CN215159516U - 一种具有自动收卷装置的复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动收卷装置的复合机，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有自动收卷辊机构主体，且底座顶部的另一侧安装有复合材料生产机构主体，所述底座的顶部的中间位置处固定有液压油仓，且液压油仓的内部设置有第一活塞，所述液压油仓一侧的一端安装有中转仓，所述第一活塞内部的一端贯穿有曲轴。本实用新型通过曲轴与自动收卷辊机构主体之间皮带轮机构的连接，曲轴上设置有套筒、连杆和第二活塞，以及进液机构和排液机构的配合，使得自动收卷辊机构主体转动收卷的过程中，支撑部分可以根据转动圈数缓缓下降，避免复合原料受到的绷紧度过大造成不必要的损坏，且可以通过材料实际绷紧情况对其进行调整。

Description

一种具有自动收卷装置的复合机

技术领域

本实用新型涉及复合机技术领域，尤其涉及一种具有自动收卷装置的复合机。

背景技术

随着社会的不断进步，越来越多的复合材料出现在人们的日常生活与生产中，复合材料包括多种形式，将两层材料进行相互贴合并通过热熔或者粘合的方式组合在一起就是其中一种，其中原材料包括布匹，纸张等，在生产这类复合材料时就需要用到复合机，且在实际使用过程中，该类复合机由于是对卷材类材料进行复合制作，因此一般都具有自驱动式的收卷装置。

现有的具有自动收卷装置的复合机，在使用时，其将复合材料牵引至自动收卷装置上后，一般需要保持布匹处于绷紧状态，从而避免收卷的不够紧实，但是随着自动收卷装置上收卷的材料不断增加，收卷辊的实际半径越来越大，材料的绷紧度也随之不断增加，进而导致材料容易因为绷紧幅度过大造成不必要的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动收卷装置的复合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动收卷装置的复合机，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有自动收卷辊机构主体，且底座顶部的另一侧安装有复合材料生产机构主体，所述底座的顶部的中间位置处固定有液压油仓，且液压油仓的内部设置有第一活塞，所述液压油仓一侧的一端安装有中转仓，所述中转仓内部的一端贯穿有曲轴，且曲轴通过皮带轮机构与自动收卷辊机构主体的输出轴部分连接，所述曲轴外侧的中间位置处套设有套筒，且套筒的外侧安装有连杆，并且连杆远离套筒的一端铰接有第二活塞，所述中转仓上设置有用于向液压油仓内吸取液压油的进液机构，所述中转仓上设置有用于向液压油仓内添加液压油的排液机构，所述第一活塞的顶部安装有活动支撑仓，且活动支撑仓贯穿液压油仓，所述活动支撑仓内部的底部设置有丝杆，且丝杆靠近顶部的外侧安装有第一锥齿，所述丝杆靠近底端的外侧套设有U型板，且U型板贯穿活动支撑仓，所述U型板内侧壁的顶部安装有固定轴，且固定轴的外侧套设有滚筒。

优选地，所述液压油仓远离中转仓的一端的顶部连通有U型管，且U型管的另一端与液压油仓的底部连通，并且U型管的外侧安装有阀门主体。

优选地，所述进液机构包括连通在中转仓底部的第一管道，所述第一管道远离中转仓的一端与液压油仓一侧的底部连通，且第一管道的内部设置有第一单向阀。

优选地，所述排液机构包括连通在中转仓顶部的第二管道，所述第二管道远离中转仓的一端与液压油仓一侧的顶部连通，且第二管道的内部设置有第二单向阀。

优选地，所述活动支撑仓一侧的顶部贯穿有操作杆，且操作杆靠近活动支撑仓的一端安装有第二锥齿。

优选地，所述活动支撑仓两侧的中间位置处皆固定有安装板，且安装板与液压油仓之间通过弹簧连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过曲轴与自动收卷辊机构主体之间皮带轮机构的连接，曲轴上设置有套筒、连杆和第二活塞，以及进液机构和排液机构的配合，使得自动收卷辊机构主体转动收卷的过程中，曲轴可以随之不断转动，进而使得液压油仓内部底部的液体可以通过第一管道和第二管道不断进入第一管道内部的顶部，从而使得第一活塞及其上的支撑部分可以根据转动圈数缓缓下降，避免复合原料受到的绷紧度过大造成不必要的损坏。

2、通过U型板与丝杆的螺纹连接，与活动支撑仓的滑动连接，使得丝杆转动时，U型板可以带动其上的支撑部分上下移动，从而使得操作人员在将原料牵引固定完成后，可以通过实际绷紧情况对U型板的高度进行调整，使得原料处于合适的绷紧状态。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动收卷装置的复合机的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有自动收卷装置的复合机的主视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有自动收卷装置的复合机中转仓的俯视剖视结构示意图。

图中：1底座、2自动收卷辊机构主体、3复合材料生产机构主体、4液压油仓、5第一活塞、6中转仓、7U型管、8阀门主体、9曲轴、10皮带轮机构、11套筒、12连杆、13第二活塞、14第一管道、15第一单向阀、16第二管道、17第二单向阀、18活动支撑仓、19丝杆、20第一锥齿、21操作杆、22第二锥齿、23安装板、24弹簧、25U型板、26固定轴、27滚筒。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-5，一种具有自动收卷装置的复合机，包括底座1，底座1顶部的一侧安装有自动收卷辊机构主体2，且底座1顶部的另一侧安装有复合材料生产机构主体3，底座1的顶部的中间位置处固定有液压油仓4，且液压油仓4的内部设置有第一活塞5，液压油仓4一侧的一端安装有中转仓6，液压油仓4远离中转仓6的一端的顶部连通有U型管7，且U型管7的另一端与液压油仓4的底部连通，并且U型管7的外侧安装有阀门主体8，需要重置液压油仓4内部顶部和底部的液体油比例时，可以打开U型管7上的阀门主体8，使得第一活塞5恢复初始状态下，可以带动液压油随之相互流动恢复初始比例，便于重新进行使用；

中转仓6内部的一端贯穿有曲轴9，且曲轴9通过皮带轮机构10与自动收卷辊机构主体2的输出轴部分连接，曲轴9外侧的中间位置处套设有套筒11，且套筒11的外侧安装有连杆12，并且连杆12远离套筒11的一端铰接有第二活塞13，中转仓6上设置有用于向液压油仓4内吸取液压油的进液机构，进液机构包括连通在中转仓6底部的第一管道14，第一管道14远离中转仓6的一端与液压油仓4一侧的底部连通，且第一管道14的内部设置有第一单向阀15，使得第一管道14内只能出现由液压油仓4向中转仓6内流动的输送方式，进而使得第二活塞13向远离液压油仓4的方向滑动带动中转仓6内形成负压时，液压油可以由液压油仓4内部的底部向中转仓6的内部流动；

中转仓6上设置有用于向液压油仓4内添加液压油的排液机构，排液机构包括连通在中转仓6顶部的第二管道16，第二管道16远离中转仓6的一端与液压油仓4一侧的顶部连通，且第二管道16的内部设置有第二单向阀17，使得第二管道16内只能出现由中转仓6向液压油仓4内流动的输送方式，进而使得第二活塞13向靠近液压油仓4的方向滑动时，中转仓6内的液压油可以通过第二管道16进入液压油仓4内部的顶部，从而带动第一活塞5及其上的支撑部分缓缓下降，配合自动收卷辊机构主体2上的材料不断增加造成的半径增大，避免材料的绷紧度过大造成损坏，第一管道14和第二管道16的可通过流量大小可以根据自动收卷辊机构主体2收卷部分半径增加率进行设计，从而确保材料始终处于恒定的绷紧状态；

第一活塞5的顶部安装有活动支撑仓18，且活动支撑仓18贯穿液压油仓4，活动支撑仓18内部的底部设置有丝杆19，且丝杆19靠近顶部的外侧安装有第一锥齿20，活动支撑仓18一侧的顶部贯穿有操作杆21，且操作杆21靠近活动支撑仓18的一端安装有第二锥齿22，第二锥齿22与第一锥齿20为啮合连接，使得操作人员转动操作杆21即可带动丝杆19转动，进而使得U型板25上下移动调整对材料的支撑幅度，使得其初始绷紧状态处于合理幅度；

活动支撑仓18两侧的中间位置处皆固定有安装板23，且安装板23与液压油仓4之间通过弹簧24连接，丝杆19靠近底端的外侧套设有U型板25，且U型板25贯穿活动支撑仓18，U型板25内侧壁的顶部安装有固定轴26，且固定轴26的外侧套设有滚筒27，使得活动支撑仓18受到液压油比例的影响时可以发生对应滑动，并带动弹簧24压缩，从而使得操作人员打开U型管7上的阀门主体8后，弹簧24可以带动活动支撑仓18向初始位置移动，从而完成状态的重置。

本实用新型使用时，如图1-5所示，将复合材料生产机构主体3生产出的复合材料牵引至自动收卷辊机构主体2上并进行固定，当牵引完成后发现复合的材料的绷紧度不足或者绷紧幅度过高时，正向或者反向转动操作杆21，通过第二锥齿22与第一锥齿20的啮合连接，使得丝杆19可以随之对应转动，通过U型板25与丝杆19的螺纹连接，与活动支撑仓18的滑动连接，使得U型板25可以带动其上的固定轴26和滚筒27随之向上移动或者向下移动，进而可以调整对复合材料的绷紧程度，使得其处于合适状态，控制自动收卷辊机构主体2带动其上的收卷部分转动进行收卷，通过自动收卷辊机构主体2上输出部分与曲轴9之间皮带轮机构10的连接，使得曲轴9可以随之转动，使得曲轴9带动套筒11不断做圆周运动，通过套筒11与曲轴9的转动连接，连杆12与第二活塞13的铰接，第二活塞13与中转仓6的滑动连接，使得第二活塞13可以随之在中转仓6内不断横向往复滑动，当第二活塞13向远离液压油仓4的方向滑动时，中转仓6的内部产生负压，由于第一管道14上设置有第一单向阀15，使得液体只能在第一管道14内做向中转仓6内流动的输送方式，第二管道16上设置有第二单向阀17，液体只能通过第二管道16由中转仓6向外排出的输送方式，使得此时在负压作用下，液压油仓4内部底部的液压油通过第一管道14进入中转仓6的内部，当第二活塞13向靠近液压油仓4的方向滑动时，可以对中转仓6内的液压油进行挤压，使得此时液压油可以通过第二管道16进入液压油仓4内部的顶部，通过活动支撑仓18和第一活塞5分别与液压油仓4的滑动连接，弹簧24的弹性，使得活动支撑仓18可以带动其上的支撑部分随着自动收卷辊机构主体2的转动不断下降，进而使得自动收卷辊机构主体2上复合材料不断收卷半径变大时，支撑部分可以不断下降，避免复合材料随着收卷绷紧度不断增加造成不必要的损坏，当需要重置液压油仓4内的液压油状态时，打开U型管7上的阀门主体8，在弹簧24的弹性作用下，活动支撑仓18和第一活塞5滑动至初始位置处，并带动液压油仓4内顶部和底部的液压油通过U型管7流动至初始比例，从而便于重新进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动收卷装置的复合机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧安装有自动收卷辊机构主体(2)，且底座(1)顶部的另一侧安装有复合材料生产机构主体(3)，所述底座(1)的顶部的中间位置处固定有液压油仓(4)，且液压油仓(4)的内部设置有第一活塞(5)，所述液压油仓(4)一侧的一端安装有中转仓(6)，所述中转仓(6)内部的一端贯穿有曲轴(9)，且曲轴(9)通过皮带轮机构(10)与自动收卷辊机构主体(2)的输出轴部分连接，所述曲轴(9)外侧的中间位置处套设有套筒(11)，且套筒(11)的外侧安装有连杆(12)，并且连杆(12)远离套筒(11)的一端铰接有第二活塞(13)，所述中转仓(6)上设置有用于向液压油仓(4)内吸取液压油的进液机构，所述中转仓(6)上设置有用于向液压油仓(4)内添加液压油的排液机构，所述第一活塞(5)的顶部安装有活动支撑仓(18)，且活动支撑仓(18)贯穿液压油仓(4)，所述活动支撑仓(18)内部的底部设置有丝杆(19)，且丝杆(19)靠近顶部的外侧安装有第一锥齿(20)，所述丝杆(19)靠近底端的外侧套设有U型板(25)，且U型板(25)贯穿活动支撑仓(18)，所述U型板(25)内侧壁的顶部安装有固定轴(26)，且固定轴(26)的外侧套设有滚筒(27)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动收卷装置的复合机，其特征在于，所述液压油仓(4)远离中转仓(6)的一端的顶部连通有U型管(7)，且U型管(7)的另一端与液压油仓(4)的底部连通，并且U型管(7)的外侧安装有阀门主体(8)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动收卷装置的复合机，其特征在于，所述进液机构包括连通在中转仓(6)底部的第一管道(14)，所述第一管道(14)远离中转仓(6)的一端与液压油仓(4)一侧的底部连通，且第一管道(14)的内部设置有第一单向阀(15)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动收卷装置的复合机，其特征在于，所述排液机构包括连通在中转仓(6)顶部的第二管道(16)，所述第二管道(16)远离中转仓(6)的一端与液压油仓(4)一侧的顶部连通，且第二管道(16)的内部设置有第二单向阀(17)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动收卷装置的复合机，其特征在于，所述活动支撑仓(18)一侧的顶部贯穿有操作杆(21)，且操作杆(21)靠近活动支撑仓(18)的一端安装有第二锥齿(22)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动收卷装置的复合机，其特征在于，所述活动支撑仓(18)两侧的中间位置处皆固定有安装板(23)，且安装板(23)与液压油仓(4)之间通过弹簧(24)连接。

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