮带轮5,皮带轮5带动传动皮带6转动,转动的传动皮带6可以使产品托盘9移动,实现了传动皮带6的运输功能,在将传动皮带6将产品托盘9运送到靠近回流盒11的位置时,产品托盘9由于重力作用会自动滑入回流盒11的内腔,回流盒11底面设置的小滑轮可以降低产品托盘9和回流盒11之间的摩擦力,便于产品托盘9完全滑入回流盒11的内腔,回流盒11侧壁设置的橡胶层可以起到缓冲作用,保证产品托盘9滑入回流盒11的内腔时不易发生损坏,当产品托盘9滑进回流盒11的内腔中后,产品托盘9的重力大于回力旋转轴10的扭力,使回流盒11逆时针旋转,当回流盒11旋转至贴合定位托板12时,产品托盘9可以滑出回流盒11,并且进入双层皮带平台1底部的传动皮带6上,实现了产品托盘9的定位回流,回流过程简单不消耗能源,节约了人力成本。
顶升装置8包括顶升底座801,顶升底座801的顶面设有第一伸缩杆802,第一伸缩杆802的顶面设有第二伸缩杆803,第二伸缩杆803的顶面设有红外感应装置805,第二伸缩杆803的内侧设有托盘卡804,顶升底座801的内部设有伺服电机806,顶升底座801的侧面对应伺服电机806的位置螺栓连接有维护窗807,伺服电机806远离维护窗807的一端设有主动齿轮808,主动齿轮808的底部啮合有从动齿轮809,从动齿轮809的底部啮合有轮轴齿轮8010,轮轴齿轮8010的两端转动连接有顶升滑轮8011,顶升滑轮8011的数量为六个,顶升滑轨7的表面对应顶升滑轮8011的位置开设有滑轮轨道,产品托盘9的两侧开设有矩形槽,矩形槽的大小与托盘卡804的大小相互契合。
通过采用上述技术方案:
伺服电机806通过主动齿轮808和从动齿轮809可以带动轮轴齿轮8010旋转,轮轴齿轮8010带动顶升滑轮8011旋转,实现了顶升底座801在顶升滑轨7上的水平移动,六个顶升滑轮8011设置在顶升滑轨7的顶面与底面,提高了顶升底座801移动时的稳定性,第一伸缩杆802和第二伸缩杆803可以使用气缸自由伸缩,通过托盘卡804可以实现对应产品托盘9进行升降,方便双层皮带平台1对产品托盘9的产品进行加工。
工作原理,参照图1-4,使用时动力电机4将动力输送至皮带轮5,皮带轮5带动传动皮带6转动,转动的传动皮带6可以使产品托盘9移动,实现了传动皮带6的运输功能,在将传动皮带6将产品托盘9运送到靠近回流盒11的位置时,产品托盘9由于重力作用会自动滑入回流盒11的内腔,当产品托盘9滑进回流盒11的内腔中后,产品托盘9的重力大于回力旋转轴10的扭力,使回流盒11逆时针旋转,当回流盒11旋转至贴合定位托板12时,产品托盘9可以滑出回流盒11,并且进入双层皮带平台1底部的传动皮带6上,实现了产品托盘9的定位回流,伺服电机806通过主动齿轮808和从动齿轮809可以带动轮轴齿轮8010旋转,轮轴齿轮8010带动顶升滑轮8011旋转,实现了顶升底座801在顶升滑轨7上的水平移动,第一伸缩杆802和第二伸缩杆803可以使用气缸自由伸缩,通过托盘卡804可以实现对应产品托盘9进行升降。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.顶升定位回流双层皮带线,包括双层皮带平台(1),其特征在于:所述双层皮带平台(1)的底部焊接有平台底柱(2),所述双层皮带平台(1)的一端螺栓连接有回流平台(3),所述双层皮带平台(1)远离回流平台(3)的一端螺栓连接有动力电机(4),所述动力电机(4)的输出轴皮带连接有皮带轮(5),所述皮带轮(5)的侧表面嵌套有传动皮带(6),所述双层皮带平台(1)的中间位置焊接有顶升滑轨(7),所述顶升滑轨(7)的侧表面嵌套有顶升装置(8),所述传动皮带(6)的顶面设有产品托盘(9),所述回流平台(3)的顶部设有回力旋转轴(10),所述回力旋转轴(10)的轴面嵌套有回流盒(11),所述回流平台(3)的内侧对应回流盒(11)的底部设有定位托板(12)。
2.如权利要求1所述的顶升定位回流双层皮带线,其特征在于:所述回力旋转轴(10)的内部设有扭力弹簧,所述回流盒(11)的内腔底面设有小滑轮,所述回流盒(11)的侧壁设有一侧橡胶层,所述回流盒(11)内腔的大小与产品托盘(9)相互契合。
3.如权利要求1所述的顶升定位回流双层皮带线,其特征在于:所述顶升装置(8)包括顶升底座(801),所述顶升底座(801)的顶面设有第一伸缩杆(802),所述第一伸缩杆(802)的顶面设有第二伸缩杆(803),所述第二伸缩杆(803)的顶面设有红外感应装置(805),所述第二伸缩杆(803)的内侧设有托盘卡(804)。
4.如权利要求3所述的顶升定位回流双层皮带线,其特征在于:所述顶升底座(801)的内部设有伺服电机(806),所述顶升底座(801)的侧面对应伺服电机(806)的位置螺栓连接有维护窗(807),所述伺服电机(806)远离维护窗(807)的一端设有主动齿轮(808),所述主动齿轮(808)的底部啮合有从动齿轮(809),所述从动齿轮(809)的底部啮合有轮轴齿轮(8010),所述轮轴齿轮(8010)的两端转动连接有顶升滑轮(8011),所述顶升滑轮(8011)的数量为六个。
5.如权利要求1或4所述的顶升定位回流双层皮带线,其特征在于:所述顶升滑轨(7)的表面对应顶升滑轮(8011)的位置开设有滑轮轨道。
6.如权利要求1或3所述的顶升定位回流双层皮带线,其特征在于:所述产品托盘(9)的两侧开设有矩形槽,所述矩形槽的大小与托盘卡(804)的大小相互契合。
CN201920688860.7U 2019-05-15 2019-05-15 顶升定位回流双层皮带线 Expired - Fee Related CN210102744U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920688860.7U CN210102744U (zh) 2019-05-15 2019-05-15 顶升定位回流双层皮带线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920688860.7U CN210102744U (zh) 2019-05-15 2019-05-15 顶升定位回流双层皮带线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210102744U true CN210102744U (zh) 2020-02-21

Family

ID=69540277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920688860.7U Expired - Fee Related CN210102744U (zh) 2019-05-15 2019-05-15 顶升定位回流双层皮带线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210102744U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202390169U (zh) 用于翻转卧式铝卷的翻转机
CN201901115U (zh) 电动汽车电池箱更换设备
CN203294780U (zh) 一种应用于流水线间的连接装置
CN108407610A (zh) 一种链条传动的四轮驱动机器人底盘
CN210102744U (zh) 顶升定位回流双层皮带线
CN207943106U (zh) 一种带开合机构的四向移动机器人
CN202351075U (zh) 单臂旋转双扦粮食自动扦样机
CN202201519U (zh) 一种折纸机置纸台的升降传动机构
CN201809130U (zh) 一种手推式高效节能叉车提升装置
CN203946501U (zh) 焊接钢管输送带
CN204150534U (zh) 穿梭小车
CN207551814U (zh) 新能源汽车电池合装移载机
CN202968017U (zh) 货物搬运叉车结构
CN206225958U (zh) 一种移动式铁包加揭盖设备供电系统
CN206536456U (zh) 一种顶升旋转机构
CN201864307U (zh) 一种自动输送轨道
CN201516842U (zh) 电动车辅助行走机
CN103253508A (zh) 一种应用于流水线间的连接装置
CN204400347U (zh) 大型管材盘卷装置
CN211971067U (zh) 一种畜牧草块运送装置
CN203418274U (zh) 一种滚轮焊接一体机
CN203766726U (zh) 小汽车侧移、旋移装置
CN212711289U (zh) 底托自动缓存输送机构
CN208007927U (zh) 电动搬运坦克车
CN216549476U (zh) 一种可快速搬运货物的立体仓储用货叉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200221

Termination date: 20210515